Пневматический измерительный прибор

Пневматический измерительный приборВопрос:

Ручная поршневая измерительная система автопроизводителя, которая является медленной и громоздкой при окончательной проверке измерений, еще не гарантирует качество *. Поэтому им нужны лучшие методы измерения для обнаружения поршней, чтобы можно было выделить подходящие поршни и в то же время улучшить производственный процесс с помощью статистики результатов измерений.

Компания Edmunds разработала многопозиционную автоматическую измерительную систему для обработки -поршневой комбинированный измерительный прибор. Основной способ работы: после обработки наружного круга и штыревого отверстия поршня, он перемещается в другую область, где один поршень выбирается и помещается в измерительную систему, * место является стружкой, оборудование этого положения представляет собой три скользящих стальных крючка. По мере вращения деталей железная стружка удаляется из кольцевой канавки. Вторая установка представляет собой систему очистки и сушки, в которой поршень помещается в промывочный резервуар с промывочной форсункой (форсунка состоит из внешнего круглого сопла и сопла внутреннего отверстия), где очищаются остатки охлаждающей жидкости, а к форсунке прикреплен воздушный насос. Перерабатываемая крышка покрывается раковиной, чтобы предотвратить брызги очищающей жидкости снаружи. Установка для сушки воздуха представляет собой аналогичную конструкцию, при которой сопло выдувает сжатый воздух, а пылесос отсасывает капли воды с поверхности поршня, делая его сухим.
Следующая операция - обнаружение вихревых трещин, и детали вращаются в течение недели для проверки. При обнаружении трещин не более 0005 дюймов в диаметре головки и края поршня перемещается в область расположения штыревого отверстия, где отражение лазера определяет, подходит ли поршень (через положение штыревого отверстия). Если нет, программируемый контроллер управляет вращением поршня на 180 градусов и управляет вращением поршня в нужном месте для измерения.
Затем поршень помещается на палку для полировки ее поверхности. Отсюда начинаются измерения диаметра трех юбок поршня, измерения с использованием дифференциального метода измерения, штыревое отверстие измеряется в четырех местах, а также измерения высоты камеры сгорания и смещения штыревого отверстия.
Все измерения (квалифицированные или неквалифицированные) хранятся в компьютерной измерительной системе. Поршень помещается на весы для взвешивания, сортировки и распечатки знака сортировки. Затем, с помощью компьютерной измерительной системы, поршни сгруппированы по квалифицированным и неквалифицированным, квалифицированные поршни выходят из измерительной системы, а неквалифицированные помещаются на скользящую дорожку, ведущую к неквалифицированной продукции. Роль поршневого комбинированного измерительного прибора заключается в том, чтобы пользователь гарантировал упаковку поршня * в качестве квалифицированного продукта. Кроме того, компьютерная измерительная система может анализировать статистику, а затем корректировать процесс обработки, в конечном итоге уменьшая скорость несоответствия продукта.