Поставщики катионообменных смол

Поставщики катионообменных смолПрофессиональное производство: ионообменная смола инь - ян смола большая пористость адсорбционная смола мягкая водяная смола гибрид Мб смола 18 Мб сверхчистая вода полированная смола линия резка медленной шелковой смолы сточные воды обесцвечивающая смола гальванические сточные воды обеззараживание никеля дехромированная смола обезжелезивание, удаление меди, дефосфора, борирование, удаление тяжелых металлов смола, кислотно - рекуперированная смола, ао смола пищевая смола пищевая смола абсорбирующая золотая смола серебристая смола сильная кислота слабощелочная смола четыре основных типа: 001 x 738, 0017, 2017x717 x4, D001, D201, D301, D113, D101, H103, D403, D408 и т.д.
1 Предварительная обработка смолы

Этапы предварительной обработки смолы следующие:

Сначала используйте насыщенную соленую воду, возьмите ее количество примерно в два раза больше, чем объем обработанной смолы, смолу поместите в солевой раствор, пропитанный 18 - 20 часами, а затем выпустите соленую воду, промыть чистой водой, чтобы сливная вода не была желтой;

Во - вторых, еще 2% - 4% раствора NaOH в том же количестве, что и выше, в котором замочить 2 - 4 часа (или промыть небольшим потоком), после высвобождения щелочи промыть смолу до тех пор, пока сточная вода не будет почти нейтральной;

После использования 5% раствора HCL, его количество также такое же, как и выше, погружение 4 - 8 часов, высвобождение кислоты, дрейф с чистой водой до нейтрального использования.

2 Предварительная обработка смолы

Шаги в методе предварительной обработки те же, что и в методе предварительной обработки соляной смолы; Затем замочите 5% HCL в течение 4 - 8 часов, а затем выпустите кислоту, промыть водой до нейтральности; Затем замочите раствором NaOH 2% - 4% в течение 4 - 8 часов, выпустите щелочь и промывайте ее чистой водой до нейтрального использования.

Поставщики катионообменных смолСпособ сохранения водной смолы с дещелочным размягчением объясняет, что дещелочная смягченная водная смола Zinda на самом деле является типом мягкой водной смолы Zinda, за исключением того, что традиционная смягченная водная смола удаляет ионы кальция и магния, эта смола имеет еще один эффект удаления ионов карбоната водорода в воде, поэтому производитель смолы Zinda назвал ее дещелочной смягчающей водной смолой.
Особенности дещелочной смолы
Эта смола отличается от того, что обычно называют мягководной смолой, и после окисления смолы этого типа не сразу происходит разделение структуры, но сначала происходит разложение группы. Порядок разложения - третичные, третичные и бераминовые группы, а также нещелочные вещества, содержащиеся в последующих смолах, могут разлагаться.
смола Зенды
Способы обезщелочивания
шаг
Конкретные методы
1
Используя вакуумное выхлопное устройство, содержание кислорода в воде из смолы с теневым слоем уменьшается.
2
Делайте хорошую работу по консервации регенеративной жидкости и антикоррозионной работе транспортного устройства, тем самым уменьшая состав железа регенеративной жидкости.
3
Чистая щелочь, изготовленная методом диафрагмы, снижает содержание NaClO3 в щелочи (до 6 - 7 мг / л).
4
Температура регенеративной жидкости хорошо контролируется, общая инь смола не может превышать 40 ° C; Очень хорошо видно, что смола не может быть больше 35°C.
5
Смола должна храниться и храниться в более низких температурах.
Во время работы зинда - щелочная смягчающая водная смола вызывает окисление, главным образом из - за столкновения с растворенными в воде молекулами кислорода, но если смола окисляется во время регенерации, это в основном связано с встречами с такими веществами, как ClO3 - и FeO42 - содержащиеся в щелочи.
Анализ технических параметров смолы для оборудования по размягчению воды Предыдущая статья: Описание рабочей емкости смолы для пищевой промышленности

Эта практическая модель обеспечивает систему ионообменного обмена инь - ян, включая катионообменную установку с последовательной установкой и анионитовую обменную установку, катионообменную установку, состоящую из нескольких катионообменных резервуаров с параллельной установкой, анионообменную установку, состоящую из нескольких параллельных анионообменных резервуаров, катионообменные резервуары заполнены катионной смолой, анионообменные резервуары заполнены анионной смолой; При использовании по крайней мере один катионообменный резервуар в катионообменной установке и по меньшей мере один анионитовый резервуар в анионитовой установке находятся в рабочем состоянии, другие катионообменные резервуары находятся в резервном состоянии с другими анионитовыми резервуарами, регенерируются после насыщения работающих ионообменных резервуаров и катионообменных резервуаров, и по меньшей мере один катионообменный резервуар в резервном состоянии приведен в рабочее состояние с по меньшей мере одним из указанных анионитовых резервуаров. Устранена существующая технология системы ионообменного обмена Инь - Ян низкая эффективность работы, высокая стоимость дефектов.