конусный измеритель

I. Презентация продукции:
Есть много мест, где мы используем конусы в производстве, почему эти размеры должны контролироваться эффективно?
Когда конус контролируется в пределах допусков, ручка конуса и головка шара хорошо скоординированы через конус, что не может легко привести к смерти, ослаблению и износу.
Конус слишком большой, рукоятка конуса имеет только частичный контакт с внутренним конусом головки шара или даже линейный контакт, который очень легко изнашивается и легко ослабляется во время использования.
Конус уменьшается, в это время вся рукоятка конуса будет уменьшаться, поверхность контакта уменьшается, не может правильно сотрудничать, ослабевать, срок службы низкий.
Параметры конуса, линейности, окружности и других параметров рукоятки искусственного конуса тазобедренного сустава и внутреннего конуса шаровой головки могут быть точно измерены с помощью нестандартной кольцевой пробки. Точность повторения измерений может достигать 0,2um.
　　конусный измерительСистемы, включая дисплей, конические измерительные головки, калибровочные калибры, разъемы и различные аксессуары и так далее.
Конусные головки и стандартные детали, измерительные головки с использованием * технологии проектирования сопла и балансировки, могут измерять точные значения размера, чтобы гарантировать повторение измеренных данных. Стандартные детали тщательно подбирают материал, специальную обработку и термическую обработку, в сочетании с точным шлифованием, погрешностью в размере и форме < + / - 0.13um.
Здесь мы должны упомянуть о том, что мы можем производить кольцевые и пробки с высоким стандартом точности XXX в Соединенных Штатах. У нас есть точные измерительные детекторы (точность повторения составляет менее 0004 мкм), у нас есть точные измерения внутреннего диаметра и внешнего диаметра (точность повторения составляет менее 0,02 мкм).
Измерение внутренней и внешней коничности
В течение многих лет измерение внутренних и внешних конусов является серьезной проблемой для металлообрабатывающей промышленности. В то же время коническое сотрудничество и использование очень широко, детали подшипника, детали двигателя, детали станка и медицинские контрастные детали, часто с внутренним и внешним конусом для сотрудничества. Традиционный функциональный метод « окрашивания корзины» * зависит от ручной работы, которая имеет разные результаты, поэтому Edmunds использует свой многолетний богатый опыт аэродинамических и электрических измерений для разработки электрических или пневматических конических измерительных приборов, которые заменяют традиционный метод « окрашивания корзины». Конусный измерительный прибор Edmunds имеет много преимуществ: высокая надежность, высокая точность и чистота, а цифровые результаты вывода могут быть использованы для настройки станкового инструмента, что облегчает ручную работу.
В промышленном массовом производстве измерение изгиба тонких отверстий является сложной задачей. Эдмунд использует аэродинамическую головку для определения линейности, которая может быть использована на месте обработки, получения высокой точности и удобной и быстрой работы.

При измерении конуса мы ориентируемся на следующие параметры:
Внешний конус рукоятки конуса;
Внутренний конус шаровой головки;
Диаметр шаровой головки;
линейность, окружность внутреннего и внешнего конуса;
Используя пневматический конусный измеритель, можно точно измерить такие параметры, как конус, прямая и окружность рукоятки искусственного конуса тазобедренного сустава и внутреннего конуса шаровой головки с помощью нестандартной кольцевой пробки.
Точность повторения измерений может достигать 0,2um.
Принцип измерения: измерительная головка распределена по 3 группам из 6 сопел (обычно требуется только 2 группы из 4 сопел для отдельного измерения конуса).
Можно измерить диаметр ФА, ФБ, ФК. Конус конического отверстия можно получить с помощью разности диаметров между FA и FC и H.
Из этого конуса мы можем вычислить теоретическое значение F B, сравнивая теоретическое значение с измеренным фактическим значением, чтобы определить, существует ли линейная ошибка (средняя вогнутость, средняя выпуклость) в конусе.
Принцип измерения пневматического кольца в основном такой же, как и у пневматической пробки.
Состав:
Компонент дисплея: Цифровой дисплей TII или промышленный компьютер ADAMM.
Измерительная функция:
Двойной или 8 - канальный пневматический
Разрешение: 0,02 мкм
Может отображать относительные значения или значения диаметра и длины, показывая диаметр внутренней окружности (большое, малое, большое уменьшение)
Указатель показывает диапазон,
Английская или метрическая единица может быть преобразована
Все измерения можно показывать на одном экране.
Функции программного обеспечения:
Функция автоматической калибровки
Компенсация температуры
Функция автоматического управления классификацией, уровень 2 - 10
Программирование параметров измерений
Статистическая функция SPC, встроенное программное обеспечение GR & R, позволяющее автоматически проводить R & R эксперименты на ADAMM
Программа, заблокированная паролем, используется на производственной линии очень безопасно и надежно
Другие функции: (Промышленные компьютеры)
Показ двух измерений: соответствие / отклонение
RS - 232C позволяет загружать информацию; Обеспечение обмена информацией с принтерами и компьютерами и предоставление программного обеспечения для передачи и получения данных
Можно настроить педальный переключатель для облегчения работы с выходными данными
сигнал автоматического управления станком и обратной связи
При проектировании в полной мере учитываются высокоточные измерения на производственных площадках цеха
II. Особенности монтажа головки и стандартных правил
Пневматическое кольцо / пробка
:: Технология проектирования и балансировки сопел
Высокая точность и стабильность
Может обеспечить точность и стабильность измерений при большем промежутке измерения, делая операции измерения более удобными
Смещение головки в изделии влево и вправо не влияет на точность измерения
В корпусе головки используется специальная инструментальная сталь из США, обычное использование более 1 миллиона раз (если требуется более высокие требования, есть два варианта хромированной и легированной стали)
Калибровочный калибр:
Благодаря тщательному отбору высококачественной инструментальной стали, специальной обработке и термической обработке, нормальное использование 1 миллион раз
Твердость > HRC62
Криогенная обработка
Тщательное шлифование.
NIST (Национальная академия науки и техники США) Стандарты доставки
III. Экологические требования
1. Экологические требования
Рабочая температура: 5 ~ 50 градусов Цельсия
Рабочая влажность: 20 - 90%
2. Соответствие требованиям охраны окружающей среды и безопасности