печь Маффера для определения золы - научный прибор Аньшэн в Чжэнчжоу

печь Маффера для определения золы - научный прибор Аньшэн в ЧжэнчжоуЯвляется дверью для * * пищевых продуктов, кормов, угля, пластмасс, каучука, биомассы и других образцов для обнаружения содержания золы * * специального нагревательного оборудования, его конструкция и функции вращаются вокруг основных требований « измерения золы» (таких как контроль температуры, стабильная атмосфера горения, удобство обработки образцов), по сравнению с универсальной печью Mafer, структура, производительность и эксплуатация имеют значительную уместность. Ниже приводится подробное описание пяти аспектов основных характеристик, применимых сценариев, ключевых технических параметров, рабочих точек и общих вопросов: во - первых, зола измеряет основные характеристики печи Маффера (разница с общей печью Маффера). Суть измерения золы заключается в окислении и разложении органических компонентов в образце (образование летучих CO2O, H2O и т. Д.) путем высокотемпературного ожога * *, остаточное неорганическое минеральное вещество (т. Е. "зола") рассчитывается с помощью разницы в весе. Поэтому конструкция таких печей Maver должна соответствовать трем основным потребностям « ожога, загрязнения без образцов, контроля температуры», конкретные характеристики заключаются в следующем:

1. * * и стабильная терморегулирующая способность * * - диапазон контроля температуры соответствует требованиям для определения золы: обычно * * комнатная температура - 1000 °C * * (температура ожога, охватывающая подавляющее большинство образцов, например, пищевой стандарт GB 5009.4 требует 500 - 550°C, угольный национальный стандарт GB / T 212 требует 815 ± 10°C); - Высокая точность контроля температуры: ±1°C (значительно выше, чем ±5°C в универсальной печи Maver) и поддерживает * * ступенчатую процедуру нагрева * * (например, сначала низкотемпературная карбонизация (200 - 300°C), чтобы избежать дефлаграции образца, а затем высокотемпературного ожога, чтобы предотвратить быстрое испарение органических компонентов, приводящее к потере брызг золы).

2. * * Оптимизированная конструкция полости печи и управление атмосферой * * - Материал полости печи: внутренняя стенка в основном использует * * высокочистые глиноземные керамические плиты / волокна * *, стойкие к высокой температуре, без примесей (избегайте образцов окисления внутренней стенки металла в универсальной печи Маффера, что приводит к высоким результатам измерения золы); - конструкция вентиляции: некоторые модели оборудованы верхними выхлопными отверстиями * * (с внешним дымовым каналом), которые своевременно выделяют дым от ожога (например, вредные газы, сжигаемые пластмассой, водяной пар, сжигаемый пищевыми продуктами), защищая нагревательные элементы и избегая вторичного загрязнения проб, вызванного циркуляцией дыма в печи; - уплотнение дверей печи: использование высокотемпературного силиконового уплотнительного кольца + удерживающей двери печи обеспечивает полный вход воздуха (кислород, необходимый для окисления органических компонентов) и в то же время предотвращает потерю тепла, приводящую к чрезмерной перепаде температур в печи.

3. * * * Детальное проектирование подходящей обработки образцов * * - объем полости печи: в основном * * 10 - 30 L * * (подходит для размещения нескольких тигелей, обработки массовых образцов за один раз, при одновременном ожоге 6 - 12 фарфоровых тигелей 50 мл); - Встроенная тигельная стойка: стандартная многослойная тигельная стойка из оксида алюминия (с высокой несущей способностью, высокой температурой без деформации), которая может быть размещена слоями, чтобы избежать перекрестного загрязнения между образцами; - Удобность эксплуатации: некоторые модели с * * боковой открытой дверью * * (более удобно для снятия тигеля, чем верхняя открытая, чтобы предотвратить ожоги) или оснащены * * наблюдательным окном * * (высокотемпературное кварцевое стекло), которое позволяет наблюдать за жженным состоянием образца в режиме реального времени (если есть черный дым, брызги).

4. * * Интеллектуальная и безопасная защита * * - Программное управление: поддержка заданного процесса определения зольности (например, "200 ° C карбонизация 30min нагрев до 550 ° C ожог 2h охлаждение до 100 ° C"), автоматическое завершение нагрева - изоляции - охлаждения, уменьшение человеческой ошибки работы; - Безопасная защита: с * * сигнализацией о перегреве (например, автоматическое отключение электричества при температуре выше заданной 10°C), защитой от утечки, отключением при открытии дверей печи * * (некоторые модели) функциями, чтобы избежать высокотемпературных ожогов или повреждения оборудования.

II. Сценарий применения для определения зольности печи Маффера, применяемой к типу образца (по отраслевой классификации), в значительной степени фокусируется на области, в которой « чистота образца, содержание неорганических компонентов или качество должны оцениваться по золе», а именно: * Отраслевая область ~ Типичный образец ~ Цель измерения ~ эталонная температура ожога ~ ~ ~ ~ ~ − - − ~ ~ ~ - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - * * Продовольственная / сельскохозяйственная продукция * * * зерновые, мясо, жиры, сухое молоко, листья чая * Оценка чистоты пищевых продуктов (например, жирная зола слишком высока, может содержать примеси), питательные вещества (например, минеральное содержание) * 500 - 550°С. Кормовое сырье - оценить содержание неорганических минералов в кормах (например, кальций, фосфор), определить качество сырья ~ 550 - 600°C ~ * * уголь / энергия * * уголь / энергия ~ уголь, антрацит, топливо биомассы (солома) ~ Измерить "производительность золы" (измерять качество угля, чем выше зола, тем ниже эффективность сжигания) ~ 815 ± 10°C (уголь), 600 °C (биомасса) ~ * * * * * пластмасса / каучук ~ полиэтилен, полипропилен, резиновые изделия ~ проверить содержание наполнителя (например, наполнитель карбонатом кальция в пластмассе = беззольные добавки = 700) - 800°C ~ * * Фармацевтические / химические * * * таблетки китайской медицины, химическое сырье (например, пигменты) ~ Контроль чистоты продукта (например, слишком высокая зола китайской медицины может содержать осадки, зола химического сырья влияет на производительность продукта) ~ 500 - 650°C ~ # # 3, Ключевые технические параметры (выбор и использование основных индикаторов) При выборе печи Маффера для измерения золы необходимо сосредоточиться на следующих параметрах, которые напрямую влияют на точность и эффективность результатов измерения: ~ категория параметров ~ ключевой индикатор ~ эталонный стандарт (например, тест на пищевые продукты / уголь) ~ описание ~ ~ - - - - - - - - - - - - - - - Температурная точность ~ ± 1°С ~ слишком низкая точность может привести к испарению золы при ожоге (например, высокая температура может расплавить некоторые неорганические компоненты) ~ скорость нагрева ~ 0 - 20°С / мин (регулируемая) ~ стадия карбонизации должна быть медленной (5 - 10°С / мин), чтобы избежать воспламенения образца; Этап горения может быстро подниматься (15–20 °С / мин). * * * Параметры полости печи * * * Материал полости печи для высокочистого глиноземного керамического волокна / керамической пластины для предотвращения окисления и загрязнения металлического материала (например, внутренняя стенка нержавеющей стали при температуре 800°C или выше может образовывать оксид железа, смешивать золу). Безопасность и эксплуатация * * * * Функция оповещения \ Сигнализация о перегреве, защита от утечки, защита дверей печи от отключения при открытии и выключении может предотвратить высокотемпературные ожоги, Сигнализация о перегреве предотвращает повреждение оборудования *

1. * * Предварительная обработка образцов * * - взятие однородных образцов (например, измельченных зерновых) 2 - 5 г, помещенных в фарфоровый тигель с постоянным весом (ожог при 550°C до разности веса 00005 г) с записью общего веса "тигель + образец" (m ₁); - Если образец имеет более высокое содержание влаги (например, свежие фрукты), его необходимо сначала высушить в сушилке при температуре 105°C до постоянного веса, чтобы избежать прямого ожога, ведущего к детонации образца.

2. * * Карбонизация (критические этапы, предотвращение разбрызгивания образцов) * * - помещает тигель в печь для измерения зольности Маффера, закрывает двери печи, устанавливает порядок: * * от комнатной температуры до 200 - 300 °C, теплоизоляция 30 - 60min * * (конкретное время корректируется в зависимости от степени карбонизации образца до тех пор, пока образец не выйдет без черного дыма, карбонизация будет черной); - При непосредственном высокотемпературном ожоге органические компоненты в образце быстро сгорают, создавая пламя, которое приводит к брызгам частиц золы, что приводит к низким результатам.

3. * * * высокотемпературное жжение * * - После завершения карбонизации продолжается нагревание до * * 550°C * *, изоляция 2 - 4h (до тех пор, пока остатки не будут серо - белыми, без остатков частиц угля); - Поддержание дверей печи микрозакрытыми во время обжига (оставляя щели 1 - 2 мм, обеспечивая поступление воздуха, достаточное окисление), при оборудовании выхлопных отверстий можно открыть внешний дымовой канал для отвода дыма.

4. * * Охлаждение и взвешивание * * - Закройте муфельную печь после завершения обжига, ожидая, что температура печи опустится ниже 200°C, переместите тигель в сушилку с помощью тигельных щипцов (избегайте адсорбции влаги в воздухе) и охладитесь до комнатной температуры (около 30 - 60мин). - Взвешивание "тигель + зола" общий вес (м²), повторный ожог (550°C, 30min) - охлаждение - шаги взвешивания, вплоть до двухкратной разности веса 00005g (постоянный вес, обеспечение ожога).

5. * * * Результаты расчетов * * содержание золы (%) = (m² - m ₀) / (m ₁m ₀) × 100 в том числе: m ₀ - постоянный вес тигеля, m ₁ - вес « тигель + образц», m ₁ - постоянный вес « тигель + зола». # # v, Общие проблемы и решения (ключ, влияющий на точность результатов) При измерении печи Маффера с помощью золы, подвержены таким проблемам, как "высокий / низкий результат золы" "трещина тигеля" и т. Д., Требуется целенаправленное расследование: * Общие проблемы * Возможные причины * Решение * * - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

1. Отложение материала полости печи (например, порошкование керамических волокон низкого качества);

2. Карбонизация проб, остаточные частицы угля (адсорбционная примесь гранул угля при взвешивании);

При охлаждении тигель не помещается в сушилку и абсорбирует влагу в воздухе.

~ 1. Замена полостей печи высокой чистоты оксида алюминия или регулярная очистка печи от пыли; < br > 2. Увеличить время карбонизации, чтобы обеспечить отсутствие черного дыма; < br > 3. охлаждается строго в сушилке до комнатной температуры. Низкий результат 1. Высокая температура ожога (например, более 600 °C, что приводит к испарению некоторых неорганических компонентов (например, NaCl)); < br > 2. при карбонизации проба воспламеняется, разбрызгивается зола;

3.Нерегулярный вес тигеля (начальный вес неточен). ~ 1. Строго контролируйте температуру по стандарту (например, пищевые продукты 550°C, уголь 815°C); < br > 2. Уменьшить скорость нагрева карбидом (5°С / мин) или покрыть поверхность образца слоем кварцевого песка; < br > 3. Тигель должен гореть заранее до постоянного веса. Тигель трескается при ожоге. Тигель неравномерно нагревается (например, тигель комнатной температуры помещается непосредственно в высокотемпературную печь); < br > 2. плохое качество тигеля (например, скрытые трещины в фарфоровом тигле); < br > 3. Образец плавится (например, содержит соли с низкой точкой плавления), прикрепляется к тиглю. ~ 1. Тигель предварительно нагревается в устье печи на 10 - 10 минут, затем переносится в печь; < br > 2. Выберите высококачественный высокотемпературный фарфоровый тигель (например, 99 глиноземный тигель); < br > 3. Избегайте ожога легко расплавленных образцов или используйте платиновый тигель (высокая стоимость, подходит для специальных образцов). Температура в печи слишком большая. Старение нагревательных элементов (например, частичное расплавление проволоки сопротивления); < br > 2. Плохое уплотнение дверей печи, потеря тепла; < br > 3. Образцы помещены слишком плотно, чтобы препятствовать тепловому циклу. ~ 1. Регулярно проверять нагревательные элементы и заменять стареющие компоненты; < br > 2. Замена уплотнительного кольца двери печи для обеспечения герметичности; < br > 3. Тигель равномерно распределен по тигельной раме, избегая укладки. Апечь Маффера для определения золы - научный прибор Аньшэн в ЧжэнчжоуПодводя итог печи Маффера для измерения золы является « высокотемпературным оборудованием типа», его основная ценность заключается в том, чтобы обеспечить обжог образца, точные результаты с помощью * * контроля температуры, незагрязненной полости печи, подходящей конструкции процесса измерения золы * *. При выборе диапазон и точность температурного контроля должны быть определены в соответствии с отраслевыми стандартами целевого образца (например, пищевой GB 5009.4, уголь GB / T 212); При использовании строго следуйте процессу « Карбонизация - жжение - постоянный вес», чтобы избежать отклонения результата из - за неправильной работы. Кроме того, регулярное техническое обслуживание (например, очистка пыли в печи, калибровка термопар, проверка нагревательных элементов) может продлить срок службы оборудования и обеспечить долгосрочную стабильность обнаружения.