Печь для сжигания выхлопных газов прямого сгорания

Сфера применения:

Подробное описание:

I. ОБЩИЙ ОБЗОР

Печи для сжигания выхлопных газов с прямым сгоранием используются для повышения температуры горючих вредных газов до температуры реакции с использованием тепла, возникающего при сжигании вспомогательного топлива, что приводит к окислительному разложению. Компания накопила многолетний опыт управления производством оборудования для органических выхлопных газов, на основе практики разработала печь для сжигания выхлопных газов прямого сгорания, оборудование имеет преимущества небольшой площади, высокой эффективности сгорания, простоты управления, утилизации отработанной тепловой энергии и т. Д., Это хорошо воспринято пользователями.

II. Сфера применения и сфера применения

Печи для сжигания выхлопных газов с прямым сгоранием, предназначенные для обработки выхлопных газов распылительного и сушильного оборудования, а также для очистки вредных газов, испускаемых нефтехимической и фармацевтической промышленностью. Дополнительные преимущества проявляются в очистке газов от водорастворимых или вязких веществ и высокомолекулярных веществ в органических выхлопных газах. Удовлетворение требований охраны окружающей среды и труда, а также увеличение теплообменного оборудования для достижения цели повторного использования остаточного тепла, экономии энергии.
1. Очистка смесей органических растворителей, образующихся в процессе окраски, сушки (электрофоретической сушки краски) в машиностроении, автомобилях, мотоциклах, бытовой технике, тракторах и других отраслях промышленности.
2. Применяется для очистки избыточных выхлопных газов в процессе производства химических заводов, фармацевтических заводов, заводов по нанесению покрытий, заводов по производству синтетических смол, заводов по производству пленки, заводов органической химии и других предприятий.
Применяется к NH3, CH2 = CHHO, CH2H5NH2, C6H4 (CH3) 2, C6H5CH3, C6H5OH, HCHO. Очищение химическими веществами (газами), такими как CH3SH.

III. Обработка выхлопных газов

Когда концентрация вредных веществ в выхлопных газах составляет 2000 ppm, они полагаются на вспомогательное топливо для обеспечения тепла (в это время не могут поддерживать горение), так что горючие вещества в выхлопных газах достигают температуры воспламенения и разлагаются.
2. Температура реакции (горения) выхлопных газов составляет 680 ~ 820°C.
3. Паровая смесь органического растворителя, когда ее концентрация близка к предельному значению взрыва для сжигания небезопасна, после разбавления добавляется кислород в печь для сжигания.

IV. Особенности печей для сжигания

1. Эффект дезодорации очевиден, стабильная эксплуатация, высокая эффективность очистки, нет беспокойства о вторичной общественной опасности. Использование термодинамического метода сжигания окисления и разложения зловонного газа, при соответствующей температуре, чтобы обеспечить достаточное количество горящего кислорода и определенное время пребывания, вы можете достичь эффективности дезодорации, эффект очистки хороший. В то же время главный компьютер устройства работает стабильно, нет старения катализатора, явление блокировки, решение других методов обработки выхлопных газов не может решить проблему, и нет вторичного образования загрязняющих веществ.
2, простая эксплуатация, удобное обслуживание, безопасное и надежное устройство для работы зажигательной машины с автоматическим подачей масла (газа), автоматическое регулирование температуры горения режим работы. Горелка удобно обслуживается, в то же время в оборудовании учитывается взрывоопасная концентрация органических выхлопных газов, в структуре есть меры по защите от перегрева, взрывозащищенного сброса давления.
3, низкая эксплуатационная стоимость, остаточное тепло может быть переработано с изменением концентрации выхлопных газов, изменение температуры горения своевременная обратная связь, автоматическое регулирование количества подачи масла (газа), может снизить реальные эксплуатационные расходы, в то же время выбор теплообменника, повторное использование остаточного тепла для достижения энергосберегающей эффективности.

V. Схема технологического процесса и использования остаточного тепла