Двухлопастная сушилка может косвенно нагревать или охлаждать растворообразный, пастообразный, гранулированный, порошкообразный материал, может выполнять операции сушки, охлаждения, нагрева, стерилизации, реакции, кальцинирования и других элементов. Специальные клиновидные смесительные листья теплопередачи в оборудовании, с высокой эффективностью теплопередачи и функцией самоочищения поверхности теплопередачи, единица полезного объема имеет большую площадь теплопередачи. Тепловая среда может быть водяным паром или горячей водой, теплопроводным маслом и так далее; Теплопередающая среда проходит через вращающийся разъем, протекающий через втулку оболочки и полый вал перемешивания; Полый вал перемешивания имеет различную внутреннюю структуру в зависимости от типа тепловой среды, чтобы обеспечить лучший эффект теплопередачи. Корпус сушилки лопастей для W - типа, как правило, имеет два - четыре полых вала перемешивания, горизонтальная установка сушилки лопастей, материал добавляется с одного конца, выгружается с другого конца, может уменьшить обратное смешивание, так что распределение времени пребывания материала сужается, что способствует сухости материала равномерно.
Особенности продукции
(1) Высокая тепловая эффективность сушилки лопастей: из - за косвенного нагрева, без большого количества переноса воздуха, чтобы забрать тепло, коэффициент использования тепла может достигать 80 - 90%.
б) низкая стоимость системы сушилки лопастей: в единице эффективного объема имеется огромная поверхность теплопередачи, сокращается время обработки, уменьшается размер оборудования. Это привело к значительному сокращению площади и площади зданий.
Широкий диапазон материалов для обработки: использование различных тепловых сред может обрабатывать как термочувствительные материалы, так и материалы, требующие высокотемпературной обработки. Часто используемые среды: водяной пар, теплопроводное масло, горячая вода, охлаждающая вода и так далее. Как непрерывная, так и прерывистая работа, широкий спектр областей применения.
(4) Небольшое загрязнение окружающей среды: не используйте переносной воздух, мало пылевых материалов для захвата. Материальные растворители испаряются в небольших количествах, и для загрязненных материалов или условий, в которых требуется рекуперированный растворитель, может использоваться замкнутый цикл.
Низкие эксплуатационные расходы: низкоскоростное перемешивание и разумная конструкция. Износ небольшой, а эксплуатационные расходы низкие.
⑥ Операционная стабильность: Благодаря специальному сжатию и однократному расширению и перемешиванию клиновидных лопастей, частицы материала полностью контактируют с поверхностью теплопередачи, в осевом интервале температура, влажность, градиент смешивания материала очень малы, что обеспечивает стабильность процесса.
(7) Благодаря самоочищающемуся действию листьев раствора можно обрабатывать вязкие, пастообразные материалы.
Области применения
(1) Нефтехимическая промышленность: полиолефиновые порошки, поликарбонатные смолы, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен низкой плотности, полиацетатные частицы, нейлон 6, нейлон 66, нейлон 12, ацетатное волокно, полифенилсульфат, акриловые смолы, инженерные пластмассы, поливинилхлорид, поливинилэтилен, полипропилен, полиформальдегид, сополимеризация стирола - акрилонитрила, этилен - акрилонитрил.
б) Экологическая промышленность: осадок сточных вод с гальваническим покрытием, пепел котла, отходы фармацевтической фабрики, отходы сахарной фабрики, отходы завода вкусовых добавок, угольная зола.
(3) Кормовая промышленность: соевый шлак, корм на костной основе, винный бардак, пищевые суброгаты, яблочный шлак, апельсиновая кожа, соевый шрот, корм для куриных костей, рыбная мука, кормовые добавки, биошлам.
(4) Пищевая промышленность: крахмал, какао - бобы, кукурузные зерна, поваренная соль, дегенеративный крахмал, лекарства.
5 Химическая промышленность: щелочь, азот - фосфор - калийные композитные удобрения, каолин, бентонит, белый карбонат, карбид черного, фосфор - гипс, оксид фторида натрия, нитрат кальция, карбонат магния, цианид натрия, гидроксид алюминия, сульфат бария, сульфат кальция, карбонат кальция, красители, молекулярное сито, мыло.
III. Основные технические параметры
|
Спецификация
|
Площадь теплопередачи (А)
|
Мощность двигателя (кВт)
|
Скорость вращения шпинделя (об/мин)
|
Ссылка на внешний размер (mm)
|
|
А
|
В
|
H
|
|
ДВЖГ-1
|
1
|
1.5 - 3
|
1.5 - 15.
|
1500
|
600
|
740
|
|
ДВJG-2
|
2
|
2.2 - 4
|
1.5 - 15.
|
2340
|
600
|
740
|
|
ДВJG-2.5
|
2.5
|
Три - пять.
|
1.5 - 15.
|
2500
|
600
|
800
|
|
ДВJG-4
|
4
|
3 - 5,5
|
1.5 - 15.
|
3300
|
800
|
800
|
|
ДВJG-6
|
6
|
4 - 7,5
|
1.5 - 15.
|
3500
|
900
|
1200
|
|
ДВJG-8
|
8
|
5.5 - 11
|
1.5 - 15.
|
3900
|
900
|
1200
|
|
ДВJG-10
|
10
|
7.5 - 11
|
1.5 - 15.
|
4000
|
1250
|
1450
|
|
ДВJG-15
|
15
|
11 - 15
|
1.5 - 15.
|
5200
|
1400
|
1720
|
|
ДВJG-20
|
20
|
7.5 - 11
|
0,5 - 10
|
5500
|
1700
|
1800
|
|
ДВJG-25
|
25
|
15 - 22.
|
0,5 - 10
|
6000
|
1700
|
1900
|
|
ДВJG-30
|
30
|
15 - 30.
|
0,5 - 10
|
6000
|
2000
|
2000
|
|
ДВJG-40
|
40
|
22 - 35.
|
0,5 - 10
|
6500
|
2000
|
2000
|
|
ДВJG-60
|
60
|
35 - 55.
|
0,5 - 10
|
8150
|
2150
|
2400
|
|
ДВJG-70
|
70
|
35 - 75
|
0,5 - 10
|
8400
|
2500
|
2600
|
|
ДВJG-80
|
80
|
35 - 75
|
0,5 - 10
|
9000
|
2500
|
2500
|
|
ДВJG-100
|
100
|
55 - 75
|
0,5 - 10
|
9300
|
3000
|
2700
|