машина для испытания на закалку

Серия KMDC - 2 / 4 / 6машина для испытания на закалкуПо сравнению с обычной закалочной испытательной машиной, в следующих аспектах были сделаны улучшения, чтобы сделать ее более высокотехнологичным содержанием, стабильностью, передовым намного опережающим продукты предыдущего поколения, но также более удобным для использования пользователями.

Используя передовую цифровую систему управления временем закалки, можно автоматически завершить запуск - автоматическое впрыскивание воды - закалка - завершить весь рабочий цикл сигнализации, и вся машина спроектирована с разумной планировкой, компактной структурой, простой в использовании, удобной для обслуживания и ремонта.

Основные особенности:

Испытательная машина состоит из стойки, резервуара высокого и низкого уровня, системы автоматической циркуляции воды насоса, системы установки времени впрыска, устройства автоматического быстрого открытия перегородки сопла, системы управления температурой воды и других компонентов.

2. Вся машина испытательной машины (полочка рамы опоры форсунки бака) сваривается из нержавеющей стали J304, а резервуары для воды, сопла и другие детали долгосрочного контакта с водой изготовлены из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti.

Функция запуска впрыска воды регулируется двумя методами: автоматическим управлением высокочувствительным фотоэлектрическим датчиком и ручным управлением (стандартным является ручное управление).

4. Управление временем с использованием высокоточного цифрового временного реле, с функцией звуковой сигнализации времени, после достижения заданного времени панель выключается автоматически. Время распыления каждого сопла может быть установлено отдельно, высота распыления также может быть отрегулирована отдельно, чтобы поддерживать плавность водного столба.

5. Контроль температуры воды производится с помощью охлаждающих и нагревательных стержней компрессора. Температура воды контролируется с высокой точностью, а резервуары для воды оснащены приборами контроля температуры.

6. Различные используемые и установленные измерительные приборы легко демонтируются для досмотра.

7. Установка водопроводных и выпускных труб, диаметр водопроводных труб 6.

Внутреннее отверстие кронштейна образца стабилизируется в паре с соплом и легко регулируется (оснащено специальным центральным регулятором высоты)

II. Серия KMDC - 2 / 4 / 6машина для испытания на закалкуОсновные технические данные:

Таблица 1 Основные технические данные

Значение прокаливаемости и метод измерения:

Проницаемость является важным технологическим свойством термообработки стали, свойством стали, относится к способности стали формировать мартенсит при закалке. Как правило, глубина прокаливающего слоя или кривая распределения твердости по сечению цилиндрического образца.

Погружение стандартного образца для закалки в конце в печь контейнерного типа для нагрева во избежание окисления и декарбонизации при нагревании; Температура нагрева составляет 860 ± 10 ° C, изоляция 40 мин, выход из печи немедленно помещается на конечное оборудование для испытания на закалку струйной воды охлаждается до комнатной температуры. Чем короче промежуток времени между выходом из печи и впрыском воды, тем лучше, чтобы предотвратить окисление в воздухе.

После охлаждения до комнатной температуры вытирается узкая плоскость по длине образца. Значение твердости по Роквеллу HRC измеряется на расстоянии 1,5 мм, начиная с конца с водяным охлаждением на измельченной узкой плоскости, и может измеряться каждые 3 мм, когда значение твердости стабилизируется. Обычно измеряется до 30 - 40 мм от конца водяного охлаждения и записывается.

Значение твердости изменяется с расстоянием от холодного конца воды, рисуя кривую, кривую прокаливаемости.

IV. Компоненты для испытания закалки на конце серии KMDC - 2 / 4 / 6

1. Регулируемая опора

Вся нержавеющая сталь изготовлена, может регулироваться любой высотой, чтобы соответствовать требованиям к высоте образца, требуемым стандартом США и другими стандартами, отверстие кронштейна может быть настроено в соответствии с другими требованиями, сопло с использованием гайкового монтажного отверстия.

2 Светочувствительные устройства

Каждая станция оснащена парой фотоэлектрических датчиков, каждая из которых работает отдельно. Экстремальная индукция, автоматический режим сброса образца, чтобы начать закалку, чтобы избежать слишком длительного времени образца в воздухе, чтобы повлиять на результаты испытаний на закалку.

3. Запасные части для закалочной машины

При выходе из завода испытательная машина для закалки на конце имеет следующие аксессуары: специальные соединительные трубы стиральной машины, дренажные трубы, центральные калибровочные устройства, стандартные образцы, клей.