FT4 Порошковый преобразователь

ДоговариваемыйОбновление на05/06

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Уникальные принципы измерения, которые могут легко накапливать и стандартизировать данные о подвижности порошка полностью автоматизированные процедуры тестирования и анализ данных с использованием регулируемого режима для достижения сверхвысокой повторяемости образцов от 10 до 160 мл, кроме того, можно выбрать 1 мл пул сдвига

Подробности о продукте

Сильное объединение:Компания Freeman Technology принадлежит Malvern Panalytical.

Узнать больше

Общий обзор

Изначально Freeman FT4 был разработан, чтобы показать изменчивость порошка (т. е. его текучесть). Это по - прежнему является его основной функцией, но инструменты, аксессуары и методы постоянно развиваются, и теперь FT4 стал универсальным измерителем потока порошка.

Испытатель порошка FT4 имеет множество характеристик. Ниже приводятся некоторые ключевые характеристики оценки промышленной ценности:

Способность моделировать условия обработки порошка (путем тестирования образца в условиях затвердевания, среднего напряжения, надувного или проточного состояния)
Применение многогранной технологии представления порошка для оценки динамических свойств потока порошка, накопления и сдвига, чтобы создать полную модель поведения порошка
Чувствительность, позволяющая отличить однородные порошки, которые другие тестеры не могут отличить

Freeman Technology является разработчиком FT4 - порошкового преобразователя в отрасли и входит в семейство инструментов Mac в 2018 году. В 2025 году Malvern Panalytical присоединилась к Malvern Instruments и Freeman, чтобы включить опыт работы с потоком порошка в более широкий ассортимент материалов.

Методология порошковых преобразователей

FT4 - это действительно универсальный измеритель потока порошка, который предлагает четыре типа методов: анализ макрохарактеристик порошка, анализ динамического потока, тест на сдвиг (в соответствии со стандартом ASTM D7981) и тест на моделирование процесса.

объем: Плотность, сжатие, проницаемость
Динамический поток:: Базовая текучесть, аэрация, затвердевание, скорость потока, удельная энергия
вырезать: блок сдвига, трение стенки
процесс:: Дифференциация, шлифовка, сгустки, статическое электричество, влага, воссоединение

приложение

В мокрых и сухих процессах поведенческие свойства порошка влияют на изготовление электродов. В мокром процессе подвижный и дисперсный порошок обеспечивает согласованность суспензии, тем самым повышая производительность батареи и эффективность производства.

Производство присадок (AM) опирается на точные свойства порошка для обеспечения согласованности и качества деталей 3D - печати. Эффективное распространение и распределение порошка имеет решающее значение, поскольку его неоднородность может привести к дефектам, таким как непоследовательность плотности и плохая чистота поверхности.

Порошковая краска экологична, так как она не требует использования растворителя и не производит выбросов летучих органических веществ. Тем не менее, применение порошковых покрытий также сталкивается с проблемами из - за необходимости плавного потока порошка, особенно в тех случаях, когда потребность в сверхтонкой мембране заставляет частицы уменьшаться, что приводит к усилению взаимодействия между частицами.

Порошковая обработка включает в себя различные условия, включая высокообогащенное напряжение и динамическую текучесть в бункере. Понимание поведения материала в этих условиях имеет решающее значение для проектирования и мониторинга модульных систем эксплуатации и транспортировки.

Рецепты чернил, как правило, являются эксклюзивными и измельчаются в мелкие порошки размером менее 10 микрон, что делает их легко склеенными и воссоединяемыми. Хорошая подвижность порошка имеет решающее значение для обеспечения того, чтобы порошок равномерно распределялся и эффективно прилипал к бумаге, а использование добавок предотвращает образование сгустков и улучшает производительность.

Косметический порошок изготовлен из смеси лосьонов, пигментов, наполнителей и клеев и должен обладать хорошей подвижностью порошка для эффективной обработки. Хорошая ликвидность может гарантировать стабильное качество продукции, плавный процесс наложения и обеспечить экономичное производство при высокой производительности.

Процесс прессования сухого порошка благодаря своей гибкости и преимуществам с точки зрения затрат стал основной технологией формования керамических деталей. Определение подходящих порошковых смесей и методов представления имеет решающее значение для эффективной разработки процесса.

В пищевой и медицинской промышленности понимание свойств порошка и мобильности имеет решающее значение для эффективной обработки. Даже небольшое количество влаги оказывает серьезное влияние на порошок, превращая его из состояния свободного потока в комок или твердый блок, что влияет на текучесть, что приводит к снижению эффективности и увеличению затрат.

Обработка порошка имеет решающее значение в фармацевтическом производстве и может повысить эффективность и качество, контролируя поведение порошка. Ключевые процессы включают мокрое гранулирование для получения равномерно и свободно протекающих частиц, заполнение прессованной формы, прогнозирование текучести в спиральных питателях и разработку формулы ингалятора сухого порошка (DPI).

Похожий продукт рекомендовать