машина для испытания волокнистой пленки на растяжение

машина для испытания волокнистой пленки на растяжение:: Профессиональное обнаружение механических свойств растяжения высокотехнологичных композитов

Описание продукта

машина для испытания волокнистой пленки на растяжениеЭто прецизионная механическая система обнаружения, специально разработанная для композитов, армированных волокном, тканей с покрытием, гибких пленок и различных высокопроизводительных текстильных конструкционных материалов. Такие материалы обычно используются в крупномасштабных строительных мембранных конструкциях, экологической инженерии, аэрокосмических компонентах, наружном оборудовании и специальных промышленных тканях и других областях, прочность на растяжение, эластичность на растяжение и долговечность являются ключом к определению производительности конечного продукта. Данное оборудование предназначено для производства, контроля качества, инноваций в области исследований и разработок и сертификации соответствия стандартам вышеуказанных материалов, а также для предоставления высокоточных и повторяющихся профессиональных тестовых решений.

Устройство использует инновационную концепцию жесткого и гибкого дизайна, основным элементом которой является высокожесткая рама, обеспечивающая стабильность системы при высоких нагрузках, сохраняя при этом чувствительный ответ на тонкие изменения гибкого материала с помощью низкоинерционного дизайна. В ядро системы встроены высокоточные силовые индукционные блоки, полноцифровая сервоприводная система и интеллектуальное программное обеспечение для измерения и управления, которое может точно выполнять всестороннюю оценку производительности материала в одноосном растяжении. Процедуры проектирования и эксплуатации строго соответствуют стандартам GB / T, ASTM D751, ISO 1421 и другим отечественным и зарубежным стандартам, обеспечивают научную строгость и широкую сопоставимость результатов испытаний, являются основными испытательными устройствами для производителей композитных материалов, испытательных лабораторий, научно - исследовательских институтов и крупных инженерных проектов.

Основные функциональные преимущества

Возможности тестирования и гибкость

Широкий охват силовыми значениями: с высокочувствительными датчиками, диапазон испытаний может простираться от нескольких ньютонов до тысяч ньютонов, спокойно реагируя на различные требования к тестированию, от легкой гибкой пленки до высокопрочной волокнистой ткани.

Точная схема измерения деформации: стандартная конфигурация или рекомендуемая установка бесконтактного видеоэкстрактора для достижения неразрушающего, высокоточного измерения поверхностной деформации образца, решения проблем помех и повреждений, вызванных традиционными контактными измерениями на мягких, гладких или уязвимых образцах.

Разнообразный режим тестирования: В дополнение к основному испытанию на растяжение до разрушения, он также поддерживает различные специальные испытания, такие как тест на удлинение при постоянной нагрузке, тест на удержание при заданном удлинении, определение эластичности восстановления и тест на прочность при вскрытии, чтобы полностью удовлетворить разнообразные потребности в исследованиях материалов и оценке качества.

Интеллектуальное управление и безопасность.

Полностью автоматизированное программное тестирование: сервосистема управления на основе микрокомпьютера, позволяющая пользователям точно программировать смещение, скорость и т. Д. Поддерживает сложную многоступенчатую циклическую загрузку для моделирования сложных силовых условий, испытываемых материалом при практическом использовании.

Визуализация процесса в реальном времени: в процессе тестирования интерфейс программного обеспечения управления динамически отображает кривую « сила - смещение», « напряжение - деформация» в реальном времени, если он оснащен видеоэкстрактометром, он может синхронизировать изображение деформации поверхности образца в реальном времени, чтобы весь процесс тестирования был ясным и прозрачным.

Полноценный механизм обеспечения безопасности: встроенная мультиэлектронная и механическая защита безопасности, такая как автоматическая защита от перегрузки, защита от пределов хода, автоматическая идентификация и остановка разрушения образца и т. Д., Чтобы полностью гарантировать безопасность оператора и долгосрочную и надежную работу оборудования.

Эффективные системы обработки данных и отчетности

Интеллектуальный анализ в один клик: после испытания система автоматически обрабатывает исходные данные и мгновенно вычисляет весь набор ключевых механических параметров производительности, включая максимальное растяжение, прочность на растяжение, удлинение разрыва, модуль секания и точку текучести.

Стандартизированный вывод отчетов: стандартный отчет об обнаружении, содержащий все тестовые данные, полный график кривых и статистические результаты, может быть сгенерирован одним нажатием клавиши на основе заданного или настраиваемого шаблона. Данные и отчеты поддерживают электронное архивирование, экспорт и отслеживание, что значительно облегчает управление документацией качества в лаборатории.

Краткое изложение принципов испытаний

Оборудование соответствует международно признанным стандартным испытаниям на растяжение, его процесс является точным и контролируемым, в основном разделенным на три этапа:

Подготовка образца и зажим: полосчатый образец, изготовленный в строгом соответствии со стандартом, будет точно удерживаться и удерживаться с помощью специального пневматического плоского толкателя или зажима низкого давления с буферной прокладкой. Эта конструкция позволяет эффективно рассеивать давление в зоне захвата, избегая предварительного разрушения или скольжения образца при концентрации напряжений на краю захвата, обеспечивая измерение истинных свойств самого материала.

2. Точные силовые и синхронные измерения: установка устройства после установки начальной шкалы и скорости испытания. Система сервопривода плавно перемещает тяговую движущуюся балку, накладывая на образец равномерно растущее осевое натяжение. Высокоточные силовые датчики отслеживают изменения нагрузки на протяжении всего процесса, в то время как экстракторы с высоким разрешением (особенно видеоэкстракторы) синхронизируют отслеживание и вычисляют истинные значения деформации в пределах диапазона шкалы образца.

Сбор данных и интеллектуальный анализ: система управления непрерывно собирает и записывает данные о нагрузке и деформации, рисует кривые отношения в режиме реального времени. Когда образец ломается, тест заканчивается автоматически. Программное обеспечение затем использует встроенные стандартные алгоритмы для интеллектуального анализа данных всего процесса, в конечном итоге выводит ряд количественных параметров производительности материала и представляет профессиональные и интуитивные результаты анализа в виде иллюстрированных отчетов.

Основные технические характеристики

В приведенной ниже таблице приведен пример стандартных технических параметров нашей серии испытательных машин на растяжение, конкретная конфигурация может быть персонализирована и настроена в соответствии с характеристиками тестовых материалов и стандартными требованиями клиента.

Параметры Описание проекта

Максимальная испытательная сила 5 кН / 10 кН / 20 кН / 50 кН (необязательно)

Точность испытательной силы ± 0,5%

Разрешение измерений смещения 0001 мм

Диапазон управления скоростью 0,05 ~ 500 мм / мин (бесступенчатая регулировка)

Эффективный ход растяжения ≥ 1000 мм

Рекомендуется установка высокоточного фотоэлектрического кодера (стандарт), настоятельно рекомендуется бесконтактный видеоэкстрактор (выбор)

Тип специального приспособления пневматический плоский толкатель, плоскогубцы с защитной прокладкой

система управления

Контрольно - измерительное программное обеспечение Профессиональное программное обеспечение для испытания материалов, совместимое с многонациональными стандартными методами тестирования

Требования к питанию AC 220V, 50 Гц