машина для испытания на растяжение труб ПВХ

машина для испытания на растяжение труб ПВХ:: Испытательные решения для профессиональной оценки механической прочности труб

Обзор продукта

машина для испытания на растяжение труб ПВХЭто специализированная система контроля механических свойств, предназначенная для различных типов поливинилхлоридных труб (ПВХ), труб и других пластиковых труб. Его основная функция заключается в точном измерении прочности, производительности и деформации материала трубы при осевом растяжении, является основным оборудованием для контроля качества продукции, разработки новых продуктов, типовых испытаний и сертификации соответствующих стандартов, проводимых предприятиями по производству труб ПВХ, центрами контроля строительных материалов, инженерными подразделениями контроля качества и научно - исследовательскими институтами.

Система использует высокожесткую дверную или цилиндрическую конструкцию хоста, интегрированную с прецизионным сервоприводом и высокоскоростным модулем сбора данных, который позволяет проводить стабильные и точные испытания на растяжение образцов типа гантели или конкретных образцов труб ПВХ, обработанных в соответствии со стандартом. Благодаря встроенной микромашине полноцифровой технологии измерения и управления, для достижения полной интегрированной операции от автоматической загрузки, мониторинга в реальном времени до интеллектуального анализа, точного получения прочности на растяжение (прочность на растяжение), удлинения разрыва, прочности на текучесть, модуля Янга и других основных показателей производительности. Его методы и процессы тестирования строго соответствуют основным отечественным и зарубежным стандартам GB / T 8804, ISO 6259, ASTM D638 и другим, обеспечивают научность, справедливость и широкую сопоставимость результатов испытаний, обеспечивают ключевую базу данных для классификации продукции, инженерного отбора и долгосрочной оценки долговечности труб ПВХ, помогают предприятиям повысить надежность продукции и доверие к рынку.

принцип работы

Устройство основано на стандартном методе испытаний на растяжение, его рабочий процесс эффективен и ясен и делится на три ключевых этапа:

1. Подготовка образца к удержанию с помощью стабилизатора: вначале, согласно соответствующим стандартным требованиям, образец был взят из трубы ПВХ и обработан в образец стандартной формы гантели. Затем оба конца образца выравниваются и помещаются в верхние и нижние приспособления, поддерживающие испытательную машину. Зажим обычно оснащен клиновидным механизмом самозатягивания или пневматическим захватом, поверхность плоскогубца имеет специальную текстуру с усиленным трением, чтобы обеспечить эффективное удержание пластикового образца, предотвратить скольжение при испытании или преждевременный разрыв в месте захвата, обеспечить точную и равномерную передачу растяжения вдоль оси образца.

Загрузка с постоянной скоростью и синхронизация мониторинга данных: оператор устанавливает постоянную скорость тестирования с помощью программного обеспечения для измерения и управления компьютером. После запуска испытания сервомотор передается высокоточным шариковым винтом, приводя движущуюся балку к равномерному движению, на образец накладывается непрерывное и плавное увеличение силы растяжения. В ходе этого процесса высокочувствительные датчики силы непрерывно отслеживают и регистрируют изменения тяги в режиме реального времени; В то же время в параллельном сегменте образца устанавливается дополнительный электронный экстензометр с большим расстоянием, который непосредственно и точно измеряет истинную деформацию в пределах диапазона шкалы, что особенно важно для точного расчета модуля упругости материала.

Полный мониторинг и интеллектуальный анализ вывода: система управления собирает данные о соотношении « сила - смещение» и « напряжение - деформация» на высокой скорости в течение всего периода тестирования и синхронизирует динамические кривые в реальном времени в программном интерфейсе. Испытания продолжаются до тех пор, пока образец не сломается. Устройство автоматически захватывает и сохраняет основные данные, такие как максимальное значение тяги и смещение при разрыве. После тестирования, профессиональное аналитическое программное обеспечение, основанное на заданном алгоритме, автоматически вычисляет и выводит полный набор механических параметров, включая прочность на растяжение (единица: MPA), удлинение разрыва (%), напряжение текучести (если применимо), модуль упругости (если используется вытяжной измеритель), и может генерировать официальный отчет об испытании, который объединяет кривую полного испытания, подробный список данных и стандартизированные выводы, чтобы визуально и количественно отображать несущую прочность, расширенные характеристики и жесткость труб ПВХ.

Основные технические характеристики

В следующей таблице перечислены типичные технические параметры серии трубных испытательных машин PVC нашего отдела, и все конфигурации (включая диапазон силы, тип приспособления и измерительные принадлежности) могут быть предоставлены в соответствии со стандартами испытаний, выполняемыми клиентом, и конкретными образцами.

Параметры Описание проекта и индикаторы

Максимальная испытательная сила 10 кН / 20 кН / 50 кН / 100 кН (в соответствии со спецификациями труб и уровнем прочности)

Точность индикатора испытательной силы - ± 0,5% или ± 1,0% (в зависимости от выбранного уровня точности)

Разрешение измерений смещения 0001 мм

Диапазон управления скоростью 0,05 ~ 500 мм / мин (бесступенчатая регулировка скорости, охватывающая все виды стандартных требований)

Эффективный ход растяжения ≥ 900 мм (соответствует требованиям испытаний для материалов большой деформации)

Ширина испытательного пространства ≥ 450 мм (удобно для установки измерительных приспособлений и эксплуатации)

Стандартный зажим с клиновидным самоблокирующимся плоским зажимом или пневматическим зажимом, подходящим для образца стандартной гантели

Полноцифровая сервосистема управления, оснащенная специальным программным обеспечением для испытаний материалов

Выход данных и отчетов автоматически вычисляет ключевые механические индикаторы и генерирует стандартизированные отчеты о испытаниях

Требования к питанию AC 220V±10%, 50Hz (для крупнотоннажных моделей требуется AC 380V)