Добро пожаловать Клиент!

Членство

Помощь

Ляочэн
Заказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Продукты

Фуцзянь производит горячекатаную прокатную сталь A3 с полным набором спецификаций

ДоговариваемыйОбновление на05/06
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Процесс производства холодноволоченной плоской стали состоит в основном из следующих этапов: $r $n1. Подготовка сырья: производство холодноволоченной плоской стали обычно производится из высококачественной низкоуглеродистой стали или легированной стали в качестве сырья, которые должны быть тщательно проверены, чтобы убедиться, что их состав и производительность соответствуют стандартам. Горячая прокатка или термическая обработка: сырье сначала проходит горячую прокатку или термическую обработку, чтобы получить определенную форму и предварительные механические свойства. Этот шаг может улучшить пластичность и обрабатываемость стали, чтобы подготовиться к последующей холодной тяге. $r $n3. Формирование при холодном натяжении: во время холодного натяжения сталь подвергается пластической деформации с помощью ряда пресс - форм и вытяжных устройств.

Подробности о продукте

Процесс производства холоднотянутой плоской стали состоит в основном из следующих этапов:

Готовность сырья: при производстве холоднотянутой плоской стали в качестве сырья обычно используется высококачественная низкоуглеродистая сталь или легированная сталь, которая должна быть тщательно проверена, чтобы убедиться, что ее состав и характеристики соответствуют стандартам.

Термопрокатка или термическая обработка: сырье сначала подвергается термической прокатке или термической обработке, чтобы получить определенную форму и первоначальные механические свойства. Этот шаг может улучшить пластичность и обрабатываемость стали, чтобы подготовиться к последующей холодной тяге.

3.Формирование при холодном растяжении: в процессе холодного натяжения сталь подвергается пластической деформации с помощью ряда пресс - форм и вытяжных устройств. Основная цель холодного натяжения - изменить форму поперечного сечения при растяжении, чтобы он превратился из круглой или другой формы в квадрат, достигая требуемого размера и точности. В этом процессе длина стали постоянно увеличивается, а сечение постепенно уменьшается, одновременно повышая ее прочность и твердость.

4. Вырезание и калибровка: После холодного натяжения плоскую сталь необходимо обрезать, в соответствии с потребностями клиента разрезать на калибровочные спецификации, этот шаг обеспечивает точность размера продукта.

5. Обработка поверхности: После холодного натяжения плоская сталь может потребовать поверхностной обработки, такой как удаление окислительной кожи, нанесение антикоррозионного масла и т. Д. Для повышения ее коррозионной стойкости и красоты.

6.Проверка и упаковка: Наконец, холоднотянутая плоская сталь направляется в отдел контроля качества для тщательного тестирования, включая размер, твердость, дефекты поверхности и т. Д. После прохождения сертификации для упаковки, подготовки к отправке.

Благодаря вышеуказанному процессу прочность и твердость холоднотянущей плоской стали значительно улучшились, широко используются в строительстве, машиностроении и других областях.