Полностью автоматическая пищеварительная печь

Полностью автоматическая пищеварительная печь DKL 20 итальянской компании VELP имеет следующие характеристики: полностью автоматический дегазатор DKL обеспечивает клиентам легкую работу, просто помещая трубку образца и нажимая кнопку « Пуск», чтобы уйти. Все обычные шаги полностью автоматизированы, включая загрузку трубки образца в нагревательный модуль, подъем трубки образца для охлаждения, открытие крышки поглощения выхлопных газов и так далее.

Итальянская компания VELP DKL 20Полностью автоматическая пищеварительная печьОсновные особенности:

Полностью автоматический растворитель DKL обеспечивает клиентам легкую работу, просто поместив трубку образца и нажав на начало, чтобы уйти.

Все обычные шаги полностью автоматизированы, включая загрузку трубки образца в нагревательный модуль, подъем трубки образца для охлаждения, открытие крышки поглощения выхлопных газов и так далее.

Сделайте громоздкие эксперименты простыми и надежными.

Обогревательный модуль диссоциатора серии DKL изготовлен из сплава с точностью управления температурой, стабильностью и однородностью температуры.

Повышает скорость нагрева и сокращает время переваривания.

Размер компактный, экономит больше пространства.

Состоит из алюминиевого нагревательного модуля с высокой температурной однородностью, автоматической подъемной опоры и автоматической всасывающей крышки, в сочетании с трубкой образца, кронштейном трубки образца и антикапельным лотком, используемым для переваривания образца.

В области предварительной обработки лабораторных образцов полностью автоматические пищеварительные печи с их эффективными, безопасными и точными характеристиками стали незаменимым техническим оборудованием. Он заменяет традиционный ручной метод переваривания проб автоматизированным процессом, значительно повышает эффективность обработки проб и точность анализа, является важным инструментом во многих областях, таких как мониторинг окружающей среды, безопасность пищевых продуктов и проверка лекарств.

Пищеварительная печь, основанная на технологии мокрого пищеварения, использует нагрев и добавление пищеварительных реагентов для окисления органических веществ в образце на простые неорганические вещества, которые облегчают последующий анализ. Пищеварительная печь включает в себя несколько этапов, таких как автоматическая жидкость, нагрев, охлаждение, выхлоп и очистка, весь процесс без вмешательства человека, не только для повышения эффективности работы, но и для обеспечения безопасности оператора.

В рамках экологического мониторинга пищеварительные печи используются для удаления проб воды, образцов почвы и частиц атмосферы для анализа содержащихся в них тяжелых металлов и органических загрязнителей. В области безопасности пищевых продуктов он используется для определения содержания микроэлементов и вредных веществ в пищевых продуктах. В фармацевтической промышленности пищеварительные печи используются для контроля качества, чтобы убедиться, что содержание эффективных ингредиентов и примесей в лекарствах соответствует стандартам.

При работе полностью автоматической пищеварительной печи сначала необходимо поместить обработанный образец в пищеварительную трубку и добавить соответствующее количество пищеварительных реагентов. Затем через операционный интерфейс устройства устанавливается процедура пищеварения, включая температуру, время, количество добавления реагента и другие параметры. После запуска процедуры пищеварительная печь автоматически завершает оставшийся процесс пищеварения, включая такие шаги, как подогрев, нагрев, охлаждение и выхлоп. После завершения пищеварения образец может быть использован для последующих аналитических испытаний.

Пищеварительная печь имеет очевидные преимущества по сравнению с традиционными методами ручного пищеварения. Один из них - высокая эффективность, способность обрабатывать несколько образцов одновременно, что значительно сокращает цикл анализа. Во - вторых, хорошая точность и повторяемость обеспечивают надежность результатов анализа. В - третьих, это хорошая безопасность, закрытая система уменьшает выбросы вредных газов и защищает здоровье экспериментаторов. В - четвертых, высокая степень автоматизации, снижение ошибок в работе человека, повышение уровня стандартизации и автоматизации работы лаборатории.