автоматический прибор для определения истинной плотности

1206Bавтоматический прибор для определения истинной плотности

ОсноваНациональный стандарт GB / T 24586 - 2009 для определения истинной плотности и пористости,Компьютерное программное обеспечение,Может быстро измерять истинную плотность различных порошков, массивных твердых веществ и пористость пористого материала.Самостоятельная разработка специального тестового программного обеспечения, компьютерное управление тестом всего процесса, в соответствии с рабочим процессом, чтобы поместить образец в испытательный отсек, нажмите на меню тестирования, вакуумный насос, электромагнитный клапан и т. Д. Немедленно реагировать на запуск работы, тест 1 образец около 3 минут для завершения, но также может быть многократно повторен тест, программное обеспечение для автономного сохранения тестовых данных, поддержка онлайн - просмотра и экспорта PDF, Excel, TXT и других отчетов о разнообразии.

Истинная плотность относится к фактической массе твердого материала на единицу объема в абсолютно плотном состоянии, то есть плотности после удаления внутренних пористостей или разрывов между частицами, истинная плотность является основным физическим параметром порошкового материала. После кажущегося объема известных образцов можно одновременно проверить герметичность и пористость пористого материала. Традиционный метод измерения истинной плотности основан на принципе Архимеда методом кубических бутылок, который вручную легко генерирует ошибки в показаниях, а также ошибки испытаний, возникающие после растворения образца, международныйВ 2014 году ИСО официально внедрила метод объемной замены газов для анализа истинной плотности порошка, частиц и т. Д.

область применения

vТест на истинную плотность: порошок, гранулы, массивные, пластинчатые, серозные и т.д.

vИспытание пористости (коэффициент отверстия, коэффициент затвердевания): массивный материал, пенообразующий материал и т.д.

Принцип тестирования

Метод проверки истинной плотностиОбразец добавляется в контейнер известного объема, после того, как в герметичную тару поступает определенное количество азота, датчик давления измеряет внутреннее давление контейнера, затем газ из контейнера диффузируется в другой контейнер известного давления и объема, датчик давления измеряет равновесное давление в двух соединенных контейнерах, полностью автоматизированный испытательный анализ под управлением компьютера, в соответствии с законом газа, чтобы получить истинный объем образца, масса образца делится на объем для расчета истинной плотности.

1206Bавтоматический прибор для определения истинной плотностиПараметры производительности

Особенности прибора

vПрибор собирает испытательный отсек для образцов, измерительный цилиндр для образцов, датчик давления, контрольный клапан в одном, чтобы обеспечить стабильность температуры всей тестовой системы.Точность теста истинной плотности до ±0,01%,%Разрешение: 00001 г / см³А.

vПолностью герметичная цельная конструкция,Эффективно предотвращать разбрызгивание порошка во время испытаний.

vИмеет автоматическую калибровку, функцию самоконтроля газовых путей, автоматически определяет герметичность тестовой системы; Интеллектуальное управление подъемом и разгрузкой давления.

vВстроенная стандартная 100 - миллиметровая испытательная площадка для стационарного испытательного корпуса позволяет гибко выбирать 10 - миллиметровые, 30 - миллиметровые и 60 - миллиметровые измерительные цилиндры в зависимости от количества образцов и формы образцов,Для анализа пробА.

vОтносительное рабочее давление может быть скорректировано в диапазоне от 5% до 90%, что уменьшает влияние рабочего давления на образцы, подверженные деформации.

vРабочее давление в тесте является абсолютным, поэтому стандартизирован вакуумный насос. Пористый материал с очень активным, адсорбционным порошком или небольшим пористостью при комнатной температуре подходит для выбора вакуумного типа, так как вакуумный тип при испытании сначала должен вытащить все газы, которые были адсорбированы внутри образца, а затем ввести азот или гелий, который всегда является единственным газом во время испытания.

vИнтеллектуальные системы стабилизации потока и высокоскоростные пробоотборники с высоким разрешением быстро и точно измеряют кривые давления, чтобы обеспечить разрешение и повторение тестовых данных.

vНастройка стальных шариков из нержавеющей стали стандартных спецификаций для коррекционной проверки прибора для обеспечения точности испытаний прибора.