- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Проспект Веретен, 289.
Цзянсу Цзюминьтэ сталь лтд
Проспект Веретен, 289.
Круглый стержень GCr15
Сталь GCr15 является представителем высокоуглеродистой хромовой подшипниковой стали с хорошей общей производительностью. Твердость после закалки и отпуска высокая и однородная, износостойкость, высокая прочность на контактную усталость. Теплообработка хорошая. После сферического отжига есть хорошая обрабатываемость, но чувствительность к образованию белых пятен. В основном используется для производства двигателей внутреннего сгорания, электромобилей, станков, тракторов, прокатного оборудования, буровых установок, железнодорожных транспортных средств и шахтных машин и других приводных валов на стальных шариках, роликах и втулках
GCr15 - высокоуглеродистая хромовая подшипниковая сталь, известная своей высокой твердостью, износостойкостью и стойкостью к контактной усталости со следующими характеристиками:
Механические свойства: стальные стержни для подшипников GCr15
Отжиговое состояние: HB 170 - 2298
После закалки + низкотемпературного отпуска: HRC 61 - 66812
Интенсивность на растяжение: ≥861 МПа (поставляемое состояние) 8
Прочность текучести: ≥518 МПА8
Коэффициент удлинения: ≥ 27,95% 8
Твердость:
Устойчивость к износу: лучше, чем GCr9, для сценариев скользящего контакта с высокой нагрузкой 811.
Термообработка: хорошо, но нужно избегать низкотемпературной хрупкой зоны (< 800 °C) 312.
Недостатки: Плохая свариваемость, чувствительность к белым точкам, склонность к отпускной хрупкости 811.
Диапазон основных компонентов GCr15 (доля массы%):
Углерод (С): 0,95 - 1,05% (основные усиленные элементы) 38
Хром (Cr): 1,30 - 1,65% (повышенная твердость и коррозионная стойкость) 812
Кремний (Si): 0,15 - 0,35%, марганец (Mn): 0,20 - 0,40% (дезоксикация и уточненная ткань) 8
Контроль примесей: сера (S) 0020%, фосфор (P) 0027% 8.
Производительность GCr15 сильно зависит от термообработки, типичные процессы включают:
Обычный отжиг: нагрев 790 - 810°C, охлаждение печи до 650°C после воздушного охлаждения, твердость HB 170 - 2078.
Изотермический отжиг: 790 - 810°C нагрев, 710 - 720°C после изотермического воздушного охлаждения, твердость HB 207 - 2298.
Закаливание: закалка маслом при температуре 860°C, получение высокотвердой мартенситной ткани (HRC 62 - 66) 812.
Криогенный отпуск: отжиг при температуре 150 - 170°C, поддержание HRC 61 - 66 после воздушного охлаждения, уменьшение внутреннего напряжения 8.
Положительный огонь: 900 - 920°C нагревается воздушным охлаждением, используется для уточнения зерна 8.
Совокупное проникновение углерода и азота: 820 - 830°C после совместного проникновения с глубоким охлаждением для дальнейшего повышения твердости поверхности (HRC e67) 8.
Ниже перечислены предприятия, предлагающие розничные услуги по резки стали для подшипников GCr15 (частично с вариантами закупок для небольших партий):
Цзянсу Цзюминьтэ сталь лтд
Продукция: GCr15 круглая сталь, спецификация 10 - 300mm, поддержка прямых продаж.
Адрес: Индустриальный район 289, улица Цзянси, район Синьву, город Уси, провинция Цзянсу.
GCr15 широко используется в сценариях с высокой износостойкостью и усталостью:
Подшипниковое производство: стальные шарики, ролики, втулки (например, автомобили, станковые подшипники) 812.
Точные инструменты: измерительный инструмент, холодный штамп, шариковый стержень 811.
Тяжелая техника: горное оборудование, приводная часть прокатного стана 3.
Рекомендации по обработке: холодная обработка должна сочетаться с промежуточным отжигом, чтобы избежать трещин; Для сварки требуется предварительное нагревание и контроль за входом тепла 811.
Советы по закупкам: Выберите поставщика, который поддерживает гарантию качества оригинального завода, обратите внимание на контроль содержания неметаллических примесей 1114.
Более подробные спецификации или цены на резку можно получить непосредственно у вышеуказанных производителей.
