Система предварительной обработки газов

ДоговариваемыйОбновление на01/21

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

В химической, металлургической, экологической, энергетической и других областях сцены мониторинга газа, газ, подлежащий мониторингу, часто смешивается с пылью, водяным паром, загрязнением нефтью, коррозионными примесями и другими мешающими компонентами, прямой вход в анализатор может привести к отравлению датчика, дрейфу точности обнаружения, сокращению срока службы оборудования и другим вопросам. Ma Anshan Maister Intelligent Technology Co., Ltd. (далее именуемый « Maister Intelligent Technology Co., Ltd., Ltd., далее именуемый « Maiste») Глубокое культивирование газов для мониторинга всей цепи решений, для сложных условий предварительной обработки болевых точек, саморазвивающейся системы предварительной обработки газа, с основными преимуществами « эффективной очистки, стабильного контроля температуры, интеллектуальной адаптации», чтобы стать точным мониторингом « переднего покровителя», с онлайн - анализатором газа компании, чтобы сформировать синергию, чтобы обеспечить надежную поддержку мониторинга

Подробности о продукте

Ma Anshan Maister Intelligent Technology: Система предварительной обработки газа, для точного мониторинга, чтобы построить переднюю линию обороны

Накопление дает возможность предварительной обработки: расширение возможностей исследований и разработок по всей цепочке прорыва

Многолетнее накопление Mystem в области мониторинга газа заложило прочную основу для разработки системы предварительной обработки газа. Основная команда исследований и разработок компании не только охватывает сенсорную технологию, экспертов по алгоритмам данных, но и интегрирует специалистов в области гидромеханики, материаловедения, термодинамического управления и других областях, для различных отраслей промышленности для проведения целенаправленных исследований и разработок характеристик примесей газа, 30% годовых инвестиций в исследования и разработки специально предназначены для итерации технологии предварительной обработки, в общей сложности 12 практических моделей, связанных с предварительной обработкой, в том числе « многоступенчатое градиентное очистительное устройство » « Интеллектуальная система термостатического контроля влажности » и многие другие технологии.

Опираясь на стандартизированный интеллектуальный производственный цех, Myster Intelligent создал автономную производственную линию основных компонентов системы предварительной обработки, от фильтрующей пленки, конденсаторной полости до модуля управления для достижения автономного производства и строгого контроля, чтобы обеспечить согласованность и стабильность продукта. Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества ISO9001 и сертификацию CE, система предварительной обработки и онлайн - анализатор газа одновременно охватывают более 20 провинций Китая и Юго - Восточной Азии, Ближнего Востока и других зарубежных рынков, адаптируются к более чем тысячам сложных сценариев мониторинга, таких как химические парки, электростанции и сталелитейные заводы.

Четыре основные технологии: решение сложных задач предварительной обработки

Основная конкурентоспособность интеллектуальной системы предварительной обработки газов Myster проистекает из точного управления потребностями в обработке примесей в различных режимах работы, благодаря четырем ключевым технологическим инновациям для достижения эффекта обработки « очистки, стабильности параметров, чрезвычайно низких потерь, удобной эксплуатации и обслуживания»:

Технология многоступенчатой градиентной очистки: целевое удаление множественных примесей

Система использует трехуровневую архитектуру обработки « фронтальная фильтрация - глубокая очистка - прецизионная фильтрация» для достижения целевого удаления для различных типов примесей. Фронтальная ступень оснащена самостоятельно разработанным антиблокирующим пробоотборником, встроенной клиновидной фильтрующей сеткой, может фильтровать частицы пыли диаметром ≥5 мкм, эффективность фильтрации 99,5%, а также имеет функцию автоматического обратного продувания (давление обратного продувания 0,4 - 0,6 МПа, время обратного продувания может быть настроено), эффективно избегая засорения пыли; Уровень глубокой очистки в соответствии с характеристиками газа гибкая конфигурация компонентов очистки, например, для газов с высоким содержанием водяного пара с использованием высокоэффективного конденсаторного обезвоживающего устройства, эффективность обезвоживания ≥99%, точка росы может быть снижена до менее 5 °C; Для нефтяного загрязнения, органических примесей с использованием гидрофобного фильтра PTFE + адсорбции активированного угля комбинация, скорость перехвата нефтяного загрязнения составляет 99,8%, эффективность адсорбции примесей типа VOCs составляет более 95%; Уровень прецизионной фильтрации использует ультратонкий фильтр 0,1 мкм, чтобы убедиться, что чистота газа, входящего в анализатор, соответствует требованиям обнаружения. В проекте мониторинга пыли и влажных выхлопных газов на химическом предприятии после внедрения системы срок службы датчика анализатора был увеличен с 8 месяцев до 24 месяцев.

Интеллектуальная технология управления постоянной температурой и влажностью: базовые параметры стабильного мониторинга

Колебания температуры и влажности являются важными факторами, которые приводят к дрейфу данных обнаружения, и Maxter Intelligent использует двойную технологию « полупроводниковая конденсация + PID» для достижения точного регулирования. Система оснащена высокоточным датчиком температуры (точность ±0,1°C) и датчиком влажности (точность ±2% RH), быстрым охлаждением и обезвоживанием через полупроводниковый конденсаторный модуль, в сочетании с электрическим нагревательным проволокой, для достижения стабилизации температуры газа после обработки 20 - 25°C ±0,5 °C; Для сценариев с низким спросом на влажность, с адсорбционным осушительным модулем, влажность газа контролируется в диапазоне 30 - 50% RH. В проекте мониторинга электростанции в северных холодных районах (- 30°C) система может стабильно обрабатывать дымовой газ с низкой температурой и высокой влажностью до 25°C, 40% RH, обеспечивая, что диапазон колебаний данных анализатора составляет ±0,5% FS, что намного лучше среднего показателя по отрасли ±2% FS.

3. Технология проектирования маршрутов с низким уровнем потерь: обеспечение подлинности мониторинга

Чтобы избежать потери или порчи компонентов в процессе предварительной обработки, система использует оптимизированную конструкцию полного потока. Поточный материал выбирает 316L нержавеющую сталь и PTFE, коррозионную стойкость и скорость адсорбции к активным газам, таким как H2S и SO2B, 0,1%; Внутренний диаметр потока использует оптимизированную конструкцию 6 мм, в сочетании с разъемом низкого сопротивления, так что потеря давления в системе составляет 0,02 МПа, скорость потока газа стабилизируется на уровне 0,5 - 1L / мин, чтобы обеспечить быстрый вход измеренного газа в анализатор, задержка реакции составляет 3 секунды; Для легко конденсируемого газа наружная обмотанная тропиком (температура сопутствующего тепла может быть отрегулирована 0–120 °C), эффективно предотвращает конденсацию газа во время передачи, чтобы гарантировать целостность компонентов. В проекте мониторинга газа в доменной печи сталелитейного завода эта конструкция позволила согласовать данные мониторинга основных компонентов, таких как CO и CO2, с данными лабораторного анализа на 99,3%.

Интеллектуальная технология управления всем процессом: снижение эксплуатационных расходов

Система оснащена « Интеллектуальной системой управления MS - P», самостоятельно разработанной компанией Myster, с несколькими интеллектуальными функциями: мониторинг в режиме реального времени перепада давления фильтра, температуры, влажности и других ключевых параметров, когда перепад давления фильтра ≥ 0,1 МПа или параметр превышает стандарт, немедленно запускайте акустическую и оптическую сигнализацию и нажимайте на облачную платформу; Поддерживает автоматическую обратную продувку, регулярную калибровку и другие эксплуатационные и эксплуатационные действия, в соответствии с условиями работы можно настроить цикл обратной продувки (10 минут - 24 часа) и частоту калибровки; Через интерфейсы 4G, Ethernet и другие интерфейсы и анализаторы, платформы мониторинга для достижения состояния предварительной обработки и данных мониторинга синхронизации отображения и дистанционного управления. В проекте мониторинга кластера в химическом парке система сократила частоту ручной транспортировки с 1 раза в день до 1 раза в неделю, а стоимость транспортировки и обслуживания снизилась на 70%.

Гарантия совместного обслуживания: полный процесс подходит без беспокойства

Интеллектуальный Myster поддерживает концепцию « полностью цепного обслуживания», предоставляя единые услуги для систем предварительной обработки газов от проектирования программ до обеспечения эксплуатационно - технического обслуживания. На ранней стадии профессиональная команда углубляется в условия обследования на месте, в сочетании с компонентом газа, температурой, влажностью и другими параметрами, подлежащими мониторингу, настраивает персонализированную программу предварительной обработки, чтобы обеспечить адаптацию с анализатором; Этап установки выполняется сертифицированным инженером на дому для завершения ввода в эксплуатацию системы и анализатора, синхронизации калибровки ключевых параметров; После продажи, опираясь на восемь региональных сервисных центров по всей стране, предоставляя услуги « 2 - часовой ответ, 24 - часовой вход на дом», регулярно проводя системный осмотр и замену фильтра, в то же время предоставляя бесплатную техническую подготовку, чтобы гарантировать, что операторы овладевают функциями интеллектуального управления и контроля.

Заключение: передняя линия обороны построена, точный мониторинг без беспокойства

Система предварительной обработки газа как « первый уровень точного мониторинга», ее производительность напрямую определяет надежность всей системы мониторинга. Интеллектуальные технологии Ma - Shan Maister с независимыми инновациями основной технологии, полносценной матрицы продукта, системы предварительной обработки и газового онлайн - анализатора, чтобы сформировать синергию, решить проблему мониторинга помех в сложных условиях. В будущем Myster Intelligent будет продолжать фокусироваться на итеративной технологии требований к условиям, предоставляя более эффективные, стабильные и интеллектуальные решения для предварительной обработки газов во всех отраслях промышленности и сотрудничая с анализаторами для защиты производственной безопасности и экологической среды.

Чтобы узнать о системе предварительной обработки и анализаторе поддержки или настроить эксклюзивный план предварительной обработки, вы можете напрямую связаться с Ma - Shan Maister Intelligent Technology Co., Ltd. канал обслуживания, чтобы открыть весь процесс точного мониторинга!

Похожий продукт рекомендовать