Стеклянная ректификационная колонна

Стеклянная ректификационная колоннаКонцентрация разделения высока, и при соответствующих условиях работы концентрация разделения может достигать уровня PPM

Стеклянная ректификационная колоннаКонструкция башни упрощена и подходит для разделения малогабаритных и ценных материалов

Автоматическое управление отношением обратного потока, облегчающее поиск экспериментальной регулировки

Точное регулирование температуры, ректификационная башня и котел - это PID интеллектуальный контроль температуры, более благоприятный для регулирования экспериментальных условий

Периодическая ректификация также может быть непрерывной, выбор вакуумных распределительных труб может обеспечить непрерывный сбор без ущерба для общей вакуумной степени

способ применения

МЕТОД ПРИМЕНИЯ

Перед наполнением ректификационной колонны необходимо промыть стенки башни и наполнитель. Как правило, ТХМ и дихлорэтилен сначала промывают, затем термически обрабатывают бензолом, а затем промывают дистиллированной водой, прежде чем наполнять. При наполнении небольшое количество наполнителя берется сверху ложкой из рога или набирается непосредственно стеклянной палочкой. В этом случае башня должна работать наклонно, чтобы избежать повреждения при ударе по опорной раме при вертикальном присоединении. Затем небольшое количество наполнителя добавляется несколько раз, боковая отделка мягко ударяет деревянным резиновым молотком по корпусу башни, чтобы избежать явления моста. После заполнения вибрация продолжается в течение некоторого времени до тех пор, пока положение наполнителя не перестанет смещаться. Однослойная колонна может быть обернута вокруг колонны асбестовой веревкой или электрической проволокой для теплоизоляции. Вставьте термометр в раздельную головку, соедините приемник в нижней части боковой трубы, добавьте в дистилляционную бутылку гибридное органическое вещество, необходимое для дистилляции, и наполните внутреннюю стенку мокрой трубы и площадь поверхности наполнителя, при нагревании используйте масляную ванну, водяную ванну, электрическую обогревательную втулку, не используйте открытый огонь для непосредственного нагрева, чтобы предотвратить горение вещества с низкой точкой кипения при дистилляции, когда дистилляция входит в приемную бутылку, контролируйте коэффициент обратного потока в соответствии с спросом. После завершения эксперимента охлаждающая вода останавливается, пока материал не остынет.

ректификационный наполнитель

Вакуумная упаковка

Существует много факторов, влияющих на способность к разделению, особенно важное значение имеет влияние наполнения колонны. В определенной высоте наполнительного слоя, наполнитель должен получить общую площадь поверхности и тип наполнителя, спецификации, материал и наполнитель должны быть заполнены методом наполнения, что влияет на толщину жидкой пленки, эффективность падения давления и разделения. Обычно требуется, чтобы размер наполнителя был меньше 1 / 10 диаметра колонны и чтобы отношение диаметра колонны к размеру наполнителя оставалось между 10: 1 и 12: 1. В настоящее время существует много высокоэффективных сортов наполнителей, таких как нержавеющая сталь 0 кольцевой наполнитель и треугольный спиральный наполнитель из нержавеющей стали, выбранный наполнитель должен поддерживать надлежащее количество удерживаемой жидкости, чтобы жидкость могла смачивать наполнитель, чтобы обеспечить полный контакт паровой жидкости для обмена качеством, что связано с соотношением наполнителя к поверхности и смачиваемости наполнителя эффективность разделения обычно выражается высотой пластины.