Высококачественный лазерный формирователь спиральных ребристых труб

1. Перспективы применения на рынке
Такие, как высококачественные газовые котлы с внутренним желчным пузырем, паровые котлы, нефтяные, химические, угольные химические, суда, электричество, электротермия, различные экологически чистые дымообработки, морские электромеханические, кислородные, азотные и другие промышленные газы, атомные электростанции, сепаратор - регенератор газированной воды, крупногабаритные холодильные установки и холодильные хранилища, большие газовые и паровые турбины, газовые приборы, высокоэффективная рекуперация и повторное использование тепловой энергии и другие системы. С непрерывным прогрессом науки и техники неизбежно будет устранена традиционная продукция с высоким энергопотреблением, низким качеством и низким сроком службы, а затем более продвинутая инновационная научно - техническая революция.
Интеграция интеллектуальных волоконно - оптических лазеров
Использование одномодового волоконно - оптического лазера для автономной разработки и интеграции пучка, вся машина интегрирована в промышленную компьютерную систему управления. Все интеллектуальные управления, такие как 3D - тангенциальная система управления натяжением, 3D - дифференциальная система прессования (перераспределение атомов вращающегося прессования), механизм автоматического прерывания стальной ленты, высокоинерционный сервопривод шпинделя, механизм двухприводного сервопривода с шагом шага винта, лазерная сварная головка, 6 - осевая система управления движением CNC, пакет программного обеспечения сварочного процесса и т. Д. Унифицированы в системе управления рассеиванием промышленных компьютеров (DCS).
3. Процесс лазерной сварки методом 3D - ротации потока твердого металла:
Металлическая золотофазная ткань имеет небольшие изменения, глубину плавильного бассейна, небольшую зону теплового воздействия, небольшое расстояние между крыльями, тонкое крыло (может производить тонкие ребра более 0,3 мм), реальную металлургическую комбинацию, под тем же материалом, что и другие технологически сформированные продукты более коррозионностойкие.
A. Характеристика: расстояние между лопастями спиральных ребристых труб, изготовленных лазерной сваркой, может достигать 2,0 мм, а самое тонкое - 0,3 мм, что не может сравниться с обычными высокочастотными сварными ребристыми трубами (расстояние между лопастями спиральных ребристых труб, сваренных высокой частотой, составляет не менее 6 мм). Та же площадь, чем традиционная спиральная ребристая труба с высокой эффективностью преобразования тепла, меньший размер, экономия пространства, большая экономия ресурсов, длительный срок службы, решение проблемы частого обслуживания.
B. Твердость сварки: Высокая плотность энергии лазерного луча обеспечивает мгновенное реальное металлургическое соединение двух основных материалов, создавая минимальную зону теплового воздействия, глубину плавильного бассейна, плотность атомов сварного шва больше, чем плотность основного материала.
C. Коррозионная стойкость (сравнительно высокочастотная сварка): высокочастотная сварка представляет собой растягивающее формование, которое приводит к большому количеству растягивающих трещин, крупномасштабным изменениям в структуре золотой фазы, неметаллическим соединениям; Метод 3D - вращения металлического твердотельного потока заключается в том, чтобы под действием внешних сил атомы перераспределялись и сжимались на стальной трубе, а затем раздавливались в стереоскопические кольцевые ребра. Сделанные таким образом ребристые трубы имеют более высокую атомную плотность и не создают микроскопических трещин внутри стальной ленты, поэтому спиральные ребристые трубы, сделанные из того же материала, более коррозионностойкие.
4. Относительные преимущества и недостатки по сравнению с высокочастотными сварными ребристыми трубами:
○1 Преимущества: Король сварочной промышленности короны волоконно - оптической промышленности (патентный номер:.12016 1 0664599.8) Качество как жизнь, обслуживание, то есть будущий специалист по лазерной сварке Oxin!
• Энергосбережение: мощность высокочастотных сварочных машин обычно составляет несколько сотен киловатт, по сравнению с высокочастотной сваркой энергосбережение более чем в 10 раз, зеленая низкоуглеродная экологичная экономика.
• Высокая эффективность теплообмена: тот же материал более чем в несколько раз превышает традиционную высокочастотную сварную ребристую трубу, настоящую металлургическую связь, небольшое расстояние между ребрами.
• Хорошая коррозионная стойкость: традиционная высокочастотная сварка представляет собой растягивающее формование, изготовленная конструкция ребристой трубы рыхлая, но в то же время не металлургическая комбинация, поэтому коррозионная стойкость и эффективность преобразования тепла низки. В то время как лазер Oxin разработал метод твердотельного потока металла 3D - быстровращающийся экструзионный ребро, основанный на принципе твердотельного потока металла, атомы перераспределяются и формируются. Меньше изменений в структуре золотой фазы, глубина сварочного бассейна, высокочастотная сварка никогда не может быть выполнена.
• С помощью промышленных компьютеров все лазерные сварочные машины, все механические конструкции, сварочный процесс, процесс формирования спиральных ребристых труб и все логические действия всего производственного процесса интегрированы в промышленную систему ПК с более высокой степенью интеллекта.
• Лазер в процессе сварки крыльев имеет очень низкую температуру окружающей среды, отсутствие водяного пара, дыма и пыли, чистая рабочая среда в основном не загрязняет окружающую среду. ○2 Недостатки: А. Процесс сложный, разработка оборудования чрезвычайно сложна. В. Первоначальные инвестиции являются крупными, но имеют значение для энергосбережения, сокращения выбросов, для охраны окружающей среды и имеют эпохальное значение, а также соответствуют требованиям Международного Парижского соглашения по климату.

Из передачи, закрепления стальных труб, лазерной сварки, металлического твердого 3D - вращающегося процесса прокатки в ребро → лазерное позиционирование точки, стальной стартер, управление соотношением мощности и скорости движения в реальном времени, трехмерное вращение ребра, перетаскивание атомов и т. Д. Очень сложно.
2.1. Закрепление стальных труб:
Симметрическая точность пресс - формы и вращающегося шпинделя (очень высокие требования), использование трех роликов для автоматического концентрического позиционирования стальной трубы и регулировки конструкции эластичности стальной трубы.
2.2. Процесс 3D - ротации твердого металла:
• Используя метод твердого потока металла, стальная лента в 3D - дифференциальном вращающемся экструзионном штампе, при достаточном внешнем воздействии на трехмерное измельчение в ребристое кольцо. Все технологические действия строятся в трехмерной многоосной системе CNC, которая в конечном итоге образует многоосную лазерную сварку спиральных ребристых труб.
2.3 Идеальное слияние специальной формовки и структурной поддержки является одним из самых сложных процессов:
После изучения почти 50 наборов пресс - форм, наконец, было найдено решение, здесь было потрачено много рабочей силы, материалов, проектирования, обработки и других расходов. После трех лет окончательного развития, после семи лет непрерывного совершенствования, чтобы достичь уровня конкуренции с международной ареной.
2.4. Устройство для сварки спиральных ребристых труб компании Oxin после разработки и модернизации пятого поколения в конечном итоге достигло « международного уровня на той же станции», может выдерживать испытание на коррозионную прочность при солевом тумане, золотой фазе, прочности на растяжение и том же материале.

(i). Основные свойства 3.1 Модель: AXL - 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 6000 CFSP4 / 6 / 8 / 10
Объяснение модели: AXL - Oxin Laser, 1500 / 2000 / 3000 / 4000 / 6000 - Лазерная мощность, CFS - Интеллектуальные волоконно - оптические лазеры, P - технологический пакет, 3.2 Мощность всей машины: больше, чем равно ≥ (12,5 кВт, 14 кВт, 17 кВт, 24 кВт, 27 кВт)
3.3 Материальные спецификации: диаметр трубчатой базовой трубы 12 ~ 50 мм, толщина стальной ленты T = 0,3 мм ~ 1,2 мм; Высота стальной ленты составляет D / 2 (D: наружный диаметр стальной трубы).
3.4 Основные применимые материалы: низкоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь 304, 316, 316L, 316Lti, ферритная нержавеющая сталь 444 и другие широко используемые материалы.
3.5 Скорость и качество сварки: без складок, полная скорость сварки 100%, скорость стальной ленты до 100 мм / с (определяется физико - химическими свойствами, толщиной и высотой стальной ленты);
Если материал хорошо растягивается, максимальная скорость сварной линии может достигать 150 мм / с (физико - химические свойства материала и спецификации стальной ленты) ※ Настоящее 5 - е поколение и международные торги на той же станции новейшая модель 0.
3.6 Инструкция по гарантийному обеспечению машин: основные компоненты лазера сохраняются в течение двух лет, а все остальные компоненты - в течение одного года (расходные материалы не подпадают под гарантию).
3.7 Специальные лазерные функции: CW - непрерывный выход (0 ~ 10V), импульсы, PWM、QCW、 Выход произвольной модуляции формы волны мощности, выход пропорционального склона и так далее.

1. Очень энергосберегающий и эффективный: более чем в 10 раз больше, чем количество энергосбережения высокочастотной сварки, без обслуживания.
2. Новейшая конструкция (синхронизация с международным): трехмерный холодный вращающийся экструзионный прокат в трехмерное ребристое кольцо с использованием метода твердого потока металла с яркой поверхностью без складок.
3.Качество и международная конкуренция на одной сцене, самые передовые международные производственные процессы.
По сравнению с внутренними ребристыми трубами, при том же материале более коррозионная стойкость и более высокая эффективность теплообмена.
5.Изменения в ткани золотой фазы малы, сварные швы хорошо однородны и последовательны, трехмерная поверхность блестящая.
6. Интенсивность сцепления: коэффициент полной сварки 100%, прочность сцепления в шве выше, чем у основного материала.

1. Клиент должен предоставить спецификации и материалы базовой трубы, спецификации стальной ленты и материал, а также среду использования кольцевой трубы для ребристых труб.
2. Выбор мощности и маршрута зависит от эффективности производства и рентабельности модели, необходимой компании.

Интеллектуальные композитные волоконно - оптические лазеры с двойным оптическим пятном: программируемое управление интеллектуальной мощностью в форме волны (за пакеты технологического программного обеспечения взимается плата)
A.976 Модуль высокояркого чипа LD с автономным пучком волоконно - оптических лазеров;
В. Внутренние световые сердечники с импульсными, непрерывными, модулированными Ramp многоцелевыми интеллектуальными лазерами;

2. Примеры применения продуктов лазерной сварки Oxin

1. Компания по производству лазерного сварочного оборудования Oxin в городе Дунгуань разработала лазерную сварку спиральных ребристых труб до и после семи лет, имеет патент на четыре продукта. Продукты постоянно совершенствуются до 5 - го поколения, достигая технического уровня, конкурирующего с международной платформой, предоставляя клиентам полный спектр прикладных решений во всех отраслях промышленности.
2. Нефтехимия, электротермия, использование остаточного тепла, обработка дыма PM2.5, газовые приборы, газовые котлы, промышленные или медицинские газы (кислород, азот и т.д.