прибор для испытания шарового диска с низкой температурой

Испытательная машина с высокотемпературным шаровым диском с низкой нагрузкой - это специальное оборудование для обнаружения износа трения, разработанное для высокотемпературной среды и условий работы с низкой нагрузкой, широко используемое в аэрокосмической промышленности, прецизионной электронике, новых источниках энергии, исследованиях и разработках специальных материалов и других областях. Его основная функция заключается в том, чтобы через вспомогательное моделирование трения шарового диска, в условиях высокой температуры на материал наносится низкая нагрузка, точное обнаружение коэффициента трения, износа и других ключевых параметров, для высокотемпературных компонентов аэродинамических двигателей, микроконтактов электронных компонентов, новых энергетических материалов и других оценок производительности в особых условиях, чтобы обеспечить поддержку данных, является профессиональным оборудованием в области производства и научных исследований.

С точки зрения конструкции оборудования, ядро состоит изСистема высокотемпературного нагрева、Модуль точной загрузки с низкой нагрузкой、блок испытания шарового диска на трение、Система контроля температурыИВысокочувствительная система сбора данныхСостав. Система высокотемпературного нагрева с использованием высокочастотного индукционного нагрева или резистивного нагрева может обеспечить точный контроль температуры при комнатной температуре до 1200°C, погрешность однородности температуры в нагревательной зоне составляет менее ±5°C, чтобы удовлетворить потребности различных материалов в высокотемпературных испытаниях; Модуль точной загрузки с низкой нагрузкой, управляемый пьезоэлектрической керамикой, может накладывать низкую нагрузку 0,01 - 50N, точность загрузки ± 0001N, подходит для испытания на трение с низкой силой микро - и прецизионных материалов; Испытательный блок на трение шарового диска оснащен высокоточным шпинделем, скорость вращения может быть отрегулирована в диапазоне 0,1 - 3000 р / мин, зажим шарового диска совместим с металлическими шариками разных размеров, керамическими шариками и различными образцами диска (например, сплавные пластины, покрытые диски); Система контроля температуры оснащена инфракрасным термометром и модулем управления замкнутым контуром для мониторинга и стабилизации температуры в тестовой зоне в режиме реального времени, чтобы избежать влияния колебаний температуры на результаты обнаружения; Система сбора данных может улавливать небольшие изменения коэффициента трения (разрешение 00001) и микроизнос (точность 0001 мг), частота отбора проб данных до 500 Гц, чтобы обеспечить точность и надежность данных обнаружения.

Основными преимуществами устройства являются « точное воспроизведение режима» и « профессионализм испытаний с низкой нагрузкой». высокотемпературная система может реально восстановить камеру сгорания аэродинамического двигателя, внутреннюю часть промышленного высокотемпературного оборудования и другие сцены, модуль с низкой нагрузкой точно соответствует контактам электронных компонентов, микромеханической передаче и другим условиям трения низкой силы, результаты испытаний более соответствуют фактической сцене использования; По сравнению с универсальной машиной для испытания на трение, она повышает точность управления высокой температурой и низкой нагрузкой на 1 - 2 порядка, может обнаруживать небольшие изменения износа трения, которые трудно захватить обычным оборудованием. Кроме того, оборудование поддерживает функцию защиты от инертных газов, может изолировать кислород при высоких температурах, чтобы избежать окисления материала, влияющего на результаты испытаний, для дальнейшего повышения точности обнаружения.

В практическом применении, функция оборудования покрывает ключевые области: в аэрокосмической области, проверить покрытие лопастей турбины, высокотемпературные сплавы камеры сгорания при высокой температуре и низкой нагрузке на износ трения, чтобы обеспечить надежную работу двигателя; В области прецизионной электроники, проверьте микроконтакты чипа, характеристики трения низкой нагрузки проводящего материала датчика в высокотемпературной среде, чтобы избежать контактных неисправностей, вызванных износом; В области новых источников энергии, оценить потери трения положительных материалов литиевых батарей, пластин топливных элементов при высоких температурах и низком напряжении, оптимизировать свойства материала; В специальных исследованиях и разработках материалов, анализ керамических композитов на основе, высокотемпературных сплавов в условиях высокой температуры и низкой нагрузки износостойкого механизма, способствующего обновлению формулы материала.