Универсальная машина для испытания гидравлических электродов

I. СОДЕРЖАНИЕГидравлический электродУниверсальная испытательная машинаОсновные технические параметры

Максимальная испытательная мощность 300 кН

Точность испытательной силы ±1% погрешность индикатора, разрешение 0,01 кН

Круглый образец в диапазоне захвата Фи - 6 - 26 мм, плоский образец 0 - 15 мм (ширина 75 мм)

Пространство растяжения в испытательном пространстве 550 мм, пространство сжатия 380 мм

Режим управления Микромеханическое замкнутое кольцо, поддерживающее режим постоянного напряжения / деформации / смещения

Размер узла 720×580×1950мм, вес нетто 1900кг

II.Гидравлический электродУниверсальная испытательная машинаОборудование Подробнее

Оборудование использует двухстоечную конструкцию под цилиндром, высокопрочный винт и кузов из литой стали, чтобы сформировать стабильную раму, эффективно уменьшая рабочую вибрацию. Гидравлическая система оснащена импортным зубчатым насосом с низким уровнем шума, рабочим давлением до 25 МПа, с сервоприводом для достижения бесступенчатой регулировки скорости 0,2 - 50 мм / мин загрузки, точное соответствие требованиям испытаний различных электродов. В ядре измерения и управления используются высокоточные силовые датчики и фотоэлектрические кодеры, которые собирают данные испытаний в режиме реального времени и преобразуют их в кривые нагрузки - смещения, напряжения - деформации, программное обеспечение для автоматического расчета прочности на растяжение, текучести и других ключевых показателей.

Операционная система оснащена специальным программным обеспечением для Windows Systems, которое поддерживает редактирование многостандартных процессов тестирования, таких как ASTM и AWS, и результаты испытаний могут экспортировать отчеты Excel и распечатывать их для удовлетворения требований к аутентификации CNAS и отслеживанию данных. Безопасная конструкция, встроенная в тройную защиту от перегрузки стоянки, механического ограничения и кнопки аварийной остановки, чтобы избежать риска разбрызгивания при разрыве образца.

III. Основные преимущества

1. Специальная точность электрода: оптимизированная система захвата для характеристик сварных соединений электрода, комбинация V - образных плоскогубцев и износостойких прокладок для предотвращения эксцентриситета скольжения, датчик точности 1 - го уровня для захвата точки текучести и других ключевых данных, чтобы решить проблему ошибок испытаний, вызванных мнимой сваркой и шлаком.

2. Полноэкранная адаптивность: стандартная конфигурация покрывает основные характеристики электрода, может быть выбрана с высокотемпературной печью, изогнутым вспомогательным приспособлением и другими аксессуарами, поддерживает экологические испытания от - 70°C до 350°C, имитирует характеристики электрода на судне, строительстве и других специальных условиях.

3. Интеллектуальная и эффективная эксплуатация и обслуживание: программное обеспечение с собственной функцией самодиагностики неисправностей, инспектор и администратор иерархического управления правами для обеспечения безопасности данных; Основные компоненты пожизненная гарантия качества, 24 - часовой технический ответ, снижение затрат на последующее обслуживание.

4. Сильное стандартное соответствие: встроенный специальный стандартный алгоритм для сварных электродов, такой как GB / T 983, автоматически определяет, соответствуют ли результаты испытаний, поддерживает международный стандартный выход данных, помогает экспортировать сертификацию сварных электродов.