IFM Температурный преобразователь с монитором

Наш отдел занимается индустрией автоматизации в течение 10 лет, в Германии, США, Шанхае, Гуандуне есть свои собственные компании, специализирующиеся на импортной торговле.

Немецкий датчик температуры IFM имеет хороший контакт с объектом

Температурный датчик (temperature transducer) - датчик, который чувствует температуру и преобразует ее в доступный выходной сигнал.Датчик температуры IFMЯвляется основной частью измерительных приборов температуры, широкий ассортимент. В зависимости от метода измерения можно разделить на контактные и бесконтактные категории, в соответствии с характеристиками сенсорных материалов и электронных компонентов, разделенных на тепловое сопротивление и термопару.

Контактный

КонтактныйДатчик температуры IFMИспытательная часть имеет хороший контакт с объектом, также известный как термометр.

Термометр достигает теплового равновесия с помощью проводимости или конвекции, что позволяет его индикаторам непосредственно указывать температуру измеряемого объекта. Как правило, точность измерений выше. В определенном диапазоне измерений температуры термометр также может измерять распределение температуры внутри объекта. Однако для движущихся тел, небольших целей или объектов с небольшой тепловой емкостью возникает большая ошибка измерения, обычно используемые термометры включают биметаллические термометры, стеклянные жидкостные термометры, термометры давления, термометры сопротивления, термисторы и термопары. Они широко используются в промышленности, сельском хозяйстве, торговле и других секторах. Эти термометры также часто используются в повседневной жизни. Благодаря широкому применению криогенных технологий в таких секторах, как космическая техника, металлургия, электроника, пищевая промышленность, медицина и нефтехимия, а также исследованиям в области сверхпроводящих технологий были разработаны низкотемпературные термометры для измерения температуры ниже 120K, такие как низкотемпературные газовые термометры, термометры давления пара, акустические термометры, парамагнитные солевые термометры, квантовые термометры, низкотемпературные терморезисторы и низкотемпературные термопары. Криогенные термометры требуют небольшого размера, высокой точности, хорошей воспроизводимости и стабильности чувствительных элементов. Термосопротивление цементированного стекла, спеченное из пористого высокосиликонового стекла, представляет собой температурный элемент низкотемпературного термометра, который может использоваться для измерения температуры в диапазоне от 1,6 до 300K.

Бесконтактный

Его чувствительные элементы не контактируют с объектом измерения, также известный как бесконтактные термометры. Этот прибор может использоваться для измерения температуры поверхности движущихся объектов, малых целей и объектов с небольшой тепловой емкостью или быстрыми (переходными) изменениями температуры, а также для измерения распределения температуры в температурном поле.

Бесконтактные термометры основаны на основных законах излучения черного тела и называются радиационными термометрами. Радиометрия температуры включает в себя яркость (см. оптический пирометр), радиацию (см. радиационный пирометр) и колориметрию (см. колориметрический термометр). Различные методы измерения температуры излучения могут измерять только соответствующую температуру света, температуру излучения или температуру цвета. Подлинной температурой является только температура, измеряемая для черного тела (объекта, который поглощает все излучение и не отражает свет). Для определения истинной температуры объекта необходимо внести поправку на скорость излучения поверхности материала. Скорость излучения поверхности материала зависит не только от температуры и длины волны, но и от состояния поверхности, покрытия и микроструктуры, что затрудняет точное измерение. В автоматизированном производстве часто требуется радиационное измерение температуры поверхности некоторых объектов, таких как температура прокатки стальной ленты в металлургии, температура валков, температура поковки и температура различных расплавленных металлов в плавильных печах или тигелях. В этих конкретных случаях довольно сложно измерить скорость излучения поверхности объекта. Для автоматического измерения и контроля температуры твердой поверхности могут использоваться дополнительные зеркала, которые образуют полость черного тела вместе с измеренной поверхностью. Воздействие дополнительного излучения повышает эффективную радиацию и эффективный коэффициент излучения на измеренной поверхности. Измеренная температура корректируется с помощью прибора с использованием эффективного коэффициента эмиссии, что в конечном итоге позволяет получить истинную температуру измеренной поверхности. Наиболее типичным дополнительным зеркалом является полусферическое зеркало. Рассеянное излучение измеренной поверхности вблизи сферического центра может быть отражено полусферическим зеркалом обратно на поверхность, образуя дополнительное излучение, тем самым увеличивая эффективный коэффициент эмиссии Эпсилон как скорость излучения поверхности материала, а отражательная способность зеркала. Что касается радиационных измерений истинной температуры газов и жидких сред, то они могут быть сделаны путем вставки труб из термостойких материалов на определенную глубину, чтобы сформировать полость черного тела. Вычисление эффективного коэффициента эмиссии цилиндрической полости после достижения теплового равновесия с средой. При автоматическом измерении и управлении истинная температура среды может быть получена путем коррекции измеренной температуры дна полости (т. е. температуры среды).

Преимущества бесконтактного измерения температуры: верхний предел измерения не ограничен температуростойкостью термостойкости чувствительных элементов и, следовательно, в принципе не ограничен максимальной измеримой температурой. Для высоких температур выше 1800°C в основном используется бесконтактный метод измерения температуры. С развитием инфракрасной технологии радиационное измерение температуры постепенно расширяется от видимого света до инфракрасного спектра, ниже 700 °C до постоянной температуры используется с высоким разрешением.

Датчик, разработанный по принципу расширения металла

Металл создает соответствующее расширение после изменения температуры окружающей среды, поэтому датчики могут преобразовывать сигналы для этой реакции по - разному.

Биметаллический пластинчатый датчик

Биметаллическая пластина состоит из двух кусочков металла с различными коэффициентами расширения, прикрепленных друг к другу, и по мере изменения температуры материал А расширяется больше, чем другой металл, вызывая изгиб металлической пластины. Кривизна изгиба может быть преобразована в выходной сигнал.

Датчики биметаллических стержней и металлических труб

С повышением температуры длина металлической трубы (материала А) увеличивается, а длина нерушимого стального стержня (металла В) не увеличивается, так что линейное расширение металлической трубы может быть передано из - за изменения положения. В свою очередь, это линейное расширение может быть преобразовано в выходной сигнал.

Датчики, сконструированные для кривых деформации жидкостей и газов

При изменении температуры жидкости и газы также производят соответствующие изменения объема.

Различные типы структур могут преобразовывать это расширяющееся изменение в изменение положения, которое создает выход изменения положения (потенциометры, индукционные отклонения, токоотражающие пластины и т.д.).

Термопара состоит из двух металлических проводов из разных материалов, сваренных в конце. Измеряя температуру окружающей среды в месте без нагрева, вы можете точно знать температуру точки нагрева. Поскольку он должен иметь проводник из двух разных материалов, он называется термопарой. Тепловые пары из разных материалов используются в разных температурных диапазонах, и их чувствительность различна. Чувствительность термопары относится к величине изменения выходной разности потенциалов при добавлении изменения температуры горячей точки на 1°C. Для термопар, поддерживаемых большинством металлических материалов, это значение составляет от 5 до 40 мкВ / °С.

Поскольку чувствительность датчика температуры IFM термопары не зависит от толщины материала, датчик температуры IFM также может быть сделан из очень тонкого материала. Также из - за хорошей растяжимости металлического материала, изготовляющего термопару, этот тонкий термометрический элемент имеет скорость отклика, которая может измерять быстро меняющийся процесс.