Монтаж и ремонт лабораторных газопроводов

Монтаж и ремонт лабораторных газопроводов　　

Газовая система в основном используется для обработки газов высокой чистоты или токсичных и коррозионных газов контрольного оборудования, является удобной для лабораторной подачи газа и безопасной газовой системы. В основном используется в лабораториях, электронной микроэлектронике, нефтехимии, солнечной энергии, аналитических приборах, атомных электростанциях, биофармацевтике, школьных исследованиях, спектроскопии атомного поглощения, анализе выхлопных газов, упаковке пищевых продуктов, морской промышленности, медицинской / промышленной лазерной промышленности и других высокотехнологичных областях.

Трубопровод, шаровой клапан, втулка и тройник - 316L нержавеющей стали; Амортизаторы представляют собой высокочистые газовые редукторы (сердечники из нержавеющей стали), а шланги высокого давления (соединяющие стальные баллоны и шины) представляют собой гофрированные трубы из нержавеющей стали. Входной конец шланга высокого давления оснащен односторонним клапаном, который предотвращает утечку газа в шланге при замене баллона и в то же время предотвращает смешивание внешнего воздуха в газовый путь.

2. Трубопроводная система: Все газопроводы оснащены трубами из нержавеющей стали пакистанского класса 316L, на которых установлены очистительные устройства для фильтрации примесей и влаги, чтобы газ не был загрязнен системой трубопровода во время цикла, обеспечивая чистоту газа. В то же время должны быть четкие знаки, указывающие направление потока газа.

3. Трубопроводное соединение: шины и части зажимов соединяются через втулку для облегчения обслуживания и управления редукторами и клапанами.

Терминал: Перед каждым прибором должен быть установлен запорный клапан и вторичный редуктор давления (по одному для каждого газа). запорный клапан используется для управления открытием и закрытием каждого газового пути; Когда прибор нуждается в настройке и обслуживании, подача газа из любого установленного прибора может быть остановлена. Амортизаторы используются для отображения и регулирования давления в терминале.

1. Трубы из нержавеющей стали являются чистыми наружно выбранными, за которыми следуют медные и пластиковые трубы. Избегайте использования пластиковых труб для наружных деталей.

Внутренние детали должны, насколько это возможно, использовать трубы из нержавеющей стали. Для удовлетворения особых потребностей могут использоваться полиэтиленовые или полиэтиленовые трубы.

Для устранения ненужных скрытых опасностей и уменьшения возможных точек утечки трубопровода рекомендуется использовать сверхдлинные шланги из нержавеющей стали, которые легко изгибаются и меняют направление. Иногда для удобства строительства и проектирования в трубопроводе могут быть установлены некоторые двойные и тройные соединения.

Системы газопроводов высокой чистоты расположены иначе, чем обычные газопроводы. Обычно требуется, чтобы трубопроводы не были слишком длинными и не должны быть мертвыми углами, которые нелегко промыть, например, « слепые трубки». В конце компетентного или ответвленного трубопровода должны быть предусмотрены необходимые отверстия для сброса и отбора проб. У некоторых пользователей с прерывистым использованием небольшое количество газа непрерывно выделяется в конце трубопровода, так что газ в трубопроводе будет течь нормально и не будет « мертвой зоны». В соответствии с требованиями к качеству технологических газов, при необходимости, необходимо также разместить концевые очистительные устройства. Как правило, контрольные клапаны, фильтры, декомпрессионные устройства, манометры, расходомеры, инструменты для онлайн - анализа и так далее. Газопроводы высокой чистоты, поступающие в чистые цеха, сосредоточены в газовых камерах, что облегчает единое управление и контроль.

2. Трубопроводы высокой чистоты и арматурные материалы: трубопроводы высокой чистоты газопроводов должны использовать трубопроводы соответствующего качества в соответствии с различными требованиями технологии к чистоте газа, допустимому содержанию примесей, содержанию частиц и т. Д. Например, полупроводниковая промышленность не только нуждается в чистой производственной среде, но и имеет конкретные и строгие требования к различным газам высокой чистоты, необходимым в процессе производства из - за его сложных производственных процессов и тонкой обработки. От микронной технологии до субмикронной и глубокой субмикронной (менее 0,35um) технологии, требования к содержанию примесей и влаги в газах очень строгие, 10 - 6 (уровень ppm) не отвечают требованиям. Необходимо достичь 10 - 9 (уровень ppb) или даже 10 - 12 (уровень ppt), а диаметр частиц пыли должен контролироваться на уровне 0,05 - 0,01 мкм. Таким образом, характеристики материала трубопровода должны соответствовать требованиям газов высокой и сверхвысокой чистоты.

Характеристики материала трубопровода Для трубопроводов, которые транспортируют высокочистый газ, основными характеристиками материала трубопровода, влияющими на качество газа, являются воздухопроницаемость, скорость выхода, адсорбция, шероховатость поверхности, износостойкость и коррозионная стойкость.

Внешний осмотр

1. Трубопроводка должна быть горизонтальной, прямой и вертикальной; Трубка прочно закреплена.

2. Отсутствие видимых повреждений наружной поверхности трубопровода.

3. Каждый элемент клапана не получил значительного повреждения. Испытание системы на сжатие, если трубопровод деформируется после полного давления (например, вспенивание, искажение, расширение и другие явления), означает, что система не может работать под таким давлением. Если система будет работать под таким давлением в течение длительного времени, то она лопнет в деформированном положении, что приведет к человеческим и материальным потерям.

Монтаж и ремонт лабораторных газопроводов