Интеллектуальный прибор для определения температуры вспышки

MINIFLASH FP ВидениеИнтеллектуальный прибор для определения температуры вспышкиВысокая производительность.Интеллектуальный прибор для определения температуры вспышкиПредназначен для точного испытания проб жидкостей и твердых веществ с точки вспышки. Оборудование использует профессиональный метод обнаружения точки вспышки из Грабны, Австрия, оснащено энергетической управляемой дуговой системой зажигания, весь процесс тестирования с непрерывным замкнутым стаканом, путем мониторинга мгновенной мутации давления в испытательной полости в режиме реального времени для достижения чувствительности и точного определения точки вспышки.

Характеристики продукта:

• Соответствует стандартам ASTM D6450, SH / T 0768 (температура вспышки в непрерывно закрытой чашке) и ASTM D7094 (изменение температуры вспышки в непрерывно закрытой чашке)

• Эквивалент EN ISO 2719, хорошо связанный с ASTM D56, ISO 13736, IP170

• Метод автоматического зажигания

• Более безопасные технологии зажигания

• В лаборатории нет открытого огня, нет раздражающего газа.

• Более высокая точность (см. Точность)

• Функция удаленной работы

• Сверхбольшой, полноцветный сенсорный экран, удобный, интуитивно понятный интерфейс навигации по меню

• Из - за небольшого размера образца, 1 - 2 мл, время измерения короткое (в зависимости от типа образца)

• Анализ сжигания

• Улучшение термоэлектрического нагрева и регулирования охлаждения прибора с помощью технологии защиты Пальтье

Описание продукта:

MINIFLASH FP ВидениеИнтеллектуальный прибор для определения температуры вспышки Использование структуры нагрева верхней части тестовой полости может эффективно предотвратить конденсацию высоколетучих образцов во время испытания и в принципе гарантировать точность и надежность результатов испытаний. В то же время прибор использует инновационную конструкцию непрерывного закрытого стакана, для завершения тестирования требуется всего 1 - 2 мл микрообразцов, что значительно снижает расход образцов при повышении безопасности испытаний и уменьшении испарения вредного дыма. После тестирования система термоэлектрического управления может обеспечить быстрое охлаждение, удобную и эффективную работу всей машины, значительно сократить цикл тестирования, сэкономить затраты на рабочую силу, является идеальным решением для обнаружения вспышки нефтепродуктов и химических образцов.

Соответствие критериям:

ASTM D56 Стандартный метод измерения температуры вспышки с помощью прибора для определения температуры вспышки в закрытом стакане Тайгера

ASTM D93 Стандартный метод измерения температуры вспышки с помощью прибора для определения температуры вспышки в закрытом стакане Benski Martin

ASTM D6450 Стандартный метод испытания для определения температуры вспышки с помощью прибора для непрерывного замкнутого стакана (CCCFP)

ASTM D7094 Стандартный метод испытаний для определения температуры вспышки с помощью испытательного аппарата для непрерывного замкнутого стакана (MCCCFP)

Определение точки вспышки ISO 13736 / IP 170. определение температуры вспышки в замкнутой чашке Абеля

Измерение температуры вспышки ISO 2719. определение температуры вспышки в замкнутом кубке Бинского - Мартина

SH / T 0768 - 2005 Измерение температуры вспышки

SN / T 3077.1 - 2012 Метод определения температуры вспышки в закрытом стакане

SN / T 3077.2 - 2012 Измерение температуры вспышки улучшенный метод непрерывного закрытия стаканов

DL / T 1354 - 2014 Измерение температуры вспышки замкнутого отверстия электрического масла

Область применения:

1.Нефтехимическая промышленность: Испытания на температуру вспышки для остатков, шлаков, асфальта и т. Д. Быстрый скрининг авиационного топлива, дизельного топлива для проверки на наличие загрязняющих веществ с низкой температурой вспышки.

2. Фармацевтическая промышленность: Испытания на температуру вспышки растворителей, содержащих этанол, изопропиловый спирт, глицерин и другие продукты.

3. Транспортная отрасль: проверка легковоспламеняющихся веществ на предмет соответствия требованиям транспортной безопасности с точки зрения температуры вспышки.

4. Производство ароматических специй: испытание на вспышку ароматических продуктов, содержащих растворители этанола.

5. Производство лакокрасочных покрытий: испытание красок типа растворителя, лаков и эмалей с температурой вспышки для определения более безопасных способов хранения.

6. Обработка отходов: испытание промышленных отходов с точки вспышки, например твердых (фильтрационных растворов...) и неизвестных жидких углеводородных смесей.