Интеллектуальная машина охлаждения и тепла - это современное устройство управления температурой, которое интегрирует Интернет вещей, адаптивные алгоритмы и восприятие данных. Он основан на традиционной машине холодного и теплового синтеза, через интеллектуальные датчики и пограничные вычислительные модули, анализ данных системы и окружающей среды в режиме реального времени, а также использование машинного обучения и других алгоритмов для динамической оптимизации стратегий нагрева и охлаждения для достижения прогнозируемого управления энергопотреблением и автономного обслуживания.
Интеллектуальная холодильная и тепловая машина - это следующее поколение промышленных устройств управления температурой, которые объединяют технологии Интернета вещей, адаптивного управления и анализа больших данных. Основываясь на высокоточном температурном контроле традиционной тепловой и холодной машины, он может воспринимать состояние системы и изменения внешней среды в режиме реального времени, интегрируя интеллектуальные датчики и граничные вычислительные модули, а также динамически оптимизировать стратегии нагрева и охлаждения с использованием интеллектуальных алгоритмов (таких как нечеткое управление, машинное обучение) для достижения прогнозного обслуживания и автономного управления энергоэффективностью. Его основная ценность заключается в том, чтобы выйти за рамки единого термостатического управления, обеспечить оптимизацию технологического процесса на основе данных, чтобы гарантировать, что система всегда работает в лучшем состоянии в сложных производственных условиях, является интеллектуальным
Цикл охлаждения: В режиме охлаждения компрессор вдыхает хладагент низкой температуры и низкого давления и сжимает его в газ высокой температуры и высокого давления, затем охлаждает его через конденсатор в жидкость высокой температуры и высокого давления, затем понижает давление через расширительный клапан в жидкость низкой температуры и низкого давления и, наконец, через испаритель поглощает тепло в камере и испаряется в газ для достижения эффекта охлаждения.
Тепловой цикл: В тепловом режиме поток хладагента противоположный режиму охлаждения, тепловой эффект достигается за счет теплообмена испарителя и конденсатора.
I. Характеристики продукции:
1. нагревательный модуль, трубопровод охлаждающего модуля оснащен циркуляционным насосом, управлением перепадом давления, автоматическим выхлопом и т.д.;
2. Автоматическая система сигнализации безопасности системы;
3. Защита от отключения электроэнергии: автоматическое закрытие клапана после отключения электроэнергии, отключение источника тепла, автоматическое сброс контроллера и сохранение различных заданных параметров и параметров рабочего состояния до первоначального отключения;
4. Защита от перепада температур внутри и снаружи оборудования, защита от избыточного давления;
5. Экономия энергии; Компилируемый контроллер имеет адаптивное программное обеспечение PID - управления, нагрев и охлаждение не требуют холодной и тепловой конфронтации, с быстрой термостатической выходной функцией;
6. Модульное производство, рациональная и компактная структура;
7 * Системы управления, обеспечивающие безопасную и надежную работу оборудования.
II. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
| Тип Type | Взрывозащищенный высокотемпературный моноблок (серия HB) |
| модель продукта | HB-4C020WE |
| Диапазон рабочих температур | -40℃. ..+200℃ |
| Проводящая среда | Термомасло |
| резьба насоса | ДН20 |
| Технологический способ нагревательных элементов | Электрический нагрев |
| Максимальная мощность нагрева KW | 9 |
| Режим охлаждения холодильного блока | Холодильное оборудование компрессора |
| Выходная мощность холодильного оборудования KW | 200℃ 100℃ 0℃ -20℃ -40℃ |
| 9 9 6 2,5 |
| контроль | СМАРТ |
| Уровень безопасности | ИП65 |
| Максимальная электрическая нагрузка KW | 16 |
| Источник питания Hz | 380V; 50 Гц |
| Внешний размер (ширина x глубокая x высокая) (Wx Dx H) mm | 700 * 1000 * 1750 |
| Тип взрывозащиты | Взрывозащита при положительном давлении |
| Уровень шума dB (A) | < 65 |
| Вес кг | 320 |
III. ЭЛЕМЕНТЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
1. Подтвердить правильный способ соединения машины, включая вход и выход среды, вход и выход для пополнения устья воды и т. Д. и предотвратить обратное соединение между теплопроводным маслом и циркулирующей водой.
При первом использовании или замене внутреннего теплопроводного масла / циркулирующей воды необходимо установить температуру "0°C" при включении и работать около 10 минут, чтобы увидеть, является ли манометр машины нормальным и стабильным.
3. При выключении температура должна быть установлена на "0°C" или мощность электрического нагрева должна быть отрегулирована на стоп - стоп, работая около 20 минут, так что температура поверхности нагревательной трубы падает, прежде чем она может быть выключена.
4. При длительном неиспользовании следует выпускать циркулирующую воду (горячую воду, охлаждающую воду) и сушить ее сжатым воздухом.
5. Следует обеспечить, чтобы данные о чистоте, температуре, давлении, расходе охлаждающей воды, поступающей из башни, соответствовали стандартам, иначе это повлияет на срок службы и охлаждающий эффект машины.
6. Интеллектуальная машина холодного и горячего синтеза перед выходом с завода провела проверку производительности и оснащена различными защитными устройствами, такими как фазовая защита, защита от низкого уровня воды, защита от переключателей потока воды, защита от перегрузки насоса, защита от перегрузки компрессора, защита от высокого и низкого давления. При неисправности агрегата соответствующее защитное устройство направляет напоминание и прекращает работу.
7. В ходе использования следует периодически проверять исправность работы различных защитных устройств, а в случае обнаружения аномалий своевременно устранять их.
8. В случае неисправности ремонт должен проводиться в соответствии с конкретными обстоятельствами и при необходимости может быть произведен со специалистом.
