Карбидный кремниевый теплообменник - это новый теплообменник, использующий керамический материал из карбида кремния в качестве теплоносителя, который отделяет среду источника тепла от охлаждающей среды и передает тепло через теплообменник или пластину в корпусе карбида кремния. Он использует свойства карбида кремния, высокотемпературного материала, обладает отличной теплопроводностью и химической стабильностью.
Карбид кремния теплообменник представляет собой высокотемпературный теплообменник, который использует карбид кремния в качестве теплоносителя. Карбид кремния обладает хорошей высокотемпературной стабильностью и отличными теплопроводными свойствами, что позволяет эффективно передавать тепло в условиях высоких температур.
Карбидные кремниевые теплообменники обычно состоят из пучков из карбида кремния, которые структурированы, чтобы сформировать поверхность теплообмена. Жидкость (жидкость или газ) течет в пучке карбида кремния, достигая передачи тепла при контакте со стенкой трубы. Специальная конструкция и высокая теплопроводность карбида кремния позволяют теплообменникам карбида кремния быстро и эффективно передавать тепло.
коррозионностойкий
Карбид кремния обладает высокой коррозионной стойкостью. Инерция проявляется практически ко всем химическим веществам, что делает карбид кремния идеальным материалом для обработки коррозионных сред. В отличие от графита, карбид кремния не содержит клея и не растворяется в коррозионном растворителе.
Руководство по применению скорости коррозии:
> 1000 мг / см2 * Y были уничтожены за несколько дней
100 ~ 999mg / cm2 * Y Не рекомендуется использовать более месяца
50 ~ 99 мг / см2 * Y Не рекомендуется использовать более года
10 ~ 49 мг / cm2 * Y Осторожные рекомендации на основе конкретных приложений
0.3 ~ 9,9 мг / cm2Y Рекомендуется длительное использование
< 0.2 мг / cm2 * Y Рекомендуется для длительного использования, практически без коррозии
Карбид кремния обладает сильной коррозионной стойкостью, сильной антиоксидантной стойкостью и сильной термостойкостью к ударам, выдерживает любые сильные щелочи, высокие концентрации серной кислоты, азотной кислоты, фосфатной кислоты, смешанной кислоты и фтористоводородной кислоты.
Устойчивость к образованию грязи
По сравнению с металлическими и графитовыми теплообменниками, не загрязняющие свойства карбида кремния могут минимизировать тенденцию к образованию накипи и уменьшить влияние накипи на эффективность теплообмена.
Хорошая теплопроводность.
Карбид кремния обладает очень хорошей теплопроводностью, коэффициент теплопроводности составляет 125,6 Вт / мК, что близко к непроницаемому графиту. По сравнению с другими коррозионностойкими материалами коэффициент теплопроводности карбида кремния равен 2 - кратному танталу, 5 - кратному нержавеющей стали, 10 - кратному сплаву Харли и 15 - кратному стеклу, что является самым высоким коэффициентом теплопроводности среди коррозионно - стойких материалов.
Таким образом, эффективность теплопроводности теплообменника намного выше, чем у других традиционных теплообменников коррозионно - стойких материалов, которые используют меньшую площадь теплообмена при той же эффективности теплообмена, что определяет, что он может иметь меньшие размеры, что значительно сокращает пространство, занимаемое фактическим использованием оборудования, тем самым снижая общую стоимость использования.
Высокотемпературная / термостойкость к землетрясениям
Карбид кремния, спеченный без давления, по - прежнему очень мал для стабильной работы даже в газах, превышающих 1900 градусов по Цельсию. Благодаря своему высокому коэффициенту теплопроводности и очень низкому коэффициенту теплового расширения, он может адаптироваться к быстрому чередованию тепла и холода в тепловом цикле, поэтому карбид кремния, спеченный без давления, обладает очень сильной термосферной способностью.
Высокая твердость / легкая очистка
Карбид кремния, спеченный без давления, является одним из самых твердых материалов теплообменных труб, его плотность превышает теоретическое значение 98%, он непроницаем и не содержит каких - либо пропитывающих веществ. В то же время такая предельная твердость также означает, что в приложениях с высокой чистотой не будет загрязнения. Фактически каждая теплообменная труба проходит испытание на давление 186 бар перед выходом с завода поэтому теплообменные трубы могут быть очищены не только химическими методами но и механическими методами и даже непосредственно пескоструйной очисткой.
Концепция дизайна
Конструкция теплообменника из карбида кремния Jiuze соответствует концепции замены деталей, оба конца теплообменника используют двухстороннее запечатанное конвертовое кольцо типа O, чтобы обеспечить герметичность теплообменника. Такой дизайн, структура проста и надежна, обслуживание легче. Сжимная пластина использует стальную футеровку неметаллической спиральной дефлекторной пластины, чтобы обеспечить полную опорную конструкцию, толщину дефлекторной пластины не менее 5 мм; поверхность дефлекторной пластины отполирована и гладка для удаления заусенцев.
Кроме того, при использовании конструкции двухтрубной пластины, профессиональная конструкция безопасного разделительного отсека может эффективно избежать перекрестного загрязнения и может своевременно отображаться при утечке трубной пластины, чтобы избежать больших потерь.
Стальная прокладка трубной пластины PFA с использованием стальной прокладки PFA трубной пластины, разработанной нашим отделом самостоятельно, с использованием импортных материалов FFA. Перед высокотемпературным прессованием каждой трубной пластины используется химический метод очистки поверхности стального эмбриона, а после сжигания используется CNC для механической обработки, чтобы обеспечить точность трубной пластины.
Основное описание:
Диаметр теплообменника имеет две спецификации: 14.0X1.5 мм и 19.0X1.5 мм соответственно; Длина теплообменника может варьироваться от 1000 до 3000 мм в зависимости от конкретных эксплуатационных параметров и места размещения теплообменника;
Оболочка может иметь диаметр от DN100 до DN1000;
3. Материал корпуса в зависимости от среды длины корпуса может быть выбран из углеродистой стали, стекловолокна или полифторэтиленовой облицовки из углеродистой стали, нержавеющей стали;
Однопроцессное или многопроцессное проектирование;
5. Площадь теплообмена одного теплообменника составляет не менее 0,5 кв. м, а максимум 196 кв. м;
6. Установка может быть горизонтальной или твердой;
7. Рабочие температуры от - 30°C до + 200°C;
Рабочее давление от - 1 до + 8 бар
9. В соответствии с требованиями GMP может быть предоставлена конструкция двухтрубной пластины.
| Выбор параметров |
| Номер отчета * | Дата представления * |
| Тип теплообменника Exchanger * | |
| Теплообменник Heat Power | КВт киловатт |
| Позиция установки * | | Фазовые изменения * | |
| Горячая сторона Hot Side * | Холодная сторона Cold Side * |
| Средняя (концентрация) Материал (концентрация) | | Средняя (концентрация) Материал (концентрация) | |
| Входная температура[deg.C] Входная температура | | Входная температура[deg.C] Входная температура | |
| Температура выхода. [deg.C] Температура выхода | | Температура выхода. [deg.C] Температура выхода | |
| Проток [кг/ч] трафик | | Проток [кг/ч] трафик | |
| Допустимое падение давления [кПа] Максимальное падение давления | | Допустимое падение давления [кПа] Максимальное падение давления | |
| Рабочее давление [барг] рабочее давление | | Рабочее давление [барг] рабочее давление | |
| Физические свойства Fluid Properties | Физические свойства Fluid Properties |
| Плотность [кг/м3] плотность | | Плотность [кг/м3] плотность | |
| Вязкость [mPas] вязкость | | Вязкость [mPas] вязкость | |
| Теплопроводность [W/mK] Коэффициент теплопроводности | | Теплопроводность [W/mK] Коэффициент теплопроводности | |
| Другие требования | | | |
| Примечания | | | |
| 1. * должно быть заполнено для соответствующего расчета. |
| Элемент ленты * должен быть рассчитан для заполнения, чтобы рассчитать выбор. |
| 2. Если среда смесь, pls предоставить ингредиенты и его процент. |
| Если это конфиденциально, пожалуйста предоставьте вместо этого свои физические и тепловые свойства. |
| Если среда представляет собой смесь, укажите компоненты и пропорции; В случае конфиденциальности укажите физические и термодинамические свойства этой смеси. |
| 3. Если отсутствует какой-либо параметр, пожалуйста оставьте его пустым. |
| Если соответствующих параметров нет, пожалуйста, не заполняйте. |
| 4.Customized дизайн и производство в соответствии с требованиями клиентов. |
| Дизайн и индивидуальное производство в соответствии с потребностями пользователей |
