Платформа с Т - образным чугуном Jiangmen

Платформа с Т - образным чугуном JiangmenПроизводитель перерабатывает и продает чугунную сварочную платформу Jiangmen 2 м * 4 м * 5 м; Вес 10 тонн;

Платформа с Т - образным чугуном JiangmenПроцесс установки якоря выглядит следующим образом:

1. * * Определение места установки * *: на основеПлатформа с Т - образным чугуномТребования к использованию и размеры установки, предоставляемые якорем, определяют место установки якоря на платформе. Убедитесь, что расположение якоря не влияет на использование или красоту платформы.

2. * * Перфорация * *: бурение установочного отверстия на чугунной платформе с использованием долота, соответствующего диаметру расширительного болта якоря. Глубина отверстия должна быть немного больше длины расширяющегося болта.

3. * * Очистка отверстий * *: удаление пыли и мусора из отверстий с помощью фена или сжатого воздуха.

4. * * Установка расширительных болтов * *: Вставьте расширительный болт в отверстие, а затем ударьте молотком по головке болта, чтобы расширительная втулка расширялась и, таким образом, расширительный болт закрепляется в отверстии.

5. * * Установка якоря для стоянки * *: Выровнять предварительно зарытые детали якоря с расширительным болтом и завинчивать гайку. При затягивании гайки обратите внимание, чтобы не слишком сильно давить, чтобы не повредить якорь или гайку.

6. * * Высота регулировки * *: Если якорь нуждается в регулировке высоты, для этого может использоваться прокладка или прокладка. Поместите прокладку или прокладку между закладкой якоря и платформой, а затем затяните гайку.

7. * * Фиксированный якорь * *: Закручивать все гайки, чтобы обеспечить прочное закрепление якоря на чугунной платформе.

Кроме того, для якоря боковой крыши этапы установки являются следующими:

1. * * Подготовка * *: сначала отвинтите гайку якоря боковой крыши и вынимайте верхнюю прокладку, а затем отпустите гайку опоры платформы до тех пор, пока не будет видно резьбы болта.

2. * * Ввод винта * *: Подъем большой чугунной платформы с помощью крана, проникновение винта якоря боковой крыши в зарезервированное отверстие якоря боковой крыши чугунной платформы и завинчивание гайки якоря верхней части.

3. * * Поместите в яму * *: Чугунную платформу и якорь с боковой крышей медленно помещайте в зарезервированную яму, и все якоря с боковой крышей должны находиться в середине ямы якоря с боковой крышей.

4. * * Заливка * *: После того, как чугунная платформа установлена на определенной высоте, цемент заливается из положения отверстия якоря на боковой крыше платформы в яму якоря на боковой крыше, ожидая 48 часов, когда цемент достигнет более 90% прочности, чтобы начать тонкую настройку якоря на боковой крыше, чтобы точность чугунной платформы достигла желаемой цели.

5. * * Последующая проверка * *: После корректировки точности чугунной платформы, через шесть месяцев, чтобы проверить точность, если есть отклонение, а затем отладка. Проверка проводится ежегодно.

При установке якоря следует обратить внимание на использование подходящих инструментов и материалов, длина расширительного болта должна быть немного больше глубины отверстия, чтобы убедиться, что расширительная втулка имеет достаточное пространство для расширения. При затягивании гайки следует обратить внимание на умеренное давление, чтобы не повредить якорь или гайку. После того, как установка якоря завершена, она должна быть своевременно проверена, чтобы убедиться, что она надежна и надежна, а якорь регулярно проверяется и поддерживается для обеспечения безопасности его использования.

Чугунная платформа Купить Руководство по укрытию ямы: от материала до продажи, семь основных точек полного анализа

I. Выбор материала: избегайте низкопрочного чугуна, отдавая приоритет HT200 / HT300

Основные требования: чугунная платформа должна обладать высокой прочностью, износостойкостью и устойчивостью к деформации, материал является основой.

Место укрытия:

Остерегайтесь недорогих продуктов, использующих некачественный чугун (например, с большим количеством примесей, недостаточной прочностью), может легко привести к деформации или растрескиванию платформы.

Рекомендуемые материалы: HT200 или HT300 серый чугун, прочность на растяжение ≥200 МПа, твердость HB170 - 240, отличная износостойкость и амортизация.

Метод проверки: требуется, чтобы производитель предоставил отчет об испытании материала, проверил химический состав (например, содержание углерода 3,3% - 3,6%) и показатели механических свойств.

II. Класс точности: Выберите по требованию, избегайте « высокого распределения и низкого использования» или « низкого распределения перегрузки»

Основные требования: уровень точности напрямую влияет на эффективность использования и должен соответствовать фактическим потребностям.

Место укрытия:

Чрезмерное стремление к высокой точности (например, уровень 00) увеличивает затраты, в то время как низкая точность (например, уровень 3) может не соответствовать требованиям точных измерений.

Ссылка на уровень точности:

Класс 00: погрешность плоскости менее 0003 мм / м, подходит для измерительных камер, научно - исследовательских институтов;

Уровень 0: 0006mm / m, подходит для калибровки станков, точного обнаружения;

Уровень 1: 0012 мм / м, для обычной механической обработки;

Уровень 2 - 3: подходит для слесарной разметки, сборки и других сценариев низкой точности.

Метод проверки: измерение плоскости платформы с помощью лазерного интерферометра или электронного горизонта для проверки соответствия номинальному уровню.

III. Пропускная способность: зарезервировано 20% - 30% безопасного запаса

Основные требования: Платформа должна выдерживать общий вес деталей, приспособлений и оборудования, перегрузка может привести к деформации.

Место укрытия:

При оценке несущей массы игнорируется динамическая нагрузка (например, вибрация, удар) или не резервируется безопасный запас.

Пример расчета: если фактический общий вес составляет 5 тонн, рекомендуется выбрать платформу с пропускной способностью ≥6,5 тонны (5×1.3).

Метод проверки: просмотреть кривую несущей способности, предоставленную изготовителем, или потребовать статического испытания нагрузки (например, загрузка до 1,2 номинальной несущей способности в течение 24 часов без деформации).

iv. Конструкция Т - образных желобов: согласование крепежных деталей, избегая "больших деталей желоба" или "больших деталей желоба"

Основные требования: Т - образные пазы используются для фиксированных деталей, размер и интервал должны соответствовать комплектующим болтам и гайкам.

Место укрытия:

Т - образные отверстия слишком велики или слишком малы, что приводит к тому, что болты не могут быть вставлены или закреплены нестабильно;

Расстояние нерационально, что влияет на гибкость макета приспособления.

Стандарты проектирования:

Ширина отверстия: выбирается по диаметру болта (например, болт М16 соответствует отверстию 22 мм);

Интервал: обычно 50 мм, 100 мм, 150 мм, в зависимости от размера заготовки и количества приспособлений;

Глубина: в 1,5 раза больше диаметра затвора (например, болт M16 соответствует глубине 24 мм).

Метод проверки: Возьмите общий болт, гайку к производителю для пробной установки, проверьте соответствие.

5. Процесс литья: форма смоляного песка лучше, чем форма цементного песка

Основные требования: процесс литья влияет на внутреннее качество платформы и точность поверхности.

Место укрытия:

Себестоимость формовки цементного песка низкая, но легко создает пористость, песчаный глаз и другие дефекты, снижает прочность платформы;

Стоимость формовки смоляного песка на 20% - 30% выше, но поверхность хорошо чиста, точность размера высока (допуск ±0,5 мм).

Метод проверки: Наблюдайте, есть ли на поверхности платформы равномерные следы скребка (плотность точки скребка платформы из смоляного песка ≥12 точек / см2) или попросите производителя предоставить описание процесса литья.

Процесс термообработки: отжиг от напряжения является ключевым

Основные требования: термообработка устраняет внутреннее напряжение литья и предотвращает деформацию платформы.

Место укрытия:

Отсутствие термообработки или температуры термообработки, недостаточное время, что приводит к постепенной деформации платформы при использовании;

Стандартная технология: отжиг при снятии напряжений (изоляция при температуре 550–650°C 4–8 часов при охлаждении печи до выхода из печи ниже 200°C).

Метод проверки: требуется, чтобы производитель предоставил запись термообработки или использовал рентгеновский дифрактор для обнаружения остаточного напряжения (должно быть 50 МПа).

VII. Послепродажное обслуживание: приоритет при выборе поддержки "полный жизненный цикл"

Основные требования: Платформа должна использоваться в течение длительного времени, а послепродажное обслуживание напрямую влияет на стоимость использования.

Место укрытия:

Производитель предоставляет только базовую установку, не включает в себя ввод в эксплуатацию, руководство по техническому обслуживанию или быстрое реагирование на ремонт;

Качественный контент:

Бесплатная установка отладки (с горизонтальной коррекцией, проверкой точности);

Регулярное руководство по техническому обслуживанию (например, проверка плоскости каждые 6 месяцев);

Отвечайте на вопросы качества в течение 24 часов, предоставляя резервную платформу или ремонт на месте.

Метод проверки: просмотреть условия контракта на обслуживание производителя или связаться со старым клиентом, чтобы узнать о фактическом обслуживании.

Резюме: Выбор формулы покупки чугунной платформы

« Материал выбирает HT200 / 300, точность по требованию не тратится впустую;

несущий остаток 20% - 30%, Т - образный желоб и пара деталей;

Полимерный песок производит термическую обработку, после продажи в течение всего цикла без шелухи. "

Строго контролируя вышеупомянутые семь пунктов, вы можете эффективно избежать общих ловушек при покупке чугунной платформы, чтобы обеспечить выбор высококачественной платформы с высокой рентабельностью и долголетием.