LDY32 - 300 Высокотемпературный проточный испытательный прибор высокого давления

LDY32 - 300 Высокотемпературный проточный испытательный прибор высокого давления

I. Функции устройства

Это устройство позволяет проводить следующие исследования:

1. Испытания по профилированию кислой пробки воды;

2. Исследования по повышению коэффициента извлечения при химическом приводе;

3. Оценка чувствительности коллектора;

4. Определение проницаемости жидкостей;

II. Основные технические показатели

Рабочее давление: 32 МПа;

2. Рабочая температура: 300°C ±1°C;

3. Поток вытеснения: 0,01 - 10 мл / мин.

III. Компоненты, составляющие устройство

1. Системы источников энергии:

Беспульсовый плунжерный насос, Beijing Satellite, выходное давление 20 МПа, расход 0,01 - 10 мл / мин.

В качестве источника энергии можно использовать N2.

2. Система хранения жидкостей

Используется для хранения испытательных сред и может также выступать в качестве буфера давления.

Промежуточная тара состоит из:

Поршневой контейнер ZR - 3, 1000 мл, 32 МПа 2 шт.

3. Держатели кернов

TY - 4 Кольцевое давление не более 30 МПа

Характеристика керна: Фи 25 × 25 ~ 50

4. Система контроля кольцевого давления

Кольцевое давление на держатель осуществляется ручным насосом типа JB - 3, значение кольцевого давления показано манометром. Манометр измеряет 60 МПа с точностью 0,4.

5. Система контроля обратного давления

Для контроля давления на выходе керна система состоит из верхнего загрузочного клапана обратного давления, буферного сосуда, манометра и ручного насоса типа JB - 3. Манометр измеряет 60 МПа с точностью 0,4.

6. Системы контроля температуры

Система управления температурой в основном состоит из: приборов температурного контроллера, термостата, системы изоляции электрического оборудования.

LDY32 - 300 Высокотемпературный проточный испытательный прибор высокого давления7. Системы измерения давления

На входе в кернодержатель установлены три датчика давления различного масштаба для измерения давления на входе в керн, чтобы соответствовать требованиям точности при различных измерениях давления. На выходе установлен датчик давления для измерения давления на выходе керна при испытании на обратное давление.

Диапазон входного датчика давления: 1 МПа, 30 МПа, точность 0,4

Размер датчика давления на выходе: 30 МПа, точность 0,4

9. Системы технологических трубопроводов

Инструмент спроектирован с положительным обратным процессом вытеснения, без извлечения керна может быть выполнен положительный обратный вытеснение, чтобы предотвратить блокировку, разрывную жидкость и другие блокирующие трубопроводы, основной процесс использует трубопровод из нержавеющей стали 6×1 мм (кольцевое давление, обратное давление и т. Д. Используется трубопровод 3 мм)

10. Панель управления

Установка манометров, электрических переключателей управления, термостатов и других компонентов.

IV. Безопасность

1. Прибор должен иметь надежное заземление, чтобы предотвратить утечку электрического повреждения;

2. Промежуточная тара, держатель, трубопровод, манометр и т.д. имеют определенное рабочее давление, которое не должно превышать рабочего давления при использовании. Особенно, когда газ используется в качестве движущей силы вытеснения, будьте особенно осторожны, чтобы не повредить взрыв газа высокого давления.

3. При эксплуатации прибора при высоких температурах оператор должен иметь при себе термоизоляционные перчатки, чтобы избежать ожогов.

5. трахаться

1. Загрузка жидкости в емкость для хранения

Есть два способа наполнения:

Во - первых, тара удаляется, испытательная среда выливается в контейнер и загружается в контейнер.

Во - вторых, поршень контейнера должен быть возвращен на верхнюю часть контейнера, верхний клапан контейнера должен быть закрыт, а после того, как контейнер будет высвобожден, испытательная среда должна быть втянута в контейнер шлангом, чтобы освободить клапан от нижней части контейнера.

2. Загрузка кернов

a. После загрузки насыщенного водой керна в держатель необходимо открыть клапан сброса на обоих концах керна, чтобы вытеснить воздух из трубопровода и торца керна с помощью испытательной среды, а затем провести испытания после очистки, чтобы избежать попадания воздуха в керн.

b. керны ненасыщенной воды также могут быть загружены непосредственно в удерживающие устройства, которые после добавления кольцевого давления откачивают керны и трубопроводы, а затем насыщают керны водой.

3. Контроль температуры

Включите общий источник питания и выключатель нагрева, термостат начинает нагреваться, температура нагрева устанавливается и контролируется термостатом, метод использования термостата подробно описан в инструкции по использованию термостата.

4. Применение кольцевого давления

Кольцевое давление наносится ручным насосом непосредственно на держатель, а значение кольцевого давления считывается непосредственно манометром.

5. Контроль обратного давления

Обратное давление лучше всего использовать источник газа, чтобы регулировать контрольное давление, наложенное на верхнюю часть клапана обратного давления, контрольное давление равно требуемому давлению на выходе керна. Когда давление источника газа недостаточно, можно вручную насосать воду в буферную тару, водяной верхний газ, повысить регулируемое давление, а регулируемое давление обратного давления считывается непосредственно манометром.

6. Стресс вытеснения

Давление вытеснения осуществляется беспульсным плунжерным насосом, конкретная операция см. инструкцию по беспульсному плунжерному насосу.

7. Операции в процессе испытаний

В зависимости от цели испытания, выбирая различные процессы испытаний, конкретный метод испытаний может ссылаться на отраслевые стандарты каждого испытания.

При испытании необходимо тщательно и тщательно проработать заранее детальные этапы эксплуатации. Определяя направление среды, любая неправильная работа клапана может привести к провалу испытания или аварии.

VI. Защита

1. Клапаны

Клапаны, установленные в приборе, изготовлены из нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti, игла клапана использует процесс азотирования, имеет определенную твердость. Однако при использовании также обратите внимание, что при закрытии клапана сила не должна быть слишком большой или слишком сильной, чтобы не повредить иглу клапана.

2. Чистка

После окончания прибора необходимо своевременно промыть, чтобы предотвратить засорение труб частицами или вязкой средой, а коррозионная среда разъедает трубы.

3. уплотнения

Для герметичных деталей высокого давления обратите внимание на замену, особенно после добавления высокой температуры, уплотнения легко деформируются, но также должны часто заменяться, чтобы убедиться, что во время испытания не происходит утечки.