Жидкий азот криогенная фармацевтическая, пищевая, химическая мельница

Основные виды применения:
Этот измельчительный агрегат жидкого азота может широко использоваться для измельчения материалов в фармацевтической, пищевой, химической, оборонной научно - исследовательской и других отраслях промышленности. Особенно для термочувствительных веществ, китайской и западной медицины, животных и растительных тканей, резины, пластмасс и т. Д. И при комнатной температуре является вязким, не может быть измельчен материал. Криогенное измельчение означает, что эти вещества сначала замораживаются до точки хрупкости. Затем его измельчают в мельнице до необходимой тонкости, и исходный состав не разрушается. И легковоспламеняющийся и взрывоопасный материал при комнатной температуре также может быть измельчен при низкой температуре, эффект более заметен.
Этот агрегат и измельченный материал хотят контактировать с деталями, изготовленными из нержавеющей стали, имеет хорошую коррозионную стойкость, рама полностью закрыта, легко очищается, все внутренние стенки корпуса обрабатываются машиной, чтобы достичь плоской поверхности, гладкой. Сделать фармацевтическое, пищевое, химическое и другое производство более соответствующим национальному стандарту: "GMP".

Структура и производительность:
Блок состоит в основном из шкафа управления, 200 - литрового резервуара жидкого азота, шланга для соединения жидкого азота, измельченного хоста, генератора подачи и других частей.
Оборудование подходит для различных материалов и различных режимов процесса измельчения, температура измельчительной камеры может регулироваться в зависимости от различных материалов катализатора, в процессе измельчения его температура может регулироваться, выбрать лучшую температуру измельчения, снизить энергопотребление: тонкость измельчения до 80 - 120 позиций, даже до более тонкой детали; Использование жидкого азота в качестве абразивной среды для достижения сверхнизкотемпературного измельчения, взрывостойкости материала, антиоксиданта и других комплексных эффектов. Порошковая готовая продукция имеет характеристики, которые не портятся, не окисляются, хорошая геометрия.

Технические параметры:

(1) Измельчитель студийный диаметр 350 мм (4) Рабочая среда: жидкий азот
(2) Мощность дробилки: 7.55KW (5) Рабочая температура: от 0 до минус 196 градусов (регулируемая)
(3) Электродвигатель подачи: 0,37 кВт (6) Детальность измельчения: позиции 60 - 120 (регулирующее сито)

Правила использования:
1. Перед использованием данного самолета необходимо проверить, поврежден ли его внешний вид при транспортировке, все ли случайные данные полны.
2. Прежде чем включить питание, убедитесь, что в полости есть инородное тело железа, чтобы предотвратить удар ножом. И повернуть маховик вручную более чем на целый круг, запрещается перемещать движущийся нож вручную. Для безопасности!
3.Обеспечить точный поворот хоста, можно запустить двигатель, ввести в производство.

Правила эксплуатации

　　Предупреждение: Хост и двигатель подачи не должны поворачиваться при повороте, иначе это приведет к серьезной аварии оборудования, которая приведет к повреждению ротора, спирали подачи и повреждению уплотнения левого и правого лабиринтов!
Устройство подключено к источнику питания, чтобы гарантировать, что каждое вращение движущегося двигателя работает в направлении стрелы, избегая обратного вращения. Пустой самолет работает в течение 5 минут, устанавливает температуру предварительного охлаждения бункера (поток жидкого азота может контролироваться через жидкий азот клапана), разные материалы устанавливают разные температуры измельчения. Открыть клапан жидкого азота, чтобы начать предварительное охлаждение, предварительное охлаждение близко к заданной температуре, добавить материал в резервуар предварительного охлаждения, начать предварительное охлаждение материала, когда материал достигает каталитической температуры начинает входить в измельченное состояние. Материал, достигающий каталитического состояния, подается в главный компьютер с помощью спирального питателя для измельчения, высокоскоростного удара между высокоскоростным вращающимся крыльчаткой и неподвижным зубчатым кольцом узла, сдвига и многократного повторения материала и материала; При комбинированном действии удара, столкновения и трения достигается эффект измельчения. Готовый материал через центробежную силу выходит из сита и попадает в мешок с тканью.
В спиральных двигателях и полостях мелкого измельчения имеются жидкостно - азотные сопла и датчики температурной индукции, которые могут продолжать замораживать материал, чтобы гарантировать, что температура в полости хоста не повышается при измельчении, так что материал в каталитическом состоянии для завершения измельчения, чтобы обеспечить требования к зернистости материала для готовой продукции. Тонкость материала регулируется заменой сита.
В соединениях оборудования есть выходной сигнал температуры, который может быть подключен к диспетчерской коробке, в процессе измельчения может отображать температуру, регулировать поток жидкого азота по температуре, уменьшать ненужные потери. При измельчении все температурные индикаторы и стороны отображения тока работают по номиналу, например, любой дисплей перегружен, предупреждаются системой сигнализации и автоматически прекращают работу.

Замораживающая мельницасфера применения

Система криогенного измельчителя используется в различных материалах, которые не могут быть измельчены при комнатной температуре, широко используется в различных химических, нефтехимических, механических, судовых, автомобильных, электронных, одежда, краски, печать, инженерные пластмассы, каучук, термопластичные материалы, термопластик, нейлон, полиэфиры, полипропилен, полиэтилен, пищевая промышленность (перец), китайская и западная фармацевтическая промышленность, нейлон, полиэфиры, термоплав, различные виды инженерных пластмасс, полиэтилен, полиэтиленол, полистирол (PS), термопластичный эластомер, термопластичный эластомер TPU， Универсальные пластмассы, полиэтилен высокой плотности (HDPE), полипропилен, термочувствительный клей, PA1010、 Полиэтилен низкой плотности (LDPE), термоплав для одежды, декоративные порошковые покрытия, нейлон 66, фармацевтика, нейлон 11, сополимер винилуксусной кислоты (EVA), нейлон 6, нейлон 12, пластмассы, каучук PPT、PET、TPU、ABS、 Функциональные антикоррозионные порошковые краски, линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) и т.д. Инженерные пластмассы: общие инженерные пластмассы (PA, PA6, PA66, PA11, PA12, PC, POM, PBT, PET, PPO, PMMA); Специальные инженерные пластмассы (PPS, PI, PSF, PEEK, PCTFE, LCP, PTFE, PES, PAI, PAR); Измененные пластмассы: общие пластмассы Инженерные модифицированные продукты (модифицированные ABS, PP, PVC, PC); Измененные инженерные пластмассы (PPO, PA, POM, PC, PBT (PET), PSU); Модифицированные специальные инженерные пластмассы (PPS, PEEK, PEI, PSF, LCP); Пластиковое каучуковое сырье, различные материнские и хроматоидные зерна: например, белая мать, другие хроматины и так далее; Функциональные материнские зерна, окрашенные материнские зерна, красящие красители, термопластичные эластомеры, инженерные пластмассы и другие продукты ультратонкого измельчения. Эта технология может широко использоваться в перец, перец, черный перец, белый перец, зеленый перец, молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый перец, коричный порошок, молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молотый молоSanai порошок, лук порошок, фенхель порошок, специи порошок, пять ароматических порошков, крупногабаритный порошок и другие материалы пищевой промышленности измельчение.