Резервуар для жидкости

Наша компания имеет первый и второй типы конструкции сосудов под давлением, производственную квалификацию, наша продукция в комплекте с различными сосудами под давлением, такими как резервуары для хранения жидкости, конденсаторы, сепараторы масла, эконометры, тройные мономеры, испарители и т. Д. Все они спроектированы, изготовлены, а качество продукции высокое.
В феврале 2013 года наша компания успешно прошла совместный обзор ASME, получила квалификацию по проектированию и производству сосудов под давлением серии ASME U и UM, что позволяет нашей продукции поставлять сосуды под давлением, которые могут быть спроектированы в соответствии с требованиями спецификации ASME, изготовлены с использованием материалов спецификации SAME и могут выйти на большинство национальных рынков.
Большинство наших изделий из сосудов под давлением сертифицированы CE / PED, что обеспечивает условия для выхода продукции компании на рынок ЕС.
Оборудование для производства льда
1. Конденсаторы с корпусным корпусом: 2 типа с раздельным охлаждением и охлаждением хладагента для охлаждения хладагента; Использование теплообменных труб;
2. Резервуары: горизонтальные и вертикальные, предназначенные для хранения хладагентов;
3. Газогидравлические сепараторы: для газожидкостного разделения хладагентов;
4. Разделители масла: используются для разделения хладагентов и смазочных материалов;
5. трехмерный моноблок: вертикальный сосуд с втулкой, имеющий определенные функции теплообмена, разделения жидкости и жидкости для хранения жидкости, называется трехмерным мономером, в системе охлаждения находится на стыке стороны высокого давления и стороны низкого давления, внутренний цилиндр находится на стороне системы низкого давления, внешний цилиндр находится на стороне системы высокого давления;
6. Масляные охладители: обычно трубчатый корпус, используемый для охлаждения смазочных материалов;
7. пластинчатый ледяной испаритель: в основном сухой, заполненный жидкостью, сотовая втулка трех видов, сухой испаритель является традиционным продуктом нашей компании, более сложная структура, не может быть спроектирована с помощью GB150.3, может быть использован только аналитический метод проектирования, но вес легче; Полная жидкость представляет собой цельный испаритель с оболочкой, спроектированный в соответствии с GB150.3, с простой конструкцией и большим весом; Сотовая оболочка - это новый тип испарителя, недавно разработанный нашей компанией, по сравнению с двумя другими испарителями, с легким весом, небольшой нагрузкой на сварку, надежной структурой и другими характеристиками, заполненная жидкостью и сотовая оболочка испарителя также имеет структурные характеристики нашей компании, является другим брендом не может сравниться с продуктом;
8. трубчатый испаритель льда: испаритель имеет структурные характеристики, будь то внешний вид или внутренняя структура, его жесткость, цилиндричность и эффект производства льда имеют наши характеристики;
Поточный испаритель льда: имеет такие же характеристики, как и пластинчатый испаритель льда, трубчатый испаритель льда.
II. Промышленный холодильный комплекс
1. Цистерны для жидкостей (емкости для аммиака): используются главным образом для хранения аммиачной жидкости, обычно горизонтальной тары;
2. Вспомогательные сосуды для жидкости: также известные как сифонные резервуары, используемые для разделения хладагента, взятого из обратного газа из масляного охладителя, и могут использоваться в качестве резервуаров для жидкостей;
3. Аммиачные сепараторы: разделены на горизонтальные и вертикальные, используемые для разделения жидкого аммиака, содержащегося в аммиаке из испарителя, чтобы предотвратить попадание жидкого аммиака в компрессор и вызвать аварию в результате удара жидкости;
4. Воздушные сепараторы: используются для разделения и удаления неконденсационных газов из холодильной системы в целях повышения эффективности работы холодильного оборудования;
5. Маслосборники (коллекторы низкого давления); Для сбора смазочных материалов в сепараторах аммиака и другом оборудовании и возвращения масла обратно в компрессор при низком давлении;
Циркуляционные барабаны низкого давления: используются для разделения и хранения жидкости, удерживаемой в газе, возвращаемом из испарителя, при этом жидкость вновь подается в систему под давлением;
7. Аварийные аммиачные дренажные устройства: Для предотвращения аварий в холодильном оборудовании контейнеры, содержащие большое количество жидкого аммиака в системе (например, резервуары для хранения жидкости, испарители), соединяются трубопроводами с аварийными аммиачными дренажными устройствами, которые открывают и выводят жидкий аммиачный дренажный клапан аварийного дренажного устройства и водопроводные клапаны, чтобы избежать вторичных аварий.
III. Комплекты компрессорных агрегатов
1. сепаратор масла: аммиак, сжатый компрессором, и смазочное масло, которое он берет, уменьшают скорость потока, изменяют направление потока, отделяют смазочное масло;
2. Масляные охладители: используются для охлаждения смазочных материалов с более высокой температурой после сжатия компрессором и возвращения в компрессор после выполнения определенных температурных требований; Данное оборудование относится к корпусному теплообменнику с использованием теплообменника;
Промежуточные охладители: хладагент, охлаждаемый рабочим веществом или водой при повышении температуры после сжатия компрессором; Данное оборудование относится к корпусному теплообменнику с использованием теплообменника.
Комплект продуктов для агрегатов холодной воды
1. Сухие испарители для корпусов труб: с использованием теплообменных труб;
2. Полножидкостные испарители: также используются теплообменные трубы.

В подборке данных, пожалуйста, с нетерпением ждем...