Перечень контрольно - измерительных приборов и оборудования товарной бетономешалки

Испытательный прибор бетономешалкиПеречень испытательных приборов и оборудования бетономешалкиПолный комплект лабораторных приборов и оборудования для новой товарной бетономешалки, полный комплект лабораторных приборов для товарной бетономешалки, изготовитель испытательных приборов для бетономешалки, полный комплект испытательных приборов для новой товарной бетономешалки, оптовая торговля, производитель испытательных приборов для бетономешалки Специальное лабораторное оборудование станции (список конфигурации новой станции), приборы и оборудование лаборатории товарной бетономешалки (стандартный список конфигурации).

Проверка испытательных приборов и оборудования товарной бетономешалки не только повышает производительность труда, экономит цемент, снижает затраты, сокращает площадь строительства, но и уменьшает загрязнение города.

Наш отдел специализируется на производстве товаров бетономешалки станции испытательных приборов и оборудования, производители прямых продаж, цена ниже, чтобы обеспечить качество. Longhui прибор, будьте уверены инструмент, инструмент совести, заслуживает доверия.
Примечание: Если вам нужно приобрести эту серию продуктов, пожалуйста, идентифицируйте "Longhui Instruments". Longhui испытательный прибор, источник производитель, устойчивый объем продаж, гарантированная цена Zui по всей стране низкая, качество Zui Uu, и искренне предоставить вам единое круглосуточное качество послепродажного обслуживания Zui.

Бренд Longhui, * Продажи

товарСмешивание бетонаСтанцияИспытательное оборудованиеНовый список конфигураций:（Подробнее о МСЭ)

Испытательный прибор бетономешалки бесплатно консультируется по различным соответствующим вопросам, предоставляет различные соответствующие технические рекомендации, техническое сотрудничество, а также имеет хорошо обученную, опытную и сильную техническую силу команды послепродажного обслуживания, после продажи продукции, в соответствии с датой, требуемой пользователем, отправить опытный технический персонал на место для руководства установкой, помочь пользователю в вводе в эксплуатацию на месте, руководить испытанием нагрузки и вводом в эксплуатацию, обучать операторов.

Производитель испытательных приборов бетономешалкиПолный комплект испытательных приборов для новой товарной бетоносмесительной станции изготовитель оптовый, товарный бетоносмесительный корпус полный комплект лабораторных приборов и оборудованияПолный комплект комплектов оборудования лаборатории бетономешалкиПеречень испытательных и контрольно - измерительных приборов для товарной бетономешалки (список конфигурации новой станции), список конфигурации испытательных приборов и оборудования для предприятия по производству кирпича, список конфигурации приборов и оборудования для лаборатории новой товарной бетономешалки.

Новое строительствотоварСмешивание бетонаСтанцияИспытательное оборудованиеНастроить список:（Подробнее о МСЭ)

Полный комплект новых изделий бетономешалки испытательный прибор производитель, сборные элементы предприятия лабораторное оборудование, бетономешалка здания испытательного прибора серии, завод сборных конструкций специальный лабораторный прибор оборудования, предварительно перемешанная бетономешалка лабораторный прибор, сборный бетономешалка лабораторный прибор, сборный бетономешалка завод сборных конструкций лабораторный прибор, прибор комбинированной станции Longhui, прибор коммерческой бетономешалки станции, испытательный прибор бетономешалки завод оптовой торговли), приборы и оборудование для лабораторных лабораторий в здании товарного бетономешалки (полный перечень конфигурации), приборы и оборудование лаборатории товарной бетономешалки (стандартный список конфигурации).

Коммерческая бетоносмесительная станция и испытательная лаборатория, как правило, разделены: цементная комната, бетонная комната, комната сбора песка и камня, комната химического анализа, стандартная комната и так далее. Компания Longhui уже давно разрабатывает, производит и продает лабораторные приборы для бетономешалки, завоевала похвалу и признание большинства пользователей по всей стране. Удовлетворенность клиентов как цель, развитие науки и техники как направление, подготовка кадров как основа, является неизменной основой нашей компании.

Примечание: Наша компания может предоставить один и тот же продукт различных классов спецификаций, для удовлетворения различных потребностей клиентов, может предоставить услуги по установке и обучению на дому, строго гарантировать послепродажное обслуживание, добро пожаловать на завод, чтобы посетить или.

Сяньсянь Лунхуэй шоссе испытательный завод оборудования предоставление и ценовое консультирование.

Оборудование для испытания бетономешалкиоснащатьПеречень:（Подробности пожалуйста.МСЭ)

Коммерческая бетоносмесительная станция и испытательная лаборатория, как правило, разделены: цементная комната, бетонная комната, комната сбора песка и камня, комната химического анализа, стандартная комната и так далее.

Примечание: Наша компания может предоставить один и тот же продукт различных классов спецификаций, для удовлетворения различных потребностей клиентов, может предоставить услуги по установке и обучению на дому, строго гарантировать послепродажное обслуживание, добро пожаловать на завод, чтобы посетить или.

Профессиональное предоставление и ценовое консультирование на железнодорожном испытательном заводе Longhui Road.

Перечень конфигураций испытательных приборов и оборудования товарной бетономешалки:（Подробнее о МСЭ)

Стандарт метода испытаний механических свойств обычного бетона GB / T50081 - 2002

2, « Правила проектирования общего соотношения бетона» JGJ55 - 2000
Метод испытаний на долговременные свойства и долговечность обычного бетона GBJ82 - 85
Стандарт метода оценки прочности бетона GBJ107 - 87
5 "Дизайн - спецификация долговечности бетонных конструкций" GB / T50476 - 2008
6, "Правила проектирования соотношения раствора кладки" JGJ98 - 2000
Метод испытания основных механических свойств строительного раствора JGJ / T70 - 2009
8 "Стандартная консистенция цемента с использованием воды, время конденсации, метод проверки устойчивости" GB / T1346–2001
9, "Метод проверки прочности цементных песков (метод ISO)" GB / T17671 - 1999
10. Метод ситового анализа методом проверки тонкости цемента GB / T1345 - 2005
11. Метод определения текучести цементных песков GB / T2419 - 2005
12. Метод определения отношения цемента к площади поверхности (метод Бо) GB / T8074 - 2008
13. Метод определения плотности цемента GB / T208 - 94
14 "Пыль для цемента и бетона" GB / T1596 - 2005
15 "гранулированный шлак доменной печи для цемента" GB / T203 - 2008
16. "гранулированный шлаковый порошок доменных печей для цемента и бетона" GB / T18046 - 2008

Специальные лабораторные испытания и конфигурация приборов на предприятиях по предварительному смешиванию бетона (бетономешалка), специальные лабораторные испытания на предприятиях по предварительному смешиванию бетона и необходимые приборы и оборудование:

I. Экспериментальные проекты и параметры:
(1) Экспериментальный проект: проверка цемента, песка и камня, добавок, легирующих материалов и другого сырья и бетона.
(2) Параметры испытания:
1, цемент: прочность клеевого песка, текучесть клеевого песка, стандартная консистенция с использованием воды, время коагуляции, устойчивость, тонкость, содержание ионов хлора, содержание щелочи.
2. Песчаный камень: гранулирование, содержание грязи, содержание глины, показатель величины измельчения, кажущаяся плотность, плотность накопления, содержание игольчатой пластины, прочность, влагоемкость, модуль тонкости, содержание ионов хлора, содержание вредных веществ, содержание порошка.
3. Экстракт: скорость снижения воды, содержание газа, время конденсации, прочность на сжатие, содержание ионов хлора, антифриз, содержание щелочи, PH, ограничение скорости расширения.
4. Смешанный материал: потеря температуры, тонкость, отношение потребности в воде, водонасыщенность, плотность, прочность, содержание ионов хлора, текучесть, содержание триоксида серы, содержание свободного оксида кальция, устойчивость, отношение площади поверхности.
5.Бетон: Степень коллапса, содержание газа, время конденсации, скорость выделения воды под давлением, прочность (сопротивление давлению, сопротивление изгибу), антипроницаемость, антифриз, содержание ионов хлора.

II. Использование мер предосторожности:

1. Лабораторный испытательный прибор бетономешалки не должен находиться на приборе прямого солнечного облучения и не должен иметь сильных вибраций.
2) Должны быть хорошие условия вентиляции, стол, на котором размещен прибор, должен быть стабильным. Прибор используется при комнатной температуре около 25 градусов.
3. Особое внимание следует уделять влагонепроницаемости и пыли, прибор должен быть покрыт пылезащитным колпаком, когда он не используется.
При длительном неиспользовании каждый прибор должен быть загружен два - три раза в неделю, каждый раз не менее получаса.
5. Электрические электропитания большой мощности проходят специальную линию, чтобы не влиять на нормальную работу других приборов.
6. Источник питания должен быть стабильным, колебания напряжения не должны превышать 5%, и если этот диапазон выходит за рамки, необходимо использовать источник стабилизатора напряжения.
7.Необходимо убирать каждый день, чтобы слишком много пыли не влияло на нормальную работу прибора.

Товарная бетономешалка, также известная как коммерческая бетономешалка, коммерческая бетонная станция, рабочие на строительной площадке обычно называют бетономешалкой, цементномешалкой и так далее, в основном состоит из смесительной машины, системы взвешивания материала, системы транспортировки материала, системы хранения материала и системы управления и других пяти основных систем и других вспомогательных сооружений. Станция коммерческого смешивания имеет в общей сложности 10 категорий, 32 модели, 28 дополнительных функций для выбора аксессуаров, которые могут удовлетворить потребности товарного бетона в различных областях применения. В соответствии с классификацией областей применения, коммерческая гибридная станция в основном имеет товарные серии, инженерные серии, гидротехнические серии, морские технологии серии, сборные детали серии и т. Д. В соответствии со структурной классификацией в основном есть фиксированная (одна станция перемешивания, две станции перемешивания, здание перемешивания), подвижная, ковшовая, контейнерная, модульная, двухмашинная, бесхостинговая и т. Д.

Выбор площадки для товарной бетономешалки: приборы и оборудование для испытания бетономешалки

При выборе площадки товарно - бетономешалка должна быть обеспечена близость площадки к каменному двору и песчаному заводу, достаточное количество воды и вдали от жилых районов и так далее. Если вы можете в полной мере использовать рельеф склона, поле подачи на более высоком уровне склона, вы можете уменьшить высоту загрузки распределителя, так что угол подъема материала на погрузчике невелик или не нужно подниматься, как экономить энергию, так и уменьшать износ. При установке фундамента следует избегать наземных и подземных волоконно - оптических кабелей, электрических или коммуникационных кабелей.

Следует выбрать место концентрации бетона и лучшие условия дорожного транспорта на обочине дороги, в то время как близость к каменным заводам и песчаным полям, достаточное количество воды, общая смесительная станция должна быть построена в пределах 10 км от проекта, при меньшем количестве бетона за пределами 10 км расстояние может быть увеличено до 15 км.

Принцип заключается в том, что основание для установки оборудования товарной бетономешалки должно быть выбрано на открытом месте, чтобы сократить период загрузки погрузчика. Обеспечить удобный разворот транспортных средств. Рекомендуемая площадь мешалки: 90 станций - 15 акров, 180 станций - 20 акров, 240 станций - 30 акров. Стандарт размещения персонала, рекомендуется около 6 м2. Стандарты строительства трансформаторов, стандарты строительства фунтовых домов, стандарты пожарного строительства, в соответствии с государственными отраслевыми стандартами.

При выборе площадки необходимо быть подальше от жилых районов, но не слишком далеко, старайтесь выбрать дорогу с более гладким дорожным движением, но не слишком далеко от расположения каменных заводов и песчаных ферм. Также стоит помнить о выборе более удобного места для воды. Фундамент для установки оборудования бетономешалки должен быть выбран на открытом месте, чтобы сократить цикл загрузки погрузчика. Обеспечить удобный разворот транспортных средств.

Во - вторых, для выбора площади бетономешалки, выбор площади должен учитывать многие аспекты, такие как тип бетономешалки, а также парковка транспортных средств, количество материалов, накопленных, и жилая площадь рабочих и так далее. Все это необходимо учитывать, а затем выполнять в соответствии с отраслевыми стандартами страны.

Площадь свалки должна быть достаточно большой, чтобы удовлетворить потребности в инженерном потреблении и быть удобной для организации пополнения; укладка разделов песка и камня, чтобы предотвратить смешивание, вызывающее неправильное соотношение материалов; Оснащается подачей погрузчика и раздельным сложением песка и камня; Место должно быть затвердевшим, чтобы облегчить загрузку погрузчика и предотвратить попадание грязи и других отходов в материал.

Подробнее о бетономешалке:

Бетонная мешалка состоит в основном из пяти основных систем и других вспомогательных сооружений, таких как главный перемешивающий механизм, система взвешивания материалов, система транспортировки материалов, система хранения материалов и система управления. Поскольку измерение заполнителя здания по сравнению с измерением заполнителя станции, уменьшает четыре промежуточных звена и является измерением вертикальной разгрузки, экономит время измерения, что значительно повышает эффективность производства.
В случае того же типа производительность смесительного здания на треть выше, чем производительность смесительной станции. Например, производительность HLS90 соответствует производительности станции HZS120, производительность HLS120 равна производительности станции HZS180, производительность HLS180 равна производительности станции HZS240.
Бетонная мешалка - это комбинированная установка, используемая для централизованного перемешивания бетона, также известная как бетонная сборная площадка. Из - за его механизации, высокой степени автоматизации, поэтому производительность также высока, и может гарантировать качество бетона и экономию цемента, часто используется в больших, средних гидротехнических, электрических, мостовых и других проектах с большим количеством бетонных работ, длительным сроком строительства, концентрированной строительной площадкой. С развитием муниципального строительства, использование централизованного перемешивания, снабжение товарного бетона перемешивающей станции имеет большое * свойство, поэтому она быстро развивается и создает условия для продвижения строительства бетонных насосов, реализации совместных операций перемешивания, транспортировки и заливки машин.
Бетонная мешалка - это оборудование для изготовления строительных материалов, состоящее из главного мешалки, системы взвешивания материалов, системы транспортировки материалов, системы хранения материалов, системы управления пятью компонентами и других вспомогательных сооружений, основным принципом ее работы является цемент в качестве связующего материала, песок, известь, шлак и другое сырье смешиваются и смешиваются, а затем превращаются в бетон, который вводится в строительство и производство в качестве стенового материала. С момента ввода в эксплуатацию бетономешалка играет важную роль в строительной промышленности Китая, что, конечно же, определяется характеристиками самой бетономешалки *.
Бетонная мешалка в основном делится на песчано - каменную подачу, порошковую подачу, подачу воды и добавки, передачу - перемешивание и хранение четырех частей, оборудование полностью изготовлено из цельной стальной конструкции, высококачественная сталь H - типа не только выглядит красиво и щедро, но и усиливает общую прочность конструкции бетономешалки, оборудование удобно в установке, может быть применено к различным сложным топографическим конструкциям.
Бетонная мешалка обладает хорошими свойствами перемешивания, оборудование использует спиральный двойной горизонтальный вал принудительного перемешивания хоста, не только смеситель может быть сильным, для сухой твердости, пластичности и различных пропорций бетона может достичь хорошего эффекта перемешивания. И перемешивается равномерно, с высокой эффективностью.
Бетоносмесительная станция не только имеет отличный миксер хоста, но также имеет различные сложные аксессуары, такие как спиральные конвейеры, измерительные датчики, пневматические элементы и т. Д., Эти компоненты обеспечивают высокую надежность бетономешалки во время работы, точные навыки измерения и сверхдлительный срок службы. В то же время, бетоносмесительная станция во всех частях технического обслуживания имеет ходовой стол или инспекционную лестницу и имеет достаточное пространство для управления, смесительный хост может быть оснащен системой автоматической очистки высокого давления, с функцией автоматической сигнализации о нехватке масла и перегреве, чтобы облегчить ремонт оборудования.
Бетонная мешалка имеет хорошую экологическую функцию, во время работы машины, управление порошком осуществляется в системе полного блокирования, резервуар с использованием высокоэффективного пылеуловителя / туманного распыления и других методов значительно снижает загрязнение окружающей среды пылью, в то время как бетономешалка на пневматической системе выхлопных газов и разгрузочного оборудования с использованием глушителя эффективно снижает шумовое загрязнение.
Размер станции смешивания назван в честь ее почасового теоретического производства, в настоящее время в нашей стране широко используются следующие спецификации: HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240 И так далее. Например: HZS25 - это смесительная станция с производительностью 25 кубических метров в час, в которой используется двухвальная форсажная мешалка. В случае односпальной оси узла модель HZD25.
В целом, бетономешалки делятся на две основные категории: стационарные и мобильные мешалки, которые в настоящее время многие производители в производстве в первую очередь различают классификацию. Стационарная мешалка в настоящее время в большинстве случаев также использует модульную конструкцию легкого сращивания, в основном для крупных производителей товарного бетона или производителей, связанных с бетонными конструкциями, может использоваться в крупномасштабном строительстве, характеризуется сильной производственной мощностью, стабильной работой и хорошей помехоустойчивостью. Мобильная смесительная станция буксируется буксируемым блоком, хорошая маневренность, так что производство более гибкое, как правило, используется для различных малых и средних временных строительных проектов, внешняя аренда для собственного использования.
В соответствии с назначением, можно разделить на товарную бетономешалку и инженерную бетономешалку, товарную смесительную станцию - это коммерческая бетономешалка, которая должна быть эффективной и экономичной, в то же время удовлетворяя требованиям экологического типа, инженерную мешалку для собственного использования, чтобы рассмотреть, соответствует ли ее собственный проект.
В соответствии с технологией компоновки, как правило, делится на первый и второй порядки, первый порядок относится к одноразовому песчано - каменному заполнителю, цементу и т. Д. Поднимается до бункера крыши станции перемешивания, различные материалы в соответствии с производственным процессом сверху вниз, в конечном итоге из нижнего слоя, в основном в здании перемешивания. Такая станция перемешивания, разделенная сверху вниз, слой бункера, взвешенный слой, слой перемешивания, слой выхода, эффективность перемешивания очень высока, но строительство затруднено, снос неудобен, инвестиции Чэнь Бенгао, а второй порядок относительно первого порядка, после взвешивания заполнителя снова поднять блендер, хотя земля большая, эффективность перемешивания немного ниже первого порядка, но разборка и сборка удобны, стоимость изготовления низка, установка проста, широко используется, а улучшенная производственная мощность станции перемешивания второго порядка может быть сопоставима с производительностью первого порядка.
В зависимости от количества блендеров, перемешивающая станция может быть разделена на одноузловую станцию и двухузловую мешалку, модель двухузловой мешалки называется бетономешалкой серии 2HZS, например, бетономешалка 2HZS25, что означает, что теоретическая производительность двухузловой смесительной станции с двумя смесителями JS500 составляет 2 * 25 м³ / ч, двухузловая мешалка является хорошим дополнением к смесительной станции того же типа.
По способу взвешивания, можно разделить на независимый и кумулятивный способ взвешивания, отдельное взвешивание будет оснащать каждый материал отдельными единицами взвешивания, после взвешивания каждого материала, а затем добавить внутреннее перемешивание смесителя, этот метод взвешивания имеет высокую точность, но конструкция сложная, высокая стоимость; Накопленное взвешивание состоит в том, чтобы добавить все заполнители в единый бункер, легче генерировать накопление ошибок, неблагоприятное для конечного производства, и чем больше количество бункеров ингредиентов, тем больше вероятность отклонения, не подходит для использования в крупных проектах. Однако конструкция проста и недорога.
Выберите точку покупки: знак производительности строительного бетона; Таким образом, выбирается, какой тип устройства следует использовать. В случае гидротехнических работ необходимо выбрать главный компьютер для принудительного перемешивания. Кроме того, в зависимости от типа бетонного материала, который можно перемешать, следует выбрать распределительную станцию и бункер.
Задачи и сроки строительства бетона; Используйте эти два параметра, чтобы выбрать, какой размер станции перемешивания. Общая задача установки бетона - М; количество дней бетонирования - Т; количество рабочих часов в день - Н; коэффициент использования - К, следует выбрать спецификацию смесительной станции X = M / (T * H * K), из которых K составляет 0,7 - 0,9. При выборе также учитывается состояние транспортировки готового бетона. Например: прямая перекачка или транспортировка транспортных средств. Объем транспортного средства также является важной основой для определения типа станции перемешивания.
Строительная среда и объект строительства; При выборе покупки бетономешалки следует в полной мере учитывать влияние объекта строительства и строительной среды, чтобы обеспечить плавное строительство и качество строительства. Мы рекомендуем вам быть готовыми в следующих случаях.
Когда на объекте требуется большое количество одноразовой заливки, более высокие требования к качеству и поблизости нет подкрепляемой станции перемешивания, выберите две станции помешивания меньшего размера или выберите одну основную пару двухмашинной сборки.
В тех случаях, когда транспортное сообщение на объекте затруднено, и для выхода на него обслуживающего персонала требуется много времени, выбирайте двойную станцию того же меньшего размера или подготовьте достаточное количество запасных частей, чтобы гарантировать плавный ход строительства.
Когда место строительства более рассредоточено, но расстояние между объектами не слишком велико, радиус подачи бетономешалки не превышает получаса езды, а самосвал - не более 10 минут езды. Использование многоцелевого централизованного перемешивания для повышения эффективности использования смесительной станции и экономической эффективности строительства.
Качество операторов; В целом, небольшие смесительные станции имеют более простую структуру и более простую систему управления, поэтому требования к эксплуатационному обслуживанию персонала ниже. Более крупная станция имеет сложную структуру и высокую степень автоматизации, поэтому требования к операторам также выше. Поэтому при покупке смесительной станции вы должны учитывать этот фактор в дополнение к предыдущим факторам.
Выбор составов; В общем, производители имеют зрелое производство продукции, например, спецификации, количество, сорт и так далее. При заказе продукции вы можете предъявлять особые требования. Мы постараемся удовлетворить ваши требования. Однако при выборе продукции следует избегать жадности и стремления к совершенству, что может привести к экономическим потерям. Кроме того, при выборе продукции в дополнение к ссылке на цены разных производителей, следует также обратить особое внимание на список различных производителей. В дополнение к вышеуказанным спецификациям, сортам и количеству, наиболее важным является производитель комплектующих. С учетом вышеизложенного, вы всегда можете выбрать наиболее подходящую для вас модель. Вместо того, чтобы преследовать при выборе модели, вы должны стремиться к тому, что лучше всего подходит и отвечает вашим потребностям, потому что такой выбор более экономичен и эффективен.
Оборудование: 1, скорость движения по дорогам: 24 км / ч, рассчитанная на примере расстояния до 24 км в оба конца.
Время загрузки бетономешалки: машина HZS120 1 / 6 ч / ч / ч / ч / ч, машина HZS90 7 / 30 / ч.
Время разгрузки бетономешалки транспортера: 5 минут.
На каждый завершенный 1 автомобиль доставки бетона: машина HZS120 занимает 1,25 часа, машина HZS90 - 1,32 часа.
Количество транспортных средств, которые могут быть доставлены в течение 5 или 6 часов: HZS120 6×1 / 1.25 EF 5 (автомобиль), HZS90 6×1 / 1.32 EE 4 (автомобиль).
6, 6 часов для завершения балочного полива бетона 320 м3, требуется количество транспортеров: 320 × 1 / 6,5 Е50 (автомобиль).
7. Оборудование бетономешалки должно быть учтено в связи с тем, что транзитный транспорт должен иметь определенную скорость пустого резервуара. Станция мешалки HZS120, основная мощность 2 м3, желательно с 9 м3 бетономешалки транспортера, для гражданской загрузки 4 тарелки. Расстояние доставки около 12 КМ, 6 часов для завершения балочного полива бетона 320 м3, желательно с 10 - 11 бетономешалкой.
8, HZS90 миксерная станция вместимостью 1,5 м3, желательно с 8 м3 бетономешалки транспортера, для гражданской загрузки 5 тарелок. Станция блендера HZS90 + HZS120, желательно с 8 м3 бетономешалки транспортера для гражданской загрузки 4 тарелки. Дальность перевозки 12 КМ, 6 часов для завершения балочного полива бетона 320 м3, желательно с 13 - 14 бетономешалками.
Смешивающая станция состоит из: бетономешалка состоит в основном из пяти основных систем, таких как система хранения материала, система взвешивания материала, система транспортировки материала, система перемешивания, система хранения порошка, система транспортировки порошка, система измерения порошка, система измерения воды и добавки и система управления, а также другие вспомогательные объекты.
Хост перемешивания: Хост перемешивания делится на принудительное перемешивание и самосвальное перемешивание в соответствии с его методом перемешивания. Принудительная мешалка является основным направлением, используемым отечественными и зарубежными мешалками, она может перемешивать различные виды бетона, такие как подвижность, полусухая твердость и сухая твердость. Самосвальная мешалка в основном перемешивает подвижный бетон и редко используется на станции перемешивания.
Принудительная мешалка делится по структуре на главную планетарную мешалку, односпальную мешалку и двухспальную мешалку. Особенно это касается комбинированного использования двухвального принудительного блендера.
Система взвешивания: система взвешивания материалов является ключевым компонентом, влияющим на качество бетона и стоимость производства бетона, в основном разделена на три части: взвешивание заполнителя, взвешивание порошка и взвешивание жидкости. Как правило, на смесительных станциях до 20 кубических метров в час применяется метод суперпозиции взвешивания, то есть заполнитель (песок, камень) взвешивается весами, цементом и порошкообразной золой отдельно весами, водой и жидкой добавкой, а затем жидкая добавка сбрасывается в резервуар для воды для предварительного смешивания. В смесительной станции более 50 кубических метров в час, в основном, используется метод независимого взвешивания каждого заявленного материала, все взвешивания с использованием электронных весов и микромашинного управления. Точность взвешивания заполнителя ±2%, точность взвешивания цемента, порошка, воды и добавок достигает ±1%.
Транспортная система: транспортировка материалов состоит из трех частей:
Транспортировка заполнителей: Смешивающая станция транспортирует бункерный транспорт и ленточный транспорт двумя способами. Преимущество подъема бункера в том, что он занимает небольшую площадь и имеет простую структуру. Преимущество ленточного транспортирования заключается в большом расстоянии доставки, высокой эффективности и низкой частоте отказов. Ремень транспортируется в основном на станции перемешивания с временным складом заполнителей, что повышает производительность станции перемешивания.
Передача порошка: доступный порошок для бетона - это в основном цемент, пыль и минеральная пыль. Широко используемый способ транспортировки порошка - это винтовой конвейер, крупногабаритное перемешивающее здание имеет пневматический транспорт и скребок для транспортировки. Преимущество спиральной доставки заключается в простой структуре, низкой стоимости и надежном использовании.
Перевозка жидкости: в основном относится к воде и жидким добавкам, которые транспортируются соответственно насосами.
Система хранения: бетон может храниться в основном таким же образом. Сбор заполнителей под открытым небом (есть также закрытые бункеры для крупных городских товарных бетономешалки); Хранение порошка в полностью закрытых стальных элеваторах; Хранение добавок в стальных конструкционных контейнерах.
Система управления: Система управления смесительной станцией является центральным нервом всего оборудования. Система управления имеет разные функции и составы в зависимости от различных требований пользователя и размера станции перемешивания. Как правило, система управления небольшой станцией перемешивания, доступная на строительной площадке, проще, а система большой станции перемешивания относительно сложна.
Тип: Непрерывный: рынок в основном представляет собой прерывистые перемешивающие станции. Его технологический процесс: производство с сырьем, не превышающим возможности перемешивания блендера, а затем бросается в блендер, чтобы перемешать. Перемешайте и выгружайте в транспортер.
I. ПРОЦЕСС ПРОЦЕССА
1) После начала производства каждое сырье запускает процесс равномерной дозировки в порядке расстояния от входа в мешалку и синхронизируется с выходом в отверстие смесителя;
2) Каждый ингредиент равномерно поступает на вход смесителя пропорционально;
3) Смешивая смеситель, смеситель одновременно продвигает материал вперед, и материал превращается в готовый продукт с момента начала перемешивания / продвижения на выходе.
4) После производства до заранее установленного количества материалы останавливаются в порядке расстояния от входа в блендер.
5) От начала производства до конца производства ингредиенты, перемешивание / продвижение, подача осуществляются непрерывно.
II. Особенности
1) Хост работает плавно: сырье равномерно поступает в блендер в течение относительно длительного периода времени. Непрерывный внезапный процесс подачи.
2) Поступление готовой продукции в вагон плавно: бетон в течение более длительного периода времени равномерно поступает в вагон, непрерывный процесс внезапной разгрузки.
3) Занятость пространства меньше: уменьшены большие готовые ковши и накопители заполнителя, высота низкая, площадь небольшой.
4) Низкий износ износостойких деталей: плавное перемешивание без удара, при меньшем количестве перемешивания.
5) Низкое потребление энергии: мощность установки мала, в то же время меньше перемешивания, небольшое количество сырья равномерно поступает в блендер и легко смешивается равномерно.
6) Низкие затраты на использование и обслуживание: меньше структурных звеньев, короткий ремень, плавная работа.
3.5 Состав системы
Песчано - каменная система: включает в себя три бункера для подачи песка (также может быть два или четыре в зависимости от различных требований) для измерения подачи песка и камня. Каждый бункер состоит из коллектора, весового датчика, редуктора, питательного пояса и вспомогательного оборудования.
Система порошка: состоит из бункера, клапана бабочки склада, подъемной спирали, измерительного бункера, дискового питателя и других компонентов. Склад для хранения порошка состоит из основного и вторичного бункеров, одного объема 100Т - 300Т. Главный и вспомогательный бункеры оснащены автоматическим устройством разрушения арки, сигнализатором положения материала. Склад для хранения порошка также оборудован системой удаления пыли.
Система для воды и добавок: состоит из емкостей для добавки, резервуаров (или резервуаров), насосных станций, весовых ковшей для воды и добавки и трубопроводов.
Система передачи - перемешивания - хранения: состоит из ремня, блендера и рамы блендера. Песчаный камень загружается на ремень из дозатора в блендер. Пыль и цемент подаются непосредственно в блендер через дисковый питатель и коллекторную спираль на измерительном бункере.
Низковольтные электроприборы и системы самоконтроля: включает в себя три части: силовой шкаф, датчик и центр управления.
IV. Преимущества
1, большая производительность, высокая эффективность: непрерывная плавная работа, высокая производительность автономной станции непрерывного перемешивания.
2. Смешивание равномерно: смесь, входящая в блендер, является однородной, процесс перемешивания смеси в блендере является процессом смешивания и гидратации, поэтому время перемешивания может быть сокращено.
3, без утечки раствора, небольшой износ: входной конец непрерывной мешалки для перемешивания сухого материала и обе оси с обратной спиралью. Поэтому проблемы утечки не существует. Требования к износостойким материалам также невелики.
4, низкая неисправность: количество запусков и остановок всего оборудования на станции непрерывного перемешивания составляет только 1 / 7 - 1 / 3 станции перемешивания с зазором, поэтому срок службы оборудования длинный, вероятность отказа низкая.
Периодический: система прерывистой мешалки состоит из:
1. Смешивающая система для многомерной сборки ключевых компонентов за рубежом двухвальная мешалка, пользователь также может быть другим иностранным мешалкой.
2. Измерение заполнителя системы измерения: стандартный тип измеряется методом приращения, улучшенный тип измеряется методом уменьшения электронного волокна; Измерение порошка: над смесителем установлен измерительный ковш для цемента и измерительный ковш для пыли, Стандартная мешалка управляет подъемной спиралью контактором переменного тока, нет точного устройства; Улучшенная мешалка с преобразователем частоты для достижения грубого и точного распределения ингредиентов. Измерение воды: использование трехточечного подвесного весового механизма, оснащенного грубым, точным контуром распределения и другими устройствами для обеспечения точности измерения. Измерение добавки: с использованием непосредственного действия нагрузки датчика, с грубым, точным контуром и измерительной коробкой, отдельной компоновкой трубопровода, чтобы обеспечить точное измерение.
3. Система пылеулавливания Смешивающая станция устанавливает независимый централизованный пылеуловитель для централизованной обработки, эффект пылеулавливания хороший, и избегает образования отрицательного давления в полости мешалки влияет на точность измерения порошка. заполнитель системы загрузки заполнителя поднимается в средний резервуар один раз с помощью ремня загрузки. Обладает компактной структурой, высокой надежностью, простым обслуживанием и другими характеристиками.
Система автоматического управления использует распределенную компьютерную систему для достижения централизованного управления, с надежностью.
Технические преимущества улучшенной бетономешалки: пять лучших и два практических
Пять высот: высокая конфигурация системы: хост может выбирать продукты всемирно известных брендов в соответствии с требованиями пользователя, а также импортировать ключевые компоненты отечественной сборки миксера.
Высокая точность ингредиентов: использование технологии преобразования частоты для достижения грубого распределения материалов. Общий состав достигает 90 - 95% от требуемого объема, а точный состав достигает точности ингредиента более 0,5%.
Высокая надежность: цилиндр и другие движущиеся части имеют низкую частоту действия, редуктор также избегает удара жесткого запуска из - за использования управления преобразователем частоты, низкая частота отказов, высокая надежность.
Высокая гарантия производительности.
Высокое соотношение цены и качества: с производительностью перемешивающего здания, но цена только перемешивающего здания 1 / 3 ~ 1 / 2.
ii) Практическая: практическая система управления данными: хранение данных о производстве смесительной станции в режиме реального времени. С * комбинированным запросом и различными функциями вывода отчетов, автоматическая печать коносамента.
Практическая система мониторинга коллапса: Практическая система мониторинга коллапса основана на показанной кривой тока блендера, оператор может интуитивно определить степень коллапса бетона.
Конструктивные характеристики станции периодического цементобетонного перемешивания
Под складом разгрузочное отверстие больше, склад liao не будет поднимать арку (бункер без вибратора), скорость разгрузки быстрая, время загрузки меньше, однократная заправка может производить автомобиль бетона, частота действия цилиндра мала, срок службы длинный.
Количество наполнения бункера не влияет на точность ингредиента.
Время дозировки и время подъема объединены, время загрузки склада в измерительный бункер короткое, время дозировки и время подъема более длительные. Таким образом, датчик имеет достаточное стабильное время отклика, слишком малый перегрузка ингредиента, небольшая подъемная нагрузка.
Сильно натянутый ремень вращается с помощью компьютера, преобразователя частоты управления, для достижения мягкого включения и остановки, небольшой удар, меньше липкой ленты. Различные заполнители в основном фиксированное время для подачи, смешивания, подъема нагрузки равномерно.
Используя частотную модуляцию, высокоточные ингредиенты могут быть реализованы за относительно короткий промежуток времени.
Принцип работы: бетоносмесительная станция делится на четыре части: подача песка и камня, порошка (цемент, порошковая зола, расширитель и т.д.) подача, подача воды и добавки, передача перемешивание и хранение. Его рабочий процесс, как показано на рисунке 1, после того, как система управления блендером заряжена, в рабочий интерфейс диалога между человеком и машиной, система инициализируется, в том числе номер формулы, класс бетона, степень коллапса, объем производства и так далее. В соответствии с взвешиванием каждого бункера, измерительного ковша для обнаружения, выходного сигнала пустого или заполненного материала, оператор должен определить, запускать ли программу управления перемешиванием. Запуск двигателя с песком и каменным ремнем в бункер - измеритель; Откройте клапан бабочки пылевого угля, цементного резервуара, запустите винтовой двигатель для транспортировки пылевого угля, цемента в измерительный ковш; Открывайте контрольный клапан резервуара и бассейна добавки, чтобы вода и добавка поступали в дозатор. После того, как измерение соответствует установленным требованиям, открывается дверь измерительного ковша, ингредиент входит в загрузочную смесительную машину и смешивается, в заданное время открывается дверь блендера, бетон входит в взбитую смесительную машину.

Каждый цилиндр, контрольный клапан и двигатель работают в соответствии с требованиями процесса бетонирования, управление каждым цилиндром, контрольным клапаном и двигателем должно быть точным, стабильным и надежным.
Система управления имеет два режима работы: автоматический и ручной, и отношения между ними независимы и ограничивают друг друга.
Система обладает хорошей антиинтерференционной способностью и * функцией самозащиты сигнализации.
4.Общаясь с компьютером, можно показать рабочее состояние системы, сигнал о неисправности.
Частые неисправности: неисправность источника газа:
(1) Отказ компрессора: повреждение запорного клапана, серьезный износ поршневого кольца, повреждение впускного клапана и блокировка воздушного фильтра и так далее.
Если вы хотите определить, поврежден ли обратный клапан, просто выключите питание через десять секунд после автоматического останова компрессора, используйте ручной диск для перемещения большого ленточного колеса, если вы можете легко вращаться в течение недели, это показывает, что обратный клапан не поврежден; И наоборот, обратный клапан поврежден; Кроме того, можно судить о выхлопных отверстиях под автоматическим переключателем давления, как правило, после автоматического останова компрессора должен быть остановлен примерно через дюжину секунд, если он не останавливается до повторного запуска компрессора, это означает, что обратный клапан поврежден и должен быть заменен.
Когда давление компрессора медленно поднимается и сопровождается явлением шлейфа масла, это указывает на то, что поршневое кольцо компрессора сильно изношено и должно быть заменено вовремя.
При повреждении впускного клапана или засорении воздушного фильтра давление в компрессоре также увеличивается медленно (но без шлейфа). При осмотре ладонь может быть помещена на воздухозаборник воздушного фильтра, и если есть горячий газ на наружную крышу, это означает, что входной клапан поврежден и должен быть заменен; Если всасывание меньше, как правило, из - за более грязного воздушного фильтра, фильтр должен быть очищен или заменен.
(2) Отказ редукционного клапана может быть: давление не поднимается, или давление медленно поднимается и так далее.
Недостаточная регулировка давления, часто вызванная разрывом пружины регулирования давления или разрывом мембраны, должна быть заменена; Давление поднимается медленно, как правило, из - за блокировки фильтрующей сети, которая должна быть удалена и очищена.
(3) Неисправность трубопровода: утечка на стыке трубопровода, разрыв шланга, накопление конденсата и так далее.
При утечке соединения трубопровода и разрыве шланга место утечки воздуха может быть определено по звуку и должно быть своевременно отремонтировано или заменено; Если конденсат накапливается в трубопроводе, он должен быть сброшен вовремя, характеризуясь тем, что зимний конденсат на севере легко замерзает и блокирует газопровод.
(4) Неисправность сборки обработки сжатого воздуха (три блока): неисправность сепаратора нефти и воды, неисправность регуляторного клапана давления и масляного тумана.
Отказ масляно - водяного сепаратора также делится на ситуации, когда фильтр засорен, поврежден, движущиеся части дренажного клапана не являются гибкими. Во время работы необходимо регулярно очищать фильтры, удалять масла и примеси из канализационных коллекторов.
Отказ регулирующего клапана такой же, как и вышеуказанный "(2) отказ редукторного клапана".
Неисправность масляного тумана: без капли масла, осадки на дне стакана с водой, повреждение уплотнительного кольца устья стакана и так далее. Когда масляный туманомер не капает масла, следует проверить, не ниже ли расход газа в впускном отверстии расхода тумана, не течет ли воздух, не засорен ли игольчатый клапан регулирования количества масла и так далее; Если вода осаждается на дне стакана, ее следует своевременно исключить; Когда уплотнительное кольцо повреждено, его следует своевременно заменить.
Отказ цилиндра: из - за неправильной сборки цилиндра и долгосрочного использования, пневматический исполнительный элемент (цилиндр) подвержен внутренним и внешним утечкам, недостаточной выходной силе и нестабильному действию, плохой буферный эффект, повреждение поршневого стержня и крышки цилиндра и другие явления отказа.
(1) Внутренняя и наружная утечка в цилиндре обычно вызвана эксцентриситетом установки поршневого стержня, недостаточным снабжением смазочными материалами, износом или повреждением уплотнительного кольца и уплотнительного кольца, примесями в цилиндре и шрамами на поршневом стержне. Поэтому, когда в цилиндре появляется внутренняя и наружная утечка, центр поршневого стержня следует изменить, чтобы обеспечить коаксиальность поршневого стержня и цилиндра цилиндра; Необходимо регулярно проверять надежность работы масляного тумана, чтобы убедиться, что исполнительный элемент хорошо смазан; При износе или повреждении уплотнительных колец и уплотнительных колец их необходимо своевременно заменить; Если в цилиндре присутствуют примеси, их следует своевременно удалять; При наличии шрамов на поршневом стержне его следует заменить новым.
(2) Недостаточная выходная сила цилиндра и нестабильное движение, как правило, из - за защемления поршня или поршневого стержня, плохой смазки, недостаточной подачи газа или наличия конденсата и примесей в цилиндре. Для этого следует отрегулировать центр поршневого стержня; Проверьте надежность работы масляного тумана; Были ли перекрыты газопроводы. Когда в памяти цилиндра есть конденсат и примеси, их следует своевременно удалить.
(3) Плохой буферный эффект цилиндра обычно вызван износом буферного уплотнительного кольца или повреждением регулирующего винта. На этом этапе следует заменить уплотнительное кольцо и регулирующий винт.
(4) Поршневой стержень и крышка цилиндра повреждены, как правило, из - за эксцентриситета установки поршневого стержня или неэффективности буферного механизма. Для этого следует отрегулировать центральное положение поршневого стержня; Замена буферного уплотнителя или регулировочного винта.
Отказ коммутационного клапана: неисправность коммутационного клапана: клапан не может переключаться или медленно переключаться, утечка газа, неисправность электромагнитного направляющего клапана и так далее.
(1) Переменный клапан не может переключаться или медленно переключаться, как правило, из - за плохой смазки, застрявшей или поврежденной пружины, масла или примеси, застрявшей в скользящей части. Для этого сначала следует проверить, работает ли масляный туман нормально; Подходит ли вязкость масла. При необходимости следует заменить смазочное масло, промыть скользящую часть реверсивного клапана или заменить пружину и реверсивный клапан.
(2) Переменный клапан после длительного использования подвержен износу уплотнительного кольца сердечника клапана, повреждению клапана и седла клапана, что приводит к утечке газа в клапане, медленному движению клапана или неправильному переключению и другим неисправностям. На этом этапе следует заменить уплотнительное кольцо, стержень клапана и седло клапана или поменять переключающий клапан на новый.
(3) Если входное и выпускное отверстия электромагнитного направляющего клапана засорены шламом и другими примесями, закрыта не плотно, подвижной сердечник застревает, схема неисправна и т. Д. Это может привести к тому, что переключающий клапан не может нормально переключаться. В первых трех случаях грязь и примеси должны быть очищены от направляющего клапана и подвижного сердечника. Отказ цепи обычно делится на две категории: отказ цепи управления и отказ электромагнитной катушки. Прежде чем проверить неисправность цепи, ручную ручку переключательного клапана следует повернуть несколько раз, чтобы увидеть, может ли переключающий клапан нормально переключаться при номинальном давлении воздуха, если нормально переключаться, то схема неисправна. При проверке можно измерить напряжение электромагнитной катушки с помощью прибора, чтобы увидеть, было ли достигнуто номинальное напряжение, и если напряжение слишком низкое, следует дополнительно проверить питание в цепи управления и связанную с ней схему переключателя хода. Если при номинальном напряжении переключательный клапан не может нормально переключаться, следует проверить, не ослабевает ли соединение электромагнитной катушки (вилка) или контакт неправильный. Метод состоит в том, чтобы отключить штепсель и измерить сопротивление катушки (обычно должно быть от нескольких сотен до нескольких тысяч Ом), если сопротивление слишком велико или слишком мало, чтобы показать, что электромагнитная катушка повреждена, ее следует заменить.
неисправность элемента: неисправность пневматического вспомогательного элемента в основном: неисправность масляного тумана, неисправность автоматического дренажного устройства, неисправность глушителя и так далее.
(1) Неисправность масляного тумана: регулировка иглы регулирования слишком мала, засорение нефтепровода, утечка воздуха в трубопроводе и т. Д., Чтобы жидкие капли масла не могли быть распылены. В этой связи следует своевременно обрабатывать место засорения и утечки воздуха, регулировать количество капель масла, чтобы он достиг около 5 капель / мин. При нормальном использовании уровень масла в стакане должен оставаться в пределах верхнего и нижнего пределов. Вода, осажденная на дне стакана, должна быть своевременно исключена.
классификация
В зависимости от его структуры, его можно разделить на передвижную мешалку и стационарную мешалку. На строительной площадке расположена передвижная мешалка.
В зависимости от формы работы, можно разделить на две категории: периодическую и непрерывную. Периодическая система подачи и разгрузки осуществляется в соответствии с определенным циклом. Непрерывная подача и подача осуществляются непрерывно. В настоящее время широко используется циклическая форма.
В зависимости от их технологической конфигурации можно разделить на две категории: одноступенчатый и двухступенчатый.
Одноступенчатый тип поднимает песок, камень, цемент и другие материалы на крышу бункера один раз, различные материалы в соответствии с технологическим процессом взвешиваются, ингредиенты, перемешиваются, пока не будут сделаны бетонные смесители для загрузки и вывоза. Смешивающее здание сверху вниз делится на бункерный, весовой, перемешивающий и нижний этажи. Одноступенчатый технологический процесс является разумным, высокая производительность, но требует высокого завода, поэтому инвестиции больше, как правило, перемешивающее здание в основном принимает эту форму.
Оборудование для хранения и перемешивания двухступенчатых материалов в основном находится на одном и том же уровне. заполнитель поднимается до бункера, накапливается и отдельно взвешивается под бункером, а затем доставляется в блендер с помощью подъемного ковша или ленточного конвейера для перемешивания. Поскольку материал должен быть дважды улучшен, производительность низкая, но может сделать полный набор оборудования с более низкой высотой, удобной разборки и может уменьшить инвестиции, как правило, перемешивающая станция в основном принимает эту форму.
Принцип выбора: принудительное перемешивание смесителя хорошего качества, сильная перегрузка, разгрузка без сепарации, высокая производительность, может адаптироваться к различным характеристикам бетонного перемешивания. В товарном бетономешалке, как правило, используется принудительный блендер, но его структура более сложная, а эксплуатационная стоимость выше. Принудительная мешалка делится на две горизонтальные оси, одну горизонтальную ось, одну вертикальную ось и несколько планетарных форм. Из - за хороших свойств перемешивания, высокой эффективности производства, хорошей адаптации, выдающихся структурных характеристик, хорошей надежности, хорошо подходит для производства товарного бетона; Одношпиндельная мешалка и одношпиндельная мешалка из - за их структурных характеристик и адаптивности все реже используются в товарном бетономешалке; Планетарные блендеры также не широко используются, чаще всего в импортном оборудовании.
Статус качества: *, чтобы удовлетворить требования крупных проектов Китая, крупномасштабных и длительных непрерывных работ, бетонная двухмашинная станция стала продуктом, независимо разработанным нашей страной. Устройство использует двухмашинную синхронную систему управления и компьютерную систему управления и в настоящее время занимает более 95% рынка товарной бетономешалки Китая.
Во - вторых, благодаря почти 20 - летнему использованию, скринингу и стереотипам, двухшпиндельная принудительная мешалка, вертикальная планетарная мешалка и коническая смесительная машина с обратной подачей стали ключевым оборудованием для различных бетонных смесителей в Китае, перемешивание 25 - 35s может соответствовать требованиям однородности бетона.
В - третьих, наши предприятия могут достичь уровня садовых предприятий при производстве бетона, реализовать пыль, сточные воды, остаточную бетонную обработку *, чтобы обеспечить поставку бетона на уровне управления *.
В - четвертых, наша бетоносмесительная станция обладает сильной эксплуатационной способностью к перегрузке, после остановки 5s все еще может быть перезагружена и запущена, при сопоставлении цемента и заполнителя, эффект энергосбережения выдающийся, может соответствовать длительным и крупномасштабным производственным и эксплуатационным специальным требованиям.
В - пятых, наша бетономешалка смогла перемешать высокопроизводительный бетон с маркировкой C30 - c120. Точность измерения различных типов добавок может соответствовать стандартным требованиям, чтобы обеспечить перемешивание и транспортировку для достижения крупномасштабного и высоконапорного механизированного строительства.
В - шестых, смазываемость и герметичность смесительного оборудования лучше, срок службы лопастей и прокладок смесителя может достигать 60 000 - 100 000 м3.
В - седьмых, в нашей стране есть * национальный стандарт для предварительно перемешанных бетонных и бетонных машин, стандартный уровень находится в рядах Shijie Changxian. Кроме того, в нашей стране есть специализированное учебное оборудование и учебные материалы, которые значительно повысили уровень подготовки товарного бетона.
Импорт и импорт: бетонная версия программного обеспечения для фунта в основном предназначена для предприятий бетономешалки в процессе закупки сырья, продажи готового бетона и продажи асфальтовых смесей для измерения и управления программным обеспечением. Содержит: Накопление в течение дня, Накопление в течение месяца, Тонны быстрого преобразования, мгновенная статистика удобных функций. Можно распечатать квитанцию на вход, квитанцию на продажу, два отдельных набора водяных номеров, продажа может быть напечатана как только квадратный листок бетонного фунта, так и одновременно напечатан асфальт с тоннажем заводского фунта.
Управление оборудованием: оборудование:
1 Ответственный за электромеханическое управление должен ежедневно направлять, проверять, контролировать, а водитель должен выполнять « крестовые работы» на оборудовании перед открытием. В частности, обратите внимание на коррекцию ремня устройства, измерение чистоты датчика давления.
2 При поливе крупногабаритных бетонных элементов, требующих непрерывной заливки. Для специального управления процессом оборудования, разработки соответствующих мер реагирования на чрезвычайные ситуации оборудования,
(1) Сосредоточьтесь на обслуживании частей, подверженных неисправностям, и убедитесь, что есть подходящий запас запчастей;
(2) с сектором электроснабжения, требуя от него предоставления надежных гарантий электроснабжения;
(3) Поддержание резервного генератора в хорошем техническом состоянии;
(4) Обслуживание, подготовка достаточного количества бетонных транспортных средств (чтобы сделать небольшое избыток). Информация о готовности оборудования может быть передана диспетчеру только после того как оборудование будет готово.
3 Станция смешивания должна быть оборудована двумя гидравлическими трубами для удаления бетона из резервуара с помощью других силовых установок в случае отказа бетонного транспортера. Надлежащий запасной пневматический молоток, своевременная очистка бетона от перемешивания бетона в резервуаре транспортного средства. При ремонте, настройке, обслуживании оборудования, при очистке, необходимо отключить общий выключатель питания и повесить предупреждающий знак « при ремонте, выключение категорически запрещается».
4 Бетонная станция перемешивания электрического оборудования много, техническое содержание высокое, должно быть оснащено опытным электриком, ответственным за ежедневный ремонт и обслуживание электрического оборудования.
Выбор: В настоящее время отечественные производители бетономешалки имеют сотни, разнообразие сортов, сформировали определенный масштаб производства, и появился ряд известных отечественных брендов, некоторые технические характеристики достигли или близки к уровню иностранных брендов. Кроме того, существует множество агентов, которые продают продукцию иностранных компаний. Столкнувшись с таким количеством продуктов, как выбрать их в соответствии с их собственными обстоятельствами? Рекомендуется придерживаться следующих принципов.
I. Принципы отбора
(1) Масштабы производства
Производительность бетономешалки определяется по размеру производства. Годовая производительность менее 200 000 м3, производительность бетономешалки обычно не менее 90 м3 / ч; Годовая производительность составляет 20 Вт 300 000 м3, производительность бетономешалки обычно составляет 120 м3 / ч; Годовая производительность более 300 000 м3, производительность бетономешалки обычно составляет 150 м3 / ч или 200 м3 / ч.
(2) Строительная площадка
В зависимости от размера строительной площадки можно выбрать бетономешалку или бетономешалку. Выберите бетономешалку, заполнитель за один раз, производительность блендера той же емкости выше, чем у станции перемешивания, общая форма аккуратна и красива, склад занимает небольшую площадь, производственная среда хороша, но производство, длительный цикл установки, единовременные инвестиционные расходы высоки. Выберите бетоносмесительную станцию, заполнитель должен быть улучшен дважды, гибкая планировка, короткий цикл изготовления и установки, низкая единовременная инвестиционная стоимость, но поле занимает большую площадь, плохая производственная среда.
(3) Принадлежащее оборудование
Выберите спецификации и рабочие размеры бетономешалки в зависимости от состояния принадлежащего оборудования. Погрузочная мощность смесителя должна соответствовать пропускной способности смесителя, и неправильное соответствие может повлиять на эффективность работы. Загрузочная способность погрузчика должна соответствовать высоте загрузки на заправочной станции бетономешалки.
(4) Управленческие функции
При использовании интенсивного сетевого управления следует учитывать функции сетевого управления бетономешалкой, чтобы избежать трудностей для будущих обновлений.
(5) Технические характеристики оборудования
Рассматривается в основном с точки зрения *, надежности, качества и универсальности оборудования. Оборудование должно обладать принципами работы *, высокой степенью автоматизации, функциями управления * и хорошими экологическими характеристиками. Оборудование должно быть хорошо настроено, надежный способ управления, сильная применимость, хорошие эксплуатационные характеристики ремонта. Кроме того, необходимо учитывать высокую точность измерения, хорошее качество перемешивания, высокую эффективность производства, низкое энергопотребление, большое использование стандартных деталей, хорошую взаимозаменяемость.
(6) Доверие к поставщикам
В основном это включает в себя строгость установки и ввода в эксплуатацию; Наличие технических руководящих указаний и подготовки кадров; Своевременность послепродажного обслуживания; Достаточность запасных частей.
(7) Соотношение эксплуатационных цен
Было бы неразумно стремиться к полной технической производительности оборудования, увеличивая ненужные инвестиции, но стремление к низким инвестициям и снижение технической производительности оборудования приведет к увеличению затрат на использование, что также нежелательно. Общая производительность импортного оборудования на внутреннем рынке выше, но и дороже. Несколько известных отечественных брендов в отечественном оборудовании, хотя общая производительность не может сравниться с импортным оборудованием, но конфигурация ключевых частей также широко использует импортные компоненты, основные рабочие характеристики не намного хуже, чем импортное оборудование, но цена намного ниже. Более разумным решением было бы выбрать подходящее соотношение цены и производительности.
Ключевые компоненты: смеситель для товарного бетономешалки
Принудительный блендер хорошего качества перемешивания, сильная перегрузка, разгрузка без сепарации, высокая производительность, может адаптироваться к различным характеристикам бетонного перемешивания, товарное бетономешалка, как правило, использует принудительный блендер. Но его структура более сложная, а стоимость использования выше. Принудительная мешалка делится на две горизонтальные оси, одну горизонтальную ось, одну вертикальную ось и несколько форм планетарного типа, двухгоризонтальная мешалка из - за хороших характеристик перемешивания, высокой эффективности производства, хорошей адаптации, выдающихся структурных характеристик, хорошей надежности, очень подходит для производства товарного бетона; Одношпиндельные блендеры и одношпиндельные блендеры из - за их структурных характеристик и адаптивности все реже используются в коммерческом бетономешалке: планетарные блендеры также не распространены, чаще встречаются в импортном оборудовании.
Электрическая система управления товарной бетономешалкой
Внутренняя бетоносмесительная станция имеет различные формы электрической системы управления, в основном следующие три способа управления.
(1) Централизованное микромашинное управление: эта форма управления широко использовалась в ранних конструкциях перемешивающих станций. В основе системы управления лежит программируемый контроллер, компьютер более высокого уровня используется только для печати отчетов управления, функции и функции компьютера не очевидны. Поскольку товарный бетон широко используется, функциональные требования к бетономешалке становятся все более сложными, применение этой формы управления очень сложно.
Централизованное микромашинное управление: эта форма управления концентрирует функции управления и управления компьютером на одном компьютере, задача относительно тяжелая, и статистика данных отчетов в процессе производства не может быть синхронизирована, статистика не может быть в любое время, измерение слишком сильно нарушено человеческими факторами. Например, на точность измерения влияет составление программы управления измерением, точность усилителя сигнала и карты A / D.
Централизованное двухмикромашинное управление: эта форма решает проблемы помех человеческого фактора при измерении. Используемые приборы управления ингредиентами, а также функции управления производством и управления разделены на два компьютера, которые не мешают друг другу, контроль производства и статистика отчетности синхронизированы, а компьютер управления также может использоваться в качестве производственного резервного копирования, обеспечивая сетевой интерфейс с компьютером более высокого уровня.
Другие устройства: системы заполнителей:
Поскольку на содержимое бункера влияет вспомогательное оборудование и площадка, объем бункера должен быть выбран больше.
Для смесительной станции объем одного бункера обычно превышает 20 м3, если используется ленточный погрузчик или бетонный бункер может быть больше, чтобы уменьшить площадь свалки. Для здания перемешивания объем одного бункера, как правило, более 50 м3. бетономешалка, как правило, заправляется заправочной станцией, ее конструкционная форма имеет два вида, цельнометаллическая конструкционная дозировочная станция с использованием наземных ингредиентов, удобный ремонт, легкий дренаж, но трудно загрузить, в основном используется погрузчик или ленточный кран; Склад распределительной станции со стальной смесью представляет собой бетонную конструкцию, наполнение бункера, удобную загрузку, легкую изоляцию, но ремонт затруднен, можно использовать погрузчик, бульдозер или самосвал для прямой загрузки.
Система подъема заполнителей:
Обычно используются ремни и бункеры для улучшения, ленточные конвейеры имеют высокую эффективность производства, надежную производительность, легко закрываются, не подвержены воздействию климата, затраты на техническое обслуживание низки, но занимают большую площадь. Подъемные бункеры, как правило, используются только для перемешивающих станций, компактная конструкция, небольшая площадь, но высокая стоимость ремонта, плохая надежность, в крупных бетонных смесительных станциях редко используются. Существуют также узорчатые ремни и желобчатые ленточные конвейеры, угол подъема может быть значительно увеличен, желобчатый ремень может быть поднят вертикально, но из - за его надежности и проблемы обратной ленты не очень хорошо решены, как правило, используется не так много.
Перемешайте главное здание:
Как правило, полностью закрытый, встроенный централизованный пылеуловитель, холодные районы также должны учитывать зимние строительные требования к холоду, сделать изоляцию снаружи. Открытые и простые мешалки, из - за плохих экологических характеристик, новые товарные бетономешалки редко встречаются, в некоторых районах использование запрещено.
Система измерения:
Используется метод весового измерения, который делится на две формы: кумулятивное и независимое измерение. Накопленная структура измерения проста, легко поддерживается, высота загрузки низка, но не может самостоятельно контролировать точность измерения. Независимое измерение индивидуально контролирует точность измерения, структура более сложная, высота загрузки увеличивается, стоимость увеличилась.
Устройства для хранения и транспортировки порошка:
Количество и размер резервуара для хранения порошка должны быть сконфигурированы в соответствии с потребностями, как правило, в зависимости от типа материала и наличия, резервуар должен иметь контроллер положения материала. Порошковые транспортеры, как правило, имеют следующие два типа: пневматическая транспортная структура проста, подача равномерна, но доставка на большие расстояния, давление воздуха нелегко контролировать; Расстояние доставки спиральной доставки длинное, простое расположение общей структуры, надежная работа, подавляющее большинство смесительных станций или смесительных зданий используют спиральную транспортировку.
Комплект: Выбор комплектующих часто определяет надежность бетономешалки. Общие комплектующие должны выбирать известные бренды с высокой надежностью, особенно основные комплектующие. Для отечественного оборудования электронные компоненты, датчики, цементные DVD - клапаны и даже редукторы блендера, смазочные элементы и т. Д. Используют импортные компоненты, более надежные.
Короче говоря, чтобы выбрать хороший набор товарного бетономешалки, необходимо учитывать множество факторов.
Правила безопасной эксплуатации бетономешалки
1. Установка бетономешалки должна выполняться специалистом в соответствии с инструкциями завода и должна быть организована и введена в эксплуатацию под руководством технического персонала, после того, как все показатели технических характеристик соответствуют требованиям и прошли приемку, прежде чем они могут быть введены в эксплуатацию. [2]
Воздушные компрессоры, ленточные конвейеры, бетономешалки и другое оборудование, поставляемые со станцией перемешивания, должны выполнять положения разделов 3.5, 6.8, 8.2 настоящих Правил.
Предэксплуатационный осмотр должен соответствовать следующим требованиям:
(1) В смесительном цилиндре и поддерживающих механизмах привод, двигательная часть и дверь бункера, дверь боя, орбита и т. Д. Не застряли инородные тела;
(2) Высота поверхности смазочных баков соответствует требованиям;
(3) Чрезмерное количество воды в газоводяном сепараторе в системе отвода вентиля, открытие заглушки отвода баллона для выпуска смеси нефти и воды;
(4) канат подъемного ковша или лопаты устанавливается правильно, барабан обмотан правильно, канат и шкив соответствуют требованиям, а тормоз подъемного ковша и лопаты чувствителен и эффективен;
(5) Все болты были закреплены, каждый входной и разгрузочный клапаны не имеют чрезмерного износа, натяжение каждой конвейерной ленты соответствует, не отклоняется;
(6) Все контрольные и демонстрационные части весового устройства работают нормально, их точность соответствует требованиям;
(7) Электрические установки могут эффективно управлять механическими движениями, точки соприкосновения и динамические и статические контакты не имеют очевидных повреждений.
4. Квалифицированный песок и каменный заполнитель должны быть подготовлены в соответствии с техническими характеристиками станции перемешивания, размер частиц, превышающий разрешенный диапазон, не может быть использован.
5. Все части блока должны запускаться постепенно. После запуска условия работы компонентов и индикаторы каждого прибора должны быть нормальными, давление нефти, газа и воды должно соответствовать требованиям, прежде чем можно начать работу.
6. В процессе работы, в зоне хранения и под ковшом подъема, вход персонала строго запрещен.
7. Крышка бункера должна быть закрыта перед пуском смесителя. Во время механической работы запрещается втягивать руки и ноги в бункер или зонд миксера.
8. Когда лопата застряла в барьере, она не может быть принудительно поднята и вытянута, она не может поднимать тяжелые грузы с помощью лопаты, и в процессе вытягивания она не может выполнять операции по вращению.
При полной загрузке смесителя нельзя останавливаться, при возникновении неисправности или отключения питания следует немедленно отключить питание, запереть коробку переключателей, очистить бетон внутри смесителя, а затем устранить неисправность или дождаться восстановления питания.
10. Машины на станции перемешивания не должны перегружаться; Следует проверить работу электродвигателя, при обнаружении аномального звука или чрезмерного повышения температуры немедленно остановиться для проверки; При низком напряжении нельзя работать принудительно.
11. Перед остановкой блендера необходимо сначала разгрузить, а затем последовательно выключить все секции переключателей и трубопроводов. Весь цемент, содержащийся в спиральной трубе, должен быть транспортирован, и в трубе не должно оставаться никаких материалов.
12. После операции следует очистить миксер, выпускную дверь и бункер и промыть водой, а также промыть добавку и ее систему подачи. Нож и лезвие системы взвешивания должны быть очищены и должны обеспечить точность взвешивания.
13. В сезон заморозки должны быть уложены насосы для воды, насосы для добавок, резервуары для воды и резервуары для добавок, и должны быть запущены насосы для воды и насосы для добавок для работы 1 - 2 мин.
14. При переносе или отключении станции перемешивания материал в резервуаре для воды, баке для добавок, цементе, песке, бункере для хранения камня и ковше для взвешивания должен быть очищен и очищен. При передаче стержни должны быть закреплены на балансировочной головке весов, датчик должен быть выгружен.
Система очистки сточных вод
В процессе производства бетона большое количество сточных вод образуется в процессе очистки оборудования и очистки транспортных средств. В то время как ресурсы растрачиваются впустую, прямые выбросы также могут нанести большой ущерб окружающей среде. Таким образом, система очистки сточных вод в производстве бетона для достижения 100% рециркуляции сточных вод, соответствует стандартам сточных вод *.
Система очистки и преобразования сточных вод в основном включает в себя разгрузочный шлюз бетонного транспортного парка, оборудование сепаратора песка и камня, отстойник сточных вод, смеситель бассейна сточных вод, очистительный бассейн, насос подачи воды, фильтр давления и так далее.
Обычная система состоит из четырех отстойников и трех отстойников. В каждом из четырех резервуаров имеются поверхностные ограждения и мешалки. Кроме того, в бассейнах № 1, № 2 и № 3 установлены насосы типа глинистого раствора, а в бассейнах № 2 и № 4 установлены уровнемеры; У каждого из трех очистных бассейнов есть насос типа сточных вод. Цикл перемешивания в бассейне равномерно движется, чтобы обеспечить равномерное качество воды в бассейне.
Каждый бассейн в системе очистки сточных вод должен быть расположен в определенном порядке, нижняя часть бассейна соединена сливными трубами, а верхняя часть соединена насосами. Когда воды в бассейне недостаточно, можно использовать насос для подачи подпитки воды и поддержания стабильного количества воды. Если в бассейне много воды, то она возвращается назад по сливному трубопроводу, установленному в бассейне, и во время обратного потока качество воды проясняется.
Внутри бетономешалки и спроектированы проточные резервуары, соединенные с канализационными бассейнами, для сбора дождевой воды в резервуары, чтобы обеспечить чистоту станции, а также снизить эксплуатационные расходы. Основная станция и система очистки транспортных средств оснащены проточными цистернами которые будут направлять производственные сточные воды в отстойники для унификации обработки.
Благодаря наведению и преобразованию всего дренажа в бетономешалке реализуется, что сточные воды на станции не вытекают, а очищенные сточные воды проверяются непосредственно для использования на станции смешивания и очистки транспортных средств, образующиеся отходы также могут использоваться в качестве добавочного заполнителя. Обеспечение очистки сточных вод *.

Xianxian Longhui Road Railway Experimentation Instruments Factory - Цель послепродажного обслуживания:

· Предоставление пользователям непрерывного, эффективного и быстрого обслуживания, создание высококачественных сервисных брендов;
• Создание * сервисных сетей, которые предоставляют пользователям специализированные, стандартизированные, диверсифицированные и продукционные услуги;
• Удовлетворенность пользователей как критерий для оценки всей работы;

Цель послепродажного обслуживания:

• Предоставление услуг по ремонту и техническому обслуживанию на протяжении всей жизни и ответственность за своевременную поставку запасных частей на протяжении всей жизни;

• Предоставление технических консультаций и услуг;

• Новая продукция в соответствии с договором купли - продажи осуществляется бесплатная гарантия на всю машину;

• В течение гарантийного срока, без платы за вход, погрузку и разгрузку, оплату труда и т. Д., бесплатно заменить все запасные части, поврежденные при обычном использовании;

• Вне гарантийного срока, не взимается плата за вход на дом, погрузку, оплату труда и т.д., взимается только плата за запасные части, которые необходимо заменить;

Longhui имеет * систему послепродажного обслуживания, охватывающую все города и уезды в Китае сети послепродажного обслуживания, во время использования продукта, где возникают проблемы с качеством, только после продажи Longhui, последующее подтверждение неисправности, техническое руководство, ремонт на дому, регулярный обратный визит Longhui послепродажное обслуживание системы завершено.

Основные производственные поставки компании:Оборудование лаборатории товарной бетономешалки, испытательный прибор бетономешалки, серия дорожных испытательных приборов, лабораторное оборудование коммерческой бетономешалки,прибор и оборудование лаборатории товарной бетономешалкиИспытательный прибор станции смешивания асфальта, бетонный буровой пробоотборник серии, полностью автоматическая камера технического обслуживания серии оборудования, термостатическая и влажная стандартная коробка технического обслуживания серии, серия цементобетонных испытательных машин давления, серия универсальных испытательных машин для материалов, серия бетонных одновальных смесителей, серия цементных электроизмельчительных машин, серия сушильных коробок для электрического дутья, серия испытательных машин для замерзания и оттаивания бетона, оборудование для испытания и контроля бетона, оборудование для испытания и контроля асфальта, оборудование для испытания и контроля дорожного испытания, оборудование для геотехнических испытаний, оборудование для испытания раствора, оборудование для испытания и испытания без потерь. Для друзей - клиентов могут быть созданы комплекты приборов и оборудования для лабораторий первого, второго и третьего уровней (приборы и оборудование для товарной бетономешалки). Продукция нашего завода (за исключением скоропортящихся деталей) гарантируется в течение одного года, в течение шести месяцев есть проблемы с качеством (за исключением причин, по которым пользователь сам работает) для замены, пожизненно отвечает за ремонт.

Профессиональный контракт компании:

А. Проектирование и оснащение лабораторий класса А, В и С.

Проектирование и оснащение лабораторий уровней B.1, P2 и P3.

Добросовестность, сила и качество продукции завода железнодорожного испытательного оборудования Longhui Road в Сяньсяне были признаны промышленностью. Добро пожаловать друзья из всех слоев общества, посетить, руководство и деловые переговоры, мы будем искренне служить вам.