дисковая сушилка гидроксида лития

I. СОДЕРЖАНИЕОбзор материалов

Гидроксид лития представляет собой белый моноклинальный кристалл. Есть острый вкус. Сильная щелочность. В воздухе можно поглощать углекислыйгаз и воду. Гидроксид лития может использоваться в качестве развертывающего агента для спектрального анализа, смазочного масла.

Добавка, которая может быть использована для электролита щелочной батареи, может увеличить емкость12%...15%Увеличение срока службы2...3В два раза больше. Электролит для производства литиевой соли и литиевых смазок, щелочных аккумуляторов, абсорбционной жидкости для холодильных установок бромида лития и т.д.* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *При использовании в щелочных аккумуляторах содержание алюминия не превышает0,06%Содержание свинца не превышает0,01%. Используется в качестве аналитического реагента, фотопроявителя, а также при изготовлении лития.* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *Используется в качестве сырья для получения литиевых соединений. Также может использоваться в металлургии, нефти, стекле, керамике и других отраслях промышленности.

II. Преимущества оборудования

На этот раз в оригинальной сушилке.Детали были скорректированы, чтобы сделать его более сухим гидроксидом лития. Во - первых, часть бороны устройства изменяет соединительную конструкцию, обладает высокой гибкостью, удобной для корректировки в соответствии с удельным весом материала, в то время как такая конструкция не требует разборки бороны при ремонте и замене бороны; Из - за более тонкого диаметра порошка материала батареи, каждый слой материала очень легко падает на дно во время посадки, неравномерное высыхание, в свою очередь, может привести к проникновению мелкого порошка в подшипник. Наша компания сделала специальные улучшения в этой ситуации.НижнийЛабиринтное уплотнение было добавлено в середине слоя выходного диска, так что материал верхнего диска при посадке плавно скользит по конусу в выходной диск, исключая попадание микропорошка в подшипник; Во - вторых, тот же промышленный производитель спроектировал дисковую сушилку с источником тепла для одного входа, в диске есть короткое замыкание источника тепла, материал на диске нагревается неравномерно. В то время как наша компания спроектирована как двойной (более) вход и выход, двойной (более) выход, так что распределение источника тепла при входе и выходе более равномерно, дисковый материал поглощает тепло более полно, так что тепловая эффективность значительно улучшена.

III. Особенности оборудования

1 Непрерывная работа, высокая тепловая эффективность. Дисковая непрерывная сушилка сушится проводящим теплопроводом, в процессе сушки в сушилку поступает только очень небольшое количество (или недоступный) воздуха, перенос выхлопных газов невелик, поэтому его тепловая эффективность может быть достигнута65%Выше.

2 Потребление энергии низкое, шум небольшой. Из - за тонкого слоя материала в процессе сушки, низкой скорости вращения шпинделя, малой мощности, необходимой для системы передачи материалов, и небольшого потребления электроэнергии, полный набор сушильных установок потребляет только энергию конвективной теплопередачи1 / 5 ~ 1 / 7И шум очень маленький.

3 Материал нагревается равномерно, время сушки короткое. Поскольку во время сушки материал катится по спирали Архимеда в сухом диске, расстояние ходьбы материала составляет радиус сухого диска5 Удвоение, и падение по слоям, поэтому время контакта материала с нагревательным диском в основном одинаково, нагревание очень равномерно.

4 Система сушилки имеет низкую стоимость: единица эффективного объема имеет огромную поверхность теплопередачи, сокращает время обработки, размер оборудования уменьшается. Это привело к значительному сокращению площади и площади зданий.

5 Загрязнение окружающей среды малое: не используется для переноса воздуха, пылевых материалов мало. Материальный растворитель испаряется в небольших количествах и легко обрабатывается. Для загрязненных материалов или условий, при которых требуется рекуперация растворителя, может использоваться замкнутый цикл.

6 Низкие эксплуатационные расходы: устройство работает нормально, только1 Часы/Боже.·Людей. Низкая скорость перемешивания и рациональная структура. Износ небольшой, а эксплуатационные расходы низкие.

7 В процессе сушки используется меньше газа, низкая скорость потока, газ уносит меньше пыли: поэтому после сушки газопыль легко восстанавливается, а оборудование для восстановления простое, экономит инвестиции в оборудование. Для процессов сушки с рекуперацией растворителя концентрация растворителя в газе может быть увеличена, а оборудование для рекуперации растворителя уменьшается или процесс сокращается