низкотемпературная плазменная очистительная установка

Технические преимущества низкотемпературных плазменных очистных установок:

1. диэлектрический блокирующий разряд производит высокую электронную энергию, низкую плотность плазмы, до 1500 раз более широко используемой плазменной технологии (коронный разряд), может разрушить молекулярную цепь почти всех органических выхлопных газов.

Техническая скорость реакции быстрая, скорость потока газа через зону реакции достигает 3 - 15 м / с, также может быть достигнут хороший эффект обработки.

3. Высокая степень автоматизации, оборудование запускается, останавливается очень быстро, сопровождается использованием, для некоторых точек сбора, которые непрерывно производят выхлопные газы, можно циклически начинать и останавливать экономию затрат.

II. Характеристики продукции низкотемпературной плазменной очистительной установки

1.Эффективность очистки высокая, производительность стабильна.

2. Устройство с низким сопротивлением воздуха 300Па, без дополнительного оборудования для вытяжки воздуха, низкие инвестиции

3.Эксплуатационные издержки низкие, энергопотребление небольшое.

4. Техническое обслуживание является простым и недорогостоящим, и период технического обслуживания и очистки составляет каждые 90 дней использования.

5.Безопасно и надежно, оборудование принимает открытую форму выброса, не имеет закрытой высоковольтной, высокотемпературной зоны.

6. Нет необходимости в материале активированного угля, нет насыщенного десорбционного регенерированного сырья, нет вторичного загрязнения.

7.Долгосрочный срок службы, простая установка, процесс эксплуатации осуществляется полностью автоматизировано.

8. Обработка воздуха от 5000 до 500000 м3 / ч (может быть заказана в соответствии с фактическими требованиями заказчика по размеру

III. Сфера применения низкотемпературных плазменных очистных установок

В основном используется в химической промышленности, бумажной промышленности, фармацевтической промышленности, пищевой промышленности, производстве шин и каучука, автомобильном производстве, распылении краски, очистке сточных вод, обработке сточных вод, удалении сточных вод, удалении отходов, кожевенной промышленности, типографии, специи, кормовой и животноводческой промышленности, производстве пестицидов и табачной промышленности и многих других областях запаха и зловония.

Речь идет о более чем 900 видах газообразных веществ, в том числе: сероводород, аммиак и азот, сульфолы, сернистые эфиры, индол, бензолы, нитраты, углеводороды и альдегиды.