магнезиальная сушилка

Магнезиальная сушилка:Легкий порошок сгорания в северо - восточной провинции Ляонин Дашицяо, район Хайчэн из - за богатых ресурсов, производители собираются, но большинство из них являются вертикальными печами для сжигания угля или вертикальными печами для сжигания воды и газа, производственный процесс относительно отсталый, качество трудно гарантировать.

Обратный галоген, обратный крем, деформация деформации деформации деформации деформации деформации деформации является тремя хроническими заболеваниями, которые ограничивают нормальное развитие этого материала:

Во - первых, магнезит представляет собой массив различного размера, (большой размер) стратифицированный бросок в вертикальную печь человека, так что при той же температуре большие блоки подвержены недогорению, небольшие блоки легко перегораются, а недожжение и перегрев напрямую влияют на активное содержание оксида магния в продукте. Недожженный оксид магния имеет низкое содержание активности, при производстве продукта проявляется в более ранней реакции гидратации воды и образования гидроксида магния, вызывающего реакцию с хлоридом магния *, кривизна деформации деформации деформации деформации деформации деформации деформации в два раза больше, чем при нормальном огне, и оставляет скрытую опасность для галогенирования. Перегоревший оксид магния при производстве продукта проявляется в медленной или нулевой реакции гидратации, его кривизна деформации деформации деформации деформации деформации в два раза больше, чем при положительном огне. Это тяжелый магний, пригодный для использования в качестве огнеупорного материала. Из - за низкого уровня активности окиси магния при низком нагревании и перегреве и медленной или нулевой реакции гидратации, реакция гидратации продолжается в течение длительного времени после того, как изделие смоделировано, выделяя большое количество тепла. Температура реакции гидратации Zui может достигать 97 ° C при высокой температуре, поэтому возникает объемное расширение, что приводит к деформации, деформации, трещине изделия, особенно при изготовлении полистиреновой сэндвич - пластины, из - за высокой температуры гидратации, так что полистирольная пластина сильно сжимается. Было установлено, что середина стержня толщиной 50 мм сжималась до 13 мм, образуя пустой барабан.

Во - вторых, магнезит, даже если блок равномерный, но в вертикальной печи стратификация падения и выхода легко приводит к различным срокам ковки и обжига, длительное время - чрезмерное сжигание, короткое время - недогорение, в сочетании с ручной загрузкой и выходом, трудно иметь строгий контроль, неизбежно приведет к нестабильному качеству оксида магния.

В - третьих, поскольку оксид магния в запасах, транспортировке, его активное содержание быстро снижается с течением времени, особенно в сезонах и районах с чрезмерной влажностью, легко образуется и недожарен, перегрев того же результата. Тем не менее, наша компания - Северо - Восточный университет « Восточная порошковая инженерно - техническая компания с ограниченной ответственностью» разработала новую технологию ковки и сжигания легкого оксида магния с использованием процесса сначала измельчения, а затем динамической ковки и сжигания:

магнезиальная сушилкаОсобенности:

1. Первичное измельчение эффективно увеличивает удельную площадь поверхности, в которой магнезитовый порошок контактирует с высокотемпературным газом при ковке и сжигании, чтобы он был равномерным и хорошо обгорел, согласно их экспериментальным измерениям, может полностью увеличить активное содержание оксида магния. Обеспечивается гарантия качества магниевых изделий.

2. Использование технологии динамической ковки и сжигания газа и порошкового впрыска, температура легко контролируется и может быть отрегулирована между 700 ° C и 900 ° C, чтобы выбрать * температуру ковки и горения, в мгновение ока завершить весь процесс ковки и сжигания, преодолеть недостатки недожога и перегрева. Обеспечено качество продукции. Короче говоря, система качества легкого сжигания оксида магния должна начинаться с источника и оптимизироваться с процесса ковки и сжигания. Благодаря высококачественному легкому сжиганию оксида магния можно обеспечить стабильное качество магниевых изделий. Эффективно сдерживать образование деформации при деформации магниевых изделий.

Использование источника тепла может быть выполнено в соответствии с существующими условиями и требованиями вашей компании для проектирования системы. После флотации мокрого материала около 200 позиций, а затем фильтрации и обезвоживания после фильтрации фильтр содержит около 25% воды, в порошковую сушилку после сушки порошка, а затем в обжиговую печь. После обжига выхлопные газы подаются в сушилку. Это набор сухих, обжиговых комбинированных систем, система в полной мере использует энергию, степень автоматизации выше, экологические стандарты, хорошие технологии и получить государство.

Конкретные технологические процессы: