Магнитная мешалка

I. Обзор магнитных смесителей:
Магнитная смесительная емкость использует свойства однофазного отталкивания магнитного вещества, постоянно изменяя полярность на обоих концах основания, чтобы стимулировать вращение магнитной мешалки, вращение образца через вращение магнитной мешалки, так что образец равномерно смешивается; Магнитная мешалка заменяет систему перемешивания, трансмиссию и механическое уплотнение обычной мешалки магнитной мешалкой. Магнитная мешалка использует магнитный привод, без механического уплотнения, без утечки, гарантируя, что смесительное распределение осуществляется в стерильной и незагрязненной среде. Магнитная мешалка заменяет обычную механическую герметичную структуру перемешивания, реализует онлайн - очистку и стерильную работу, широко подходит для биологических продуктов, клеточной суспензии, большой инфузии и других смесительных растворов. Магнитная мешалка использует уникальную конструкцию крыльчатки, часть материала, контактирующего с материалом, использует нержавеющую сталь 316L, точность механической полировки внутренней поверхности 0,2 - 0,4 мкм. Электродвигатель магнитного перемешивания магнитного смесителя также может выбрать фиксированную скорость, частотную модуляцию и т. Д. Для достижения взрывозащищенности. Магнитная мешалка с нагреванием, охлаждением, изоляцией, перемешиванием, измерением и другими функциями, широко используется в красках, медицине, строительных материалах, химической промышленности, пищевой промышленности и других отраслях промышленности. В соответствии с производственными и технологическими требованиями, могут быть спроектированы системы нагрева, охлаждения, низкоскоростного перемешивания, герметичной системы сжатия, вакуумной системы, системы измерения.
Магнитные смесители делятся на верхние и нижние магнитные смесители:
Магнитное перемешивание имеет верхнюю магнитную перемешиваемость и нижнюю магнитную перемешиваемость. Верхнее магнитное перемешивание - это магнитное перемешивание, установленное в верхней части резервуара, нижнее магнитное перемешивание - это магнитное перемешивание, установленное в нижней части резервуара, это перемешивание является достаточным, как правило, с использованием нижнего магнитного перемешивания, поэтому мы обычно называем магнитное перемешивание резервуаром под магнитным перемешиванием. Магнитная мешалка в основном включает верхнюю и нижнюю крышку, магнитную мешалку, устройство уплотнения вала, 360°CIP очищающий шар, человеческое отверстие, цифровой термометр, цифровой уровнемер, нижний клапан резервуара, одноуровневую зеркальную лампу, респиратор, пенообразование полиуретана / изоляцию перламутрового хлопка, шкаф управления и соответствующий быстроустанавливаемый интерфейс.
Таблица технических параметров магнитных смесителей:

IV. Техническое обслуживание магнитных смесителей:
Подшипник несет полную нагрузку машины, поэтому хорошая смазка имеет большое значение для срока службы подшипника, она напрямую влияет на срок службы и работоспособность машины, поэтому требуется, чтобы впрыскиваемое смазочное масло было очищено, уплотнение должно быть хорошим, основное место наполнения машины (1) вращающийся подшипник (2) валковый подшипник (3) все шестерни (4) подвижной подшипник, скользящая плоскость.
2. недавно установленные обручы подвержены ослаблению и должны регулярно проверяться.
Обратите внимание на нормальную работу всех частей машины.
4. Обратите внимание на проверку степени износа износостойких деталей, всегда обращайте внимание на замену изношенных деталей.
5. плоскость шасси подвижного устройства должна выходить из пыли и других предметов, чтобы машина не столкнулась с неразрушимым материалом, когда подвижный подшипник не может двигаться на шасси, что приводит к серьезной аварии.
6. Повышение температуры масла подшипника должно быть немедленно остановлено для проверки причины устранения.
7, вращающаяся шестерня при ударе во время работы должна быть немедленно остановлена для проверки и устранения
V. Монтажные испытания магнитных смесителей:
1. Оборудование должно быть смонтировано на горизонтальном бетонном фундаменте и закреплено болтами подземелья.
При установке следует обратить внимание на вертикальность между корпусом узла и горизонтальным.
3. После установки проверьте, ослаблены ли болты в различных частях и крепится ли дверь главного отсека, если да, пожалуйста, закрепите.
4. Настройка линий электропитания и переключателей управления по мощности устройства.
5. После осмотра, провести испытание на холостой нагрузке, испытательный пуск может быть нормальным для производства.