Категории продукта

Тяньцзиньская компания строительных материалов Хаймэнь

Электронная почта
Телефон
Адрес
Тяньцзинь Биньхай Новый район Тангу Танхан Роуд 2352 - 600

Морская теплоизоляция

ДоговариваемыйОбновление на05/06

Модель

Природа производителя: Производители

Категория продукта

Место происхождения

Онлайн Консультация

Обзор

Морские теплоизоляционные работы, резиново - пластиковые теплоизоляционные работы, оборудование теплоизоляция, изоляция из хлопчатобумажной нержавеющей стали

Подробности о продукте

Теплоизоляционные работы.

Теплоизоляция делится на морскую инженерную изоляцию, изоляцию нефтяных платформ, изоляцию резервуаров.

Изоляция состоит из установки изоляционного слоя и установки наружного защитного слоя, материал изоляционного слоя может выбирать минеральные хлопчатобумажные изделия в соответствии с требованиями изоляции или охлаждения,

теплоизоляция судна

Силикатные изделия, резиновые изделия, силикатно - кальциевые изделия, пеностекло и другие изоляционные материалы; Внешний защитный слой может быть выбран из узорной алюминиевой корки, белого железа, нержавеющей стали, ПВХ пластины и других материалов для установки. Изгибы, три прохода и другие изоляционные детали труб могут быть изготовлены на месте, клапаны, фланцы и другие изоляционные коробки могут быть изготовлены для удобства проверки и ремонта и демонтажа. Теплоизоляционные работы, выполняемые отделом теплоизоляции Хаймэнь, имеют надежное качество, красивый внешний вид, строго в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами строительства приемки.

Теплоизоляция цистерн

Антикоррозионные работы.

У нашего отдела есть * пескоструйное оборудование для удаления ржавчины, которое может завершить удаление ржавчины на заводе стальных труб и работы по удалению ржавчины на месте в цистернах оборудования. Уровень удаления ржавчины соответствует национальному стандарту в соответствии с требованиями владельца.

Уровень Sa1 - эквивалент американского SSPC - SP7. Используя обычную простую ручную щетку, шлифовальный метод, который является одним из четырех уровней средней чистоты zui низкого уровня, защита покрытия только немного лучше, чем необработанные детали. Технические стандарты для обработки на уровне Sa1: поверхность изделия не должна быть видна в виде масляного загрязнения, жира, остаточной оксидной коры, ржавчины и остаточной краски. Уровень Sa1 также известен как уровень ручной очистки. (или уровень очистки)

Уровень Sa2 - соответствует уровню SSPC - SP6 в США. Метод пескоструйной очистки, который является более низким уровнем Zui в пескоструйной обработке, является общим требованием, но защита покрытия намного выше, чем ручная очистка. Технические стандарты обработки уровня Sa2: поверхность изделия не должна быть видна жирной, грязной, окислительной, ржавой кожей, краской, оксидами, коррозионными веществами и другими чужеродными веществами (за исключением дефектов), при условии, что дефекты не превышают 33% на квадратный метр поверхности и могут включать незначительные тени; Небольшое обесцвечивание из - за дефектов, ржавчины; Ошибки окислительной кожи и краски. Если на первоначальной поверхности детали есть вмятины, то на дне вмятины остаются небольшая ржавчина и краска. Уровень Sa2 также называется уровнем очистки товаров (или промышленным уровнем).

Класс Sa2.5 - уровень, широко используемый в промышленности и используемый в качестве технических требований и стандартов приемки. Уровень Sa2.5 также называется почти белым уровнем очистки (почти белым или белым уровнем). Технические стандарты для обработки на уровне Sa2.5: те же, что и в первой половине требований Sa2, но при условии, что дефекты не превышают 5% на квадратный метр поверхности и могут включать незначительные тени; Небольшое обесцвечивание из - за дефектов, ржавчины; Ошибки окислительной кожи и краски.

Уровень Sa3 - уровень, эквивалентный уровню SSPC - SP5 в США, является промышленным уровнем обработки zui, также известным как белый уровень очистки (или белый уровень). Технические стандарты обработки уровня Sa3: те же, что и уровень Sa2.5, но 5% теней, дефектов, ржавчины и т. Д. Должны существовать.

штуцер прямого захоронения

Теплоизоляция при высокой температуре

Термоизоляция широко используется для теплоизоляции и защиты нефтехимических, морских и морских платформ.

Теплоизоляция состоит из

Высокотемпературная огнестойкая изоляция изготавливается из таких материалов как трехзащитная ткань или огнестойкая ткань изготовленная из наружного защитного слоя сшитого в соответствии с формой изоляционного участка заполненного керамическими волокнистыми хлопчатобумажными или силикатными изоляционными материалами.

Теплоизоляция характеризуется высокой температурой

Термоизоляция имеет противопожарную, водонепроницаемую, антикоррозионную, высокотемпературную, легко демонтируемую * изоляцию, широко используется в нефтяной платформе, судне, химической промышленности и других отраслях промышленности, высокотемпературный тип может быть снаружи установлен из нержавеющей стали шелковой сетки, Zui высокая термостойкость до 1200 градусов по Цельсию.

АМорская теплоизоляция

Полиэтиленовая наружная защитная труба полиуретановая сборный термоизолятор прямого захоронения, общая производительность отличная, продукция строго соблюдает стандарт CJ / T114 - 2000 (EN253: 2009), рабочая стальная труба с использованием внешней поверхности дробления для удаления ржавчины и процесса коронации внутренней поверхности наружной защитной трубы, чтобы обеспечить трехмерную производительность теплоизоляционной трубы. Срок службы до 30 - 50 лет, сильная стабильность, затраты на техническое обслуживание чрезвычайно низки, эффект изоляции по сравнению с другими изоляционными трубами увеличивается в 4 - 9 раз, потеря тепла составляет только 25% от традиционных труб, как правило, выдерживает температуру 120 ° C, пик Zui до 150 ° C. Плотность наружной защитной трубы ≥ 940 кг / м³, прочность на растяжение ≥ 20 МПа; Плотность теплоизоляционной пены ≥ 60 кг / м³, прочность на сжатие ≥ 300 кПа, коэффициент теплопроводности 0,03 Вт (m.k), скорость затвердевания ≥ 90%.

Морская теплоизоляцияособенности:

(1) Удобное производство, снижение себестоимости работ

(2) Эффект теплоизоляции хороший, энергосбережение и охрана окружающей среды

(3) Длительный срок службы, низкие эксплуатационные расходы

(4) Простота строительства, уменьшение ущерба окружающей среде

Морская теплоизоляцияструктура

(1) Рабочие стальные трубы: в соответствии с техническими требованиями к транспортирующей среде используются стальные трубы с щелевой стальной трубой, бесшовные стальные трубы, двухсторонняя спиральная сварка с погребенной дугой.

(2) Термоизоляция: использование жестких пенополиуретановых пеноматериалов.

(3) Защитная оболочка: использование полиэтилена высокой плотности или стеклопластика.

(4) Линия сигнализации о утечке: при изготовлении высокотемпературной сборной термоизоляционной трубки с прямым захоронением в изоляционном слое, расположенном вблизи стальной трубы, устанавливается линия сигнализации, и если где - то в трубопроводе происходит утечка, проводимость через линию сигнализации может быть объявлена тревога на контрольном приборе и показан участок трубы, который быстро обрабатывает утечку воды, чтобы обеспечить безопасную работу тепловой сети. Точное местоположение утечки и размер утечки, чтобы быстро уведомить ремонтников

Безопасность термостатов с прямым захоронением полиуретана

Тяньцзиньская компания Haimen Construction Materials Co., Ltd. спроектирована и изготовлена из высокотемпературных сборных термоизоляционных труб прямого захоронения, в соответствии с требованиями может быть установлена линия сигнализации утечки, как только где - то в трубопроводе происходит утечка, через провод линии сигнализации, вы можете показать на контрольно - измерительном приборе точное положение утечки в теплоизоляционном трубопроводе и размер утечки, чтобы уведомить инспектора утечки быстро обработать участок трубы, чтобы обеспечить безопасную работу сети теплоснабжения.

* Свойства полиуретановых изоляционных труб

Высокотемпературные сборные термоизоляционные трубы прямого захоронения не только обладают техническими и практическими характеристиками традиционных траншей и воздушных трубопроводов *, но и имеют значительные социальные и экономические выгоды, а также являются мощными мерами по энергосбережению тепла.

Стальная изоляция паров

Классификация стальных изоляционных труб

Сборные пароизоляционные трубы можно разделить на две конструкции: внутреннее скольжение и внешнее скольжение.

теплоизоляционная труба с внутренним скольжением

Внутренняя скользящая прямопогребенная паровая изоляционная труба, изоляционный материал и наружная защитная труба относительно неподвижны, в основном для рабочей стальной трубы, чтобы получить тепловое расширение в теплоизоляционном материале. Эта конструкция подходит для твердого изоляционного материала, преимущество заключается в том, что между рабочей стальной трубой и внешней защитной трубой нет необходимости устанавливать опорное кольцо, внутренняя стенка наружной защитной трубы не подвержена коррозии, но недостатком является то, что она может легко вызвать эксцентриситет и раздавливание изоляционного материала.

стальная изоляционная труба с наружным скольжением

Внешний скользящий стальной чехол стальной изоляционной трубы, скользящая поверхность на внутренней поверхности наружной защитной трубы, изоляционный материал движется вместе с рабочей стальной трубой, эта конструкция подходит для мягкого изоляционного материала, преимущество заключается в обеспечении того, чтобы тепловой поток не выходил наружу, решает проблему увеличения трения из - за радиального расширения, а внутреннее поддерживающее кольцо не вызывает эксцентриситета и измельчения изоляционного материала. В соответствии с конструкцией и требованиями, стальная оболочка стальной изоляционной трубы наружной защиты может выполнять три слоя PE, эпоксидный каменноугольный асфальт или стеклопластик и другие антикоррозионные технические меры для предотвращения коррозии стальной трубы.

Конструкция стальных паровых изоляционных труб:

Сборная изоляционная труба с прямым захоронением состоит из рабочих стальных труб, силикатного кальция, отражающего слоя, крепежной стальной ленты, скользящей опоры, стекловата, слоя воздуха, наружной стальной трубы, обернутой вокруг стеклопластика и других частей.

(1) Все неорганические материалы не горят, не разлагают токсичные газы.

(2) Удобно обрабатывать, можно пилить разрезать, строительство на месте удобно, потери малы.

(3) Водный раствор является нейтральным или слабым щелочным и не коррозирует трубопроводы и оборудование.

Полиэтиленовые наружные трубы

Плотность наружной трубки из полиэтилена ≥ 940 кг / м³, прочность на растяжение ≥ 20 МПа, содержание сажи 2,5% ± 0,5% (процент массы), разница между двумя трубками скорости потока расплава не превышает 0,5 г / 10 мин. Два конца трубы выровнены, погрешность угла по вертикали от оси составляет более 2,5 °.

Прямое захоронение теплоизоляционных труб.

Прямые погребенные изоляционные трубы, отвечающие стандарту CJ / T 155 - 2001, и сфера применения их продукции * эквивалентна стандарту CJ / T 114 - 2000 для сборных изоляционных труб с прямым захоронением. Термоизоляционные трубы включают сборные термоизоляционные изгибы, термоизоляционные тройники, термоизоляционные трансформаторы, фиксированные узлы и изоляционные соединения.

Стальные изоляционные трубы

Технические и технологические требования к стальным изоляционным трубам из стальной оболочки в основном отвечают техническим требованиям стальных изоляционных труб из стальной оболочки. Соответствует стандарту CJ / T 155 - 2001, и сфера применения его продукции * эквивалентна стандарту CJ / T 114 - 2000 для сборных термостатов с прямым захоронением.

Стальные изоляционные трубы из стеклопластика

Прямое захоронение труб на месте.

Процесс пополнения труб прямого захоронения делится на способ упаковки, метод термоплавки, метод рукава для строительства пополнения устья на месте, подробную технологию см. в процессе пополнения труб прямого захоронения Хаймен.

Упаковка труб прямого захоронения

(1) Возьмите термопластическую полосу (ширина обычно 50 мм), один конец будет размещен параллельно сварному шву, ширина с обеих сторон *.

(2) При нагревании сварной пушкой или распылителем шва в стыке с термопластической лентой нагревается до тех пор, пока изоляционная пластиковая оболочка и термопластическая лента не соединятся, чтобы начать таяние, а затем быстро оказывает давление рукой на поверхность термопластической ленты в направлении изоляционной трубы до тех пор, пока сечение термопластической ленты не выдавит слизь. Последовательная кольцевая операция zui после достижения отправной точки, zui после пересечения с отправной точкой на 50 мм отрезать термопластическую полосу, проверить ситуацию с термоплавлением, если контакт нереален, а затем использовать пластиковую сварочную пушку для обогрева поверхности термопластической ленты вручную под давлением до экструзии слизи.

способ термоплава с прямым затвором

(1) Раскройте распахнутую термоплавку, накройте оболочку изоляционной трубы на стыке голых труб, ширина обоих концов трубы пальто и осевого перекрытия должна быть больше 50 мм, поперечное сечение наружной оболочки должно быть аккуратным, средняя часть накладки с внешней оболочкой и нижняя часть осевого перекрытия обсадной трубы должны быть изолированы прокладкой пластины, оба конца шелковой сетки открывают соединительный конец около 50 мм, который должен быть закреплен зажимом. Отрезание наружной оболочки должно быть аккуратным, с помощью упаковочной ленты, чтобы заполнить отверстие и место соединения теплоизоляционной куртки кольцевым сжатием, с деревянным молотком, постучать по краю плотно, и с обеими сторонами пластика в тесном соединении.

(2) Соедините оба конца проводного интерфейса нагревательной шелковой сетки с выходом электропитания электроплавильного агрегата, отрегулируйте плавильный агрегат в соответствии с установленным временем плавления и током, нагрейте до пластмассовой оболочки теплоизоляционной трубы на стыке плавильного разлива, плавильный агрегат автоматически отключается, и конец растворения будет завершен.

Трубка для заполнения рукавов

Во - первых, рукава с одной стороны изоляционной трубы плавно перемещаются в сварную часть голой трубы, длина перекрытия с обоими концами изоляционной наружной трубы должна быть больше 50 мм. 2) С помощью пластиковой сварочной пушки на обоих концах обсадной трубы поперечное сечение и кольцевая сварка оболочки изоляционной трубы, чтобы электрод не разорвался.

штуцер термоизоляционной трубы прямого захоронения

1. Конструкция интерфейса теплоизоляционной трубы с прямым захоронением пара должна быть такой же, как и структура прямого сегмента сети трубопроводов.

2. Упаковка изоляционного слоя является композитным типом, в котором основной изоляционный слой может быть разделен на высокотемпературный и обычный тип в зависимости от типа. На концах разъемов остаются неправильные швы, перед размещением заполняет неправильные швы для очистки наполнителя, укладывается слоями, покрытие должно быть гладким и обогащенным, чтобы упакованная лента была плотной, наружная алюминиевая фольга, покрытая антитермальным слоем.

3. Когда наружная оболочка изоляционной трубы является стальной курткой, так как интерфейс наружной трубы должен быть сварен, покрыт изоляционным материалом, наружная стальная оболочка должна быть разрезана на две полукруглые плитки, а наружная стальная оболочка наклонного отверстия и секции прямой трубы должна быть защищена сваркой.

4. Очистить сварочный шлак, кожуру флюса и обгоревшие антикоррозионные остатки на внешней стальной оболочке изоляционной трубы. В соответствии с требованиями антикоррозионной защиты наружной стальной оболочки трубы прямого захоронения наружная антикоррозионная защита интерфейса и сварного отверстия.

5 Делайте скрытые инженерные записи.

Изделия из асбеста

Изделия из асбеста являются базальтом в качестве основного сырья, после высокотемпературной плавильной печи, из высокоскоростного центробежного оборудования, изготовленного из неорганических волокон, в то же время смешивается с определенной долей связующего вещества, пылезащитного масла, силиконового масла, Zui в конечном итоге превращается в асбестовые пластины, асбестовые трубы и другие продукты. Изделия из асбеста широко используются, применяются в нефтяной, химической, металлургической и других отраслях промышленности различных высокотемпературных трубопроводов, цистерн, оборудования, а также теплоизоляции судов, стен, в то же время имеют отличный звукопоглощающий эффект. Емкость 60 - 150 кг / м³, средний диаметр волокна - 7 мкм, содержание шлаковых шариков - 12%, коэффициент теплопроводности - 0044w / м.k, высокая эксплуатационная температура zui - 650°C.

(1) Изоляционные свойства: Хорошая теплоизоляция является основной характеристикой изделий из каменного хлопка и шлакового хлопка, их теплопроводность при комнатной температуре (около 25°C) обычно составляет от 0,03 до 0047W / (moK).

(2) Характеристики горения: свойства горения изделий из асбеста и шлакового хлопка зависят от количества горючих клеев в них. Каменный хлопок, шлаковый хлопок сам по себе является неорганическим силикатным волокном, негорючим, в процессе обработки продукта, иногда добавляют органические связующие вещества или добавки, которые оказывают определенное влияние на характеристики горения продукта.

(3) звукоизоляционные свойства: изделия из асбеста, шлакового хлопка обладают превосходными звукоизоляционными и звукопоглощающими свойствами, механизм звукопоглощения заключается в том, что этот продукт имеет пористую структуру, когда звуковая волна проходит, из - за действия сопротивления потока возникает трение, так что часть акустической энергии поглощается волокном, препятствует передаче звуковых волн.

Стекловатные изделия

Стекловат относится к категории стекловолокна и является искусственным неорганическим волокном. Используя кварцевый песок, известняк, доломит и другие природные руды в качестве основного сырья, в сочетании с некоторыми щелочными, буровыми и другими химическими материалами, расплавленными в стекло, продувка в тонкое волокно, волокно и волокно между трехмерным пересечением, поэтому имеет довольно хорошую теплоизоляцию и звукоизоляцию. Стекловатные хлопчатобумажные изделия широко используются в строительстве, нефтехимии, электричестве, металлургии и других областях теплоизоляции и шумопоглощения, промышленного и гражданского отопления, изоляции и охлаждения. Емкость 24 - 100 кг / м³, средний диаметр волокна - 8 мкм, содержание шлаковых шариков - 10%, коэффициент теплопроводности - 0042w / м.k, высокая эксплуатационная температура zui - 450 °С.

Керамические хлопчатобумажные изделия

Керамические хлопчатобумажные изделия представляют собой высококачественные коксовые драгоценные камни, расплавленные в электрической печи более 2000°C, распыленные в волокна, в то же время равномерно добавленные в специальный связующий агент, антимасляный агент, гидрофобный агент после нагрева и отверждения. Широко используется в термоэлектрической, нефтехимической, судовой, военной, строительной, механической, кондиционерной и холодильной промышленности и других промышленных секторах теплоизоляции трубопроводов и оборудования, с теплоизоляцией, противопожарной, влагонепроницаемой, антикоррозионной, звукопоглощающей производительностью. Емкость 100 - 200 кг / м³, средний диаметр волокна - 3 мкм, содержание шлаковых шариков - 10,2%, коэффициент теплопроводности - 0035w / м.k, высокая эксплуатационная температура zui - 1000°C.

Губка резиновая

Дубовые и пластиковые изоляционные материалы с отличной производительностью бутадиенового каучука, поливинилхлорида в качестве основного сырья, с различными высококачественными добавками, пенообразование специальной технологии из мягкого высококачественного изоляционного материала. Данная продукция представляет собой эластичный материал с замкнутым отверстием, обладает мягкими, устойчивыми к изгибу, холодостойкими, термостойкими, огнестойкими, водонепроницаемыми, низкими коэффициентами теплопроводности, амортизацией, звукопоглощением и другими отличными свойствами. Широко используется в центральных кондиционерах воздуха, строительстве, химической, фармацевтической, легкой текстильной, металлургии, судов, транспортных средств, электроприборов и других промышленных секторах. Видимая плотность 95 кг / м³, коэффициент теплопроводности 0,031 Вт / (m.k), вакуумное всасывание воды 10%, прочность на разрыв ≥ 2,5 н / см.

Похожий продукт рекомендовать