Индекс плавления для измерителя скорости потока расплава XNR - 400H MFI - это специализированное устройство для оценки текучести термопластов при высоких температурах, основная функция которого заключается в расчете индекса плавления (MFR / MVR) путем измерения массы или объема расплава, проходящего через капилляры в стандартных условиях.
XNR-400HИзмеритель скорости потока расплаваЭто специализированное устройство для оценки текучести термопластов при высоких температурах, основная функция которого заключается в расчете индекса плавления (MFR / MVR) путем измерения массы или объема расплава, проходящего через капилляры в стандартных условиях.
Диапазон и точность измерений
Метод качества (MFR)：0.1~3000.00g/10min， Полный спектр испытаний для низкой вязкости (например, расплавленного спрея) до высокой вязкости (например, инженерных пластмасс).
Объемный метод (MVR)：0.1~3000.00cm³/10min， Может непосредственно отражать характеристики объемного потока расплава, особенно для наполнителей.
Точность контроля температуры:: ± 0,2 ° C (PID - контроль замкнутого цикла), колебания температуры ± 0,01 ° C, поддержка ультравысокотемпературных испытаний 450 ° C (например, фторпластик).
Параметры загрузки:: Стандартная нагрузка класса 8 (от 0325 кг до 21,6 кг), покрывающая потребности в тестировании таких материалов, как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), нейлон (PA).
Аппаратный дизайн и стандартная совместимость
Ручной штамп и цилиндр:: модель отверстия карбида вольфрама (2.095mm×8mm), износостойкая к коррозии; Внутренний диаметр цилиндра - 9,55 мм, соответствует международным стандартам GB / T 3682, ISO 1133 и ASTM D1238.
Интеллектуальные операции:: 7 - дюймовый полноцветный сенсорный экран, который поддерживает три способа резки: ручной, тайм - контроль и автоматический, автоматически вычисляет MFR / MVR и генерирует отчет с формулой (MFR = 600 × m / t).
Управление данными:: Встроенный модуль хранения, поддерживающий экспорт данных USB, может быть сопряжен с лабораторной информационной системой (LIMS).
Подготовка перед испытанием
калибровка температуры:: Использование стандартного термометра для проверки 7 эталонных точек, таких как 50°C, 100°C и 150°C, погрешность должна быть более ±0,2°C.
калибровка смещения:: После того, как поршневой стержень опускается на 30 мм, программное обеспечение вводит измеренное значение смещения, чтобы обеспечить точность смещения 0,01 мм.
Гранулы должны быть сухими (например, PP при температуре 80°C в течение 2 часов), а порошок должен быть просеян (чтобы избежать отклонения теста из - за разницы в размерах частиц).
Номинация выборки корректируется в соответствии с прогнозируемым MFR: 3 ~ 5 г при 1 г / 10 мин при MFR и 6 ~ 8 г при 10 г / 10 мин при MFR >.
Обработка пробА.
калибровка приборовА.
Шаги тестирования
Метод качества (MFR)А.
Объемный метод (MVR)А.
Установите интервал сдвига положения (например, 30 мм) и автоматически регистрируйте время движения поршня.
Введите плотность плавления (измеряемую градиентом плотности), и система автоматически преобразует значение MFR.
Предварительное нагревание до заданной температуры (например, PE выбирает 190°C), постоянная температура 30 минут.
Добавляем образец и уплотняем, устанавливаем поршневой стержень и нагрузку (например, 2,16 кг).
После того, как поршень опустится до линии разметки, срезайте полосу отбора проб с заданным интервалом времени (например, 30 секунд) и соберите не менее трех действительных полос.
Масса взвешенной полосы (точность 0,1 мг), вычисляет среднее значение и заменяет формулу.
Очистка и техническое обслуживание
Пока горячая чистка.:: Сразу после испытания обмотать вытяжной цилиндр стержня марлей, ротовой штамп должен быть покрыт остатками специальным чистящим стержнем.
Коррозионная обработка:: После испытания сильно коррозионного материала (например, тетрафторэтилена) поршень должен быть смазан кремниевым маслом для контакта с поверхностью цилиндра.
Производство пластмасс и контроль качества
Проверка партий сырья:: Производитель гранул PP контролирует колебания MFR с помощью XNR - 400H, требуя, чтобы отклонение MFR в той же партии продуктов составляло ±5%, чтобы избежать нестабильности размера литья из - за различий в ликвидности.
Специальное испытание расплавленного топлива:: Предприятие по производству расплавленных спринклеров использует XNR - 400H для тестирования MFR (обычно требуется ≥1500 г / 10min) для определения диаметра расплавленных волокон.
Разработка модифицированных материалов
Анализ воздействия наполнителя:: После добавления 30% стекловолокна в PA6 MFR снижается с 30 г / 10 мин до 8 г / 10 мин, что компенсирует снижение текучести, регулируя скорость вращения винта.
Оценка распределения молекул:: Повторяемость значений теста MFR с узким распределением PE лучше, чем у PE с широким распределением, и однородность молекулярной массы может быть определена стандартным отклонением (SD) нескольких наборов результатов испытаний.
Научные исследования и преподавание
Гипермолекулярные реологические исследования:: При изучении поведения разложения полимолочной кислоты (PLA) Университет Сунь Ятсена отслеживает изменения MFR при различных температурах с помощью XNR - 400H и создает модели динамики разложения.
Учебный эксперимент:: В программе по материаловедению студенты понимают закон влияния температурной конвекции, сравнивая значения MFR PE при различных температурах (190 ° C против 230 ° C).
Результаты тестов были необычными.
Остатки старого материала на внутренней стенке ротовой модели должны быть очищены ультразвуком после пропитки ацетоном.
При загрузке не уплотняется, что приводит к тому, что расплав содержит пузырьки, которые должны быть уплотнены несколько раз с помощью верхнего стержня прессованного материала.
Образцы недостаточно сухие (вода играет пластическую роль), необходимо продлить время сушки.
Колебания температуры > ±0,2°C, необходимо повторно откалибровать нагревательный модуль.
Причины завышенияА.
Причины низкогоА.
Специальные методы тестирования материалов
Использование азотной продувки (более 8 секунд) для исключения воздуха и подавления окислительного разложения.
Сократите время загрузки до 60 секунд и время пребывания при высоких температурах.
Выберите небольшую нагрузку 1,20 кг, чтобы избежать быстрого погружения поршня, приводящего к искажению данных.
Сразу после испытания используйте медную щетку для очистки цилиндра, чтобы предотвратить прилипание после охлаждения ПК.
Материалы с высокой вязкостью (например, PC)А.
Легко разлагаемые материалы (например, АБС)А.
Сравнение поставщиков
Выбор дополнительных функций
АПУ автоматическое нарезное устройство:: Уменьшает погрешность ручной работы, подходит для массового обнаружения (увеличение затрат примерно на 30%).
Программное обеспечение для управления данными:: Поддержка стыковки с системой LIMS для автоматического агрегирования и анализа тестовых данных (за дополнительную плату).
Затраты на долгосрочное использование
Замена расходных материалов: Срок службы ротовой модели около 500 раз, рекомендуется резервировать 1 раз в квартал (цена за единицу около 800 юаней).
Потребление энергии: Максимальная мощность 500 Вт, непрерывная 8 - часовая электроэнергия около 2 юаней, подходит для 24 - часового непрерывного производственного сценария.
высокотемпературная защита
Во время работы необходимо носить изоляционные перчатки, чтобы избежать прямого контакта с корпусом нагревательной печи.
После завершения испытаний необходимо дождаться, пока корпус печи остынет ниже 80°C, прежде чем можно будет провести глубокую очистку.
Механическая безопасность
При установке нагрузки необходимо медленно затягивать гирю, чтобы предотвратить внезапное падение поршневого стержня.
Запрещается вращать поршень против часовой стрелки, чтобы избежать повреждения деталей, когда они отделяются от крышки гиря.
Электрическая безопасность
Необходимо использовать трехдырочную розетку с заземлением, сопротивление заземления должно быть 4 Омега.
При возникновении температурных аномалий (например, резкого повышения температуры) немедленно отключите питание и свяжитесь с производителем для ремонта.
