Обзор приборов
Испытательная машина ZWK1302C для определения точки размягчения термопластичных труб и изделий из труб предназначена для измерения температуры размягчения и тепловой деформации. Устройство оснащено высокоточными сенсорными элементами и надежными исполнительными компонентами, имеет автоматическую конструкцию стенда для подъема и посадки, в сочетании с профессиональным тестовым программным обеспечением, для предприятий по производству пластмассовых изделий, органов контроля качества и научно - исследовательских подразделений, чтобы обеспечить точную и надежную программу тестирования термостойкости пластмасс.


I. Соответствие стандартам
Данное оборудование строго соответствует следующим национальным стандартам и международным нормам:
- GB / T 8802 - 2001 Термопластические трубы, трубки, метод измерения температуры размягчения Вика;
- GB / T 1633 - 2000 Температура смягчения (VST) термопластичных вика;
- GB / T 1634.1 - 2019 Общие принципы определения температуры деформации пластмассовых нагрузок;
- GB / T 1634.2 - 2019 Измерение температуры деформации пластмасс при нагрузке на композиты;
- ASTM D648 - 2018 Стандартный метод тестирования температуры деформации при изгибе пластмасс;
II. Технические параметры

III. Основные характеристики производительности
1. прецизионная система управления температурой: использование передовых технологий управления температурой для обеспечения точной стабильности полного контроля температуры;
2. Автоматизация операций: функция автоматического подъема и падения образцовой стойки, значительно повышающая эффективность испытаний и удобство эксплуатации;
Точное обнаружение деформации: установка высокочувствительной системы измерения деформации, точный мониторинг деформации образца в режиме реального времени;
Профессиональное программное обеспечение для тестирования: с профессиональной тестовой платформой PowerTest, интегрированной функцией сбора данных, аналитического хранения и вывода отчетов;
5, надежная безопасность: основные компоненты используют высококачественные продукты для обеспечения долгосрочной стабильной работы оборудования;
6. Стандартная совместимость: проектирование и производство в строгом соответствии с международными стандартами, такими как GB, ISO и ASTM;
IV. Руководство по эксплуатации оборудования
1. подготовительные работы: подтверждение соответствия напряжения питания требованиям оборудования, завершение проверки эксплуатационного состояния оборудования;
2. Зажим для упаковки образца: точный фиксатор образца на стойке образца, чтобы убедиться, что зажим прочный, точное положение;
Параметры: Установите скорость нагрева, испытательную нагрузку и диапазон деформации и другие параметры с помощью тестового программного обеспечения;
Запуск тестирования: запускает устройство, система будет автоматически выполнять процесс тестирования по заданным параметрам и записывать данные;
5. Анализ результатов: после завершения тестирования, использование программного обеспечения для анализа данных и создания отчета об испытании;
6. Техническое обслуживание: После завершения испытаний проводится очистка и техническое обслуживание оборудования для обеспечения непрерывной и стабильной работы оборудования.