- Электронная почта
- Телефон
-
Адрес
Тяньцзиньский высокотехнологичный район Индустриальный парк Хуаюань Хайтай Инновационная дорога 6 новый район Хуадин 1 здание 3 10 этаж
Категории продукта
Tianjin Jinbeier Technology Co., Ltd
Пилотные заводы Micromeritics
ДоговариваемыйОбновление на05/06
- Модель
- Природа производителя
- Производители
- Категория продукта
- Место происхождения
Обзор
以实验室规模模拟工业过程，以实现产品开发、质量提升和过程创新。 依托在仪器和控制方面的专业能力，即便在复杂系统中亦能确保结果的可靠性和再现性。
Подробности о продукте
Общий обзор
Ключом к повышению конкурентоспособности отрасли является разработка новых продуктов с высоким качеством и высокой добавленной стоимостью. Устройства для непрерывной автоматизации, способные имитировать промышленные процессы в лабораторных масштабах с разумной масштабируемостью, имеют решающее значение для изучения новых продуктов, повышения качества существующих продуктов и разработки новых процессов.
Высокая сложность этих систем, большое количество операционных переменных и взаимосвязанность требуют тщательного изучения приборов и систем управления для обеспечения репрезентативных и воспроизводимых результатов.
PID был включен в состав Micromeritics в 2018 году, интегрируя ряд своих технологий, в том числе опытные устройства, в портфель продуктов. В 2025 году Micromeritics и PID присоединились к Malvern Panalytical, чтобы внедрить эти приборы в решения Группы по представлению материалов.
Газификация и пиролиз
Учитывая возрождение спроса на преобразование существующих запасов топлива с помощью инновационных технологий, таких как газификация и пиролиз, PID Eng & Tech объединила усилия с исследователями в области биотоплива для разработки многофункциональных промежуточных испытательных устройств, которые в настоящее время доступны на рынке. Его многофункциональная и полностью автоматизированная конструкция позволяет определять условия эксперимента и своевременно выявлять потенциальные эксплуатационные проблемы в реакторах промышленной газификации или пиролиза.
Вы можете выбрать размер твердой обработки до 2 кг / ч для процессов газификации и пиролиза; Можно также выбрать меньший размер обработки до 200 г / ч.
Непрерывные системы без колебаний, используемые для подачи твердых веществ (например, биомассы, пластмасс и т. Д.), обеспечивают постоянный и повторяющийся сброс.
Реактор делится на зону реакции и зону расширения. Равномерная рабочая температура пиролиза и газификации может достигать 650°C - 850°C соответственно. Радиационная печь (температура до 1000 °C) оснащена тремя зонами нагрева для улучшения распределения температуры. Устройства для определения скорости потока.
Высокоточные насосы для подачи жидкости (расход до 25 мл / мин). В зависимости от свойств жидкости оборудованы конвейерными трубопроводами или охлаждающими устройствами.
Испытательное устройство интегрировано в мкгц, что позволяет осуществлять онлайновый анализ проб газа и расчет баланса качества.
Применяется для сжигания остаточных загрязнителей в потоках продуктов.
Газовый поток (воздух, O2、 蒸汽、 N2Предварительное нагревание до 400°C. И интегрированы в полную систему генерации пара.
Система, состоящая из корпусного теплообменника SS316, нескольких контейнеров и конденсаторных фильтров, способна охлаждать горячие газы и эффективно получать смолу и биомасло. Система контроля температуры может быть настроена по требованию для получения дистиллированного биомасла.
Модульная система отбора проб, основанная на холодных ловушках, собирает смолу (высокомолекулярные органические соединения) с помощью растворителя.
Используется для удержания загрязняющих веществ перед сбросом продуктов.
Выходной воздушный поток может быть возвращен на испытательное устройство при атмосферном давлении через тепловой регулятор массы и расхода или после сжатия на другое оборудование.
Два нагревательных циклонных сепаратора последовательно соединены и оснащены высокотемпературными фильтрами для удаления твердых частиц из воздушного потока и снижения содержания золы в конечном продукте.
Электростатический пылеуловитель предназначен для процесса пиролиза и рекомендуется для разделения нефтяных туманов. Устройство может собирать жидкие частицы, которые не могут быть получены путем конденсации.
Твердое пополнение производится без ущерба для рабочего давления испытательного устройства, чтобы продлить время эксперимента.
Для измерения количества произведенного газа. Включает коррекцию температуры и давления.
Медленный пиролиз
Спиральная реакторная установка использует медленный пиролиз для получения твердых веществ с добавленной стоимостью из отходов. Он может обрабатывать различные виды сырья при различных температурах.
Устройство включает в себя горизонтальный трубчатый реактор с винтовым приводом из материала SS310, установленный в многозонной печи для управления градиентом температуры по всей длине реактора. Время пребывания в реакторе может варьироваться от нескольких минут до нескольких часов.
С помощью автономной винтовой системы с добавлением проб скорость входа может регулироваться независимо от времени пребывания. На выходе из реактора твердые продукты собираются в контейнере, а полученный газ выходит из верхней части контейнера, где установлены фильтрующие элементы, чтобы предотвратить извлечение мелких частиц.
Наконец, пар получает жидкие продукты после конденсации, а продукты газа измеряются с помощью мокрого расходомера газа. Использование вакуумных насосов предотвращает засорение реактора и поддерживает постоянное давление в системе.
Устройство для испытания микроактивности
Микроактивная испытательная установка (MAT) - это полностью автоматизированный лабораторный реактор, управляемый компьютером, предназначенный для анализа процесса потокового каталитического крекинга (FCC) на основе возобновляемых ресурсов, таких как нефть или биомасло.
Основные характеристики
- Активность и избирательность катализатора могут быть изучены по методу ASTM D3907
- Автоматическое управление до четырех независимых, программируемых и последовательных тестов FCC.
Многофункциональные режимы
- Условия фиксации и стандартизации на основе стандарта ASTM D3907
- Квазинулевой мертвый объем достигается за счет точно спроектированных размеров реактора, длины трубопровода и расстояния
- Стандартные устройства могут быть адаптированы к конкретным потребностям путем добавления дополнительного оборудования (например, контроллера качества и расхода, синхронного насоса, специального материала и т. Д.)
- Оператор устанавливает условия для каждого отдельного испытания и каждого отдельного шага в процессе испытания.
- Коэффициент отношения катализатора к маслу по скорости потока
- скорость инжекции
- температура
Устройство обладает отличной способностью к управлению температурой реакции и оснащено высокоточным инъекционным насосом для достижения подачи газового масла, даже в течение очень короткого времени реакции, непрерывно завершает процесс реакции и регенерации на месте, а также может проводить количественный анализ кокса.
Сбор четырех жидких продуктов в приемнике охлаждения до конца эксперимента; Газ можно анализировать в режиме онлайн с помощью газовой хроматографии.
Испытательное устройство в смесительном баке
Компьютеризированное автоматическое промежуточное испытательное устройство, ядром которого является реактор с мешалкой, может работать в непрерывном, прерывистом или полупрерывистом режиме. Устройство сертифицировано под высоким давлением в соответствии с действующими правилами, клиенты могут выбрать несколько вариантов по мере необходимости, самостоятельно спроектировать испытательное устройство.
- Количество газов и жидкостей можно настроить
- Реактор с мешалкой с магнитной связью (изготовлен из SS316, сплава Харви C, стекла или футеровки PTFE) для применения под высоким давлением
- Объем покрытия реактора без обновления до обновления
- Различные виды каталитической корзины
- Система управления температурой реактора использует электрическую нагревательную печь или оболочку для циркуляции теплоносителя; Также можно выбрать охлаждающий змеевик.
- Система управления давлением реактора использует полученный сервопривод PID Eng & Tech
- Если требуется дистилляция, для реактора и сепаратора могут быть выбраны два разных контроллера давления.
- Гидрогазосепаратор высокого давления с использованием полученной технологии PID Eng & Tech, с очень низким мертвым объемом, может быть настроен в соответствии с конкретными технологическими условиями
- Также можно настроить параллельные реакторы для повышения пропускной способности.
установка фотокаталитического реактора
Компьютерное управление полностью автоматизированным устройством на основе фотокаталитического реактора с одним / двумя окнами наблюдения, которые могут работать в условиях высокого давления и высоких температур.
- Количество газов и жидкостей можно настроить
- Может быть оборудован парогенератором.
- Фотокаталитические реакторы могут использовать различные материалы и специально спроектированы в зависимости от использования / размера катализатора
- Различные источники света могут быть настроены в зависимости от длины волны и требований к питанию
- Гидрогазосепаратор высокого давления с использованием полученной технологии PID Eng & Tech, с очень низким мертвым объемом, может быть настроен в соответствии с конкретными технологическими условиями
- Система управления давлением реактора использует полученный сервопривод PID Eng & Tech
- Может быть оборудована вакуумной системой
定制
Наша инженерная команда сосредоточена на проектировании и строительстве специализированных испытательных устройств.
Наша главная цель - удовлетворить клиентов; Мы достигаем этой цели, работая в тесном контакте с нашими клиентами, чтобы превратить концепцию процесса в оборудование для исследований и разработок.
Используя заранее разработанные модульные компоненты, мы значительно сократили два ключевых элемента проекта:
- Время строительства
- стоимость
Кроме того, мы внедрили технологию управления процессом, чтобы обеспечить эффективность.
Похожий продукт рекомендовать
