Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Ляншаньская компания по закупке и продаже подержанного оборудования
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

instrumentb2b> >Продукты

Ляншаньская компания по закупке и продаже подержанного оборудования

  • Электронная почта

  • Телефон

  • Адрес

    уезд Ляншань, город Цзинин, провинция Шаньдун

АСвяжитесь сейчас

Новый модульный гранулятор

ДоговариваемыйОбновление на05/06
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Новый плоский модуль гранулятор, двигатель 55 кВт, 23 года машины, цена дешевая, производительность 500 - 800 кг в час, есть необходимые контакты

Подробности о продукте

Новый модульный грануляторЭто оборудование для переработки органических отходов, используемых в животноводстве и животноводстве, крупных и малых фермах, медицине, табачных заводах и других отраслях промышленности. Это оборудование также подходит для низкотемпературной грануляции, такой как биобактериальные удобрения, органические удобрения, смешанные удобрения и обработка гранулированного топлива биомассы, такого как древесные опилки и солома[3][11]Его дизайн в основном предназначен для сельских фермеров и мелких ферм, кролиководческих заводов и других пользователей[6]А.

При работе плоского гранулятора двигатель управляет шпинделем через редуктор, шпиндель ведет шлифовальный валок, шлифовальный валок вращается вокруг шпинделя, а также вращается вокруг вала шлифовального валка. При обработке материал подается в кормовую камеру и равномерно укладывается на плоскую форму, выдавливается нажимным валком в отверстие модуля и, наконец, разрезается режущим ножом на частицы[11]. Оборудование спроектировано с использованием движущихся роликов с плоским покоем и вращением роликов[2]Увеличение наружного диаметра ролика способствует низкотемпературной работе подшипника[3]Статус плоской формы способствует повышению скорости формования частиц. Оборудование хорошо адаптируется к сырью, особенно хорошо обрабатывает сырье биомассы, содержащее грубые волокна[4]Требуется, чтобы содержание воды в сырье обычно составляло от 10 до 14%[2][11]. Модели оборудования разнообразны, диапазон производства колеблется от нескольких десятков килограммов до нескольких тонн в час.

Новый модульный грануляторОбработка частиц биомассы является одним из методов отверждения[2][11]. В соответствии с состоянием движения исполнительного компонента, можно разделить на движущийся ролик, динамический режим и двойное движение модульного валка, из которых более крупные модели обычно используют движущийся ролик; Нажмите форму шлифовального валка, можно разделить на конические и прямые валки[2]А.

Принцип работы плоского гранулятора с прямыми валками выглядит следующим образом: двигатель управляет шпинделем через редуктор, шпиндель ведет шлифовальный валок, шлифовальный валок вращается вокруг шпинделя, а также вращается вокруг вала шлифовального валка. При обработке сырье биомассы подается в камеру подачи и равномерно укладывается на неподвижную плоскую форму под действием распределителя и скребка. Валок нажатия, приводимый главным валом, непрерывно катится через слой материала и выдавливает материал в отверстие модуля. Материал в модульном отверстии после процесса формования, конформации и т. Д. Изгоняется цилиндрическим, отрезанным вращающимся резцом, образуя частицы[2][11]А.
Его механизм формования можно разделить на несколько этапов: в зоне подачи материал прикрепляется к плоской модели под действием силы тяжести; После входа в зону деформационного сжатия сжатые частицы сырья заполняют пустоты и выделяют воздух. В зоне экструзионного формования давление продолжает увеличиваться, чтобы частицы деформировались и пластически текли, тепло, создаваемое трением, смягчает лигнин, увеличивает вязкость, в сочетании с целлюлозой формирует материал. Наконец, в конформном сегменте штампового отверстия остаточное напряжение устраняется, гранулированные стереотипы[2][11]А.
Полный технологический процесс обработки включает: сырье после измельчения, сушки, смешанной регулировки (или непосредственно) в плоский механизм гранул, производимые частицы затем охлаждаются, просеивание для получения готовой продукции[2][11]. Ключевые технологические параметры включают: измельчительное звено требует правильного диаметра частиц сырья (например, размер частиц соломы менее 2×2×30 мм), сухое звено должно регулировать содержание воды до 10 - 14% (кукурузная солома и другое сахаросодержащее сырье могут быть немного выше). грануляционное звено может быть оснащено системой автоматического управления и устройством автоматической регулировки зазора валков для оптимизации производства[2]А.
Согласно испытанию по оценке производительности плоской грануляторной машины PM60 в 2007 году, при обработке опилки, соломенной смеси и другого сырья, скорость формования модели составляет более 93%, расход энергии на тонну составляет менее 55 кВтч, производительность около 800 - 900 кг в час[2]А.

особенность

Трансляция
редактировать
плоский гранулятор имеет простую структуру, сильную адаптивность, небольшую площадь, низкий шум характеристики. Порошкообразный корм, травяной порошок могут быть гранулированы без добавления или небольшого количества жидкости, поэтому содержание воды в гранулированном корме близко к содержанию воды в предгранулированном материале, что облегчает хранение. Изготовленные частицы имеют более высокую твердость, чистую поверхность, более полную внутреннюю степень созревания, способствуют пищеварению и поглощению питательных веществ и могут обрабатывать общие патогенные микроорганизмы и паразиты[6]. Материал после сжатия после однократного формования, без добавления другого сырья, может быть использован для гранулирования, стержней, брикетов и других различных целей. плоская грануляционная машина имеет лучшую стабильность, более высокую производительность, более низкое энергопотребление, простую работу, удобное перемещение; При отсутствии электроснабжения можно управлять дизельным двигателем[3]А.
плоская гранулятор использует центральную регуляторную структуру давления, чтобы адаптироваться к различным материалам, древесным опилкам, кукурузной соломе и другим сжатым формованиям требует большего давления. Валок нажатия равномерно установлен, работает плавно. Валок нажатия использует наклонное колесо, и оба конца соответствуют скорости линии внутри и снаружи диска, уменьшая трение дислокации колеса и модуля, уменьшая сопротивление и потери кинетической энергии, помогает продлить время использования формы[7]. Использовать дифференциал, карданный привод, может быть оснащен двигателем или дизельным двигателем, с низким потреблением энергии, более высокой производительностью[3]А.
Баллоны и мирные модели плоских гранул изготовлены из высококачественной легированной стали и термообработки цементирования[3]. Плоские модели могут работать от 800 до 2000 часов.[2]. Увеличение наружного диаметра нажимного валка делает температуру, создаваемую экструзией, нелегкой для подшипниковой камеры; Размер подшипника увеличен для повышения сжатия; Полное уплотнение роликов под давлением предотвращает попадание пыли и гарантирует, что жир не переполнен, эти конструкции помогают продлить время работы подшипников роликов под давлением[3]А.
Модель имеет несколько форм с апертурой диаметром 1,5 - 30 мм (или 2 - 30 мм) для удовлетворения потребностей в грануляции различных материалов[6-7]. Может использоваться для производства сферических чистых органических удобрений, органических неорганических удобрений, биологических органических удобрений; Изготовленные частицы равномерны, гладкие, круглые, более высокая прочность, лучшая текучесть[3]А.
Корпус машины отлит из чугуна с шариковыми чернилами, шпиндель и вал нажимного валка после модуляции, высокая прочность, хорошая стабильность, грануляционная камера с дверью наблюдения для проверки и ремонта. Электродвигатель использует энергосберегающий двигатель, оснащен звездным треугольным декомпрессионным пусковым шкафом управления, пусковой ток меньше. плоские грануляторы широко используются в животноводстве и животноводстве, малых и средних фермах, кормовых заводах и пивоваренной, сахарной, бумажной, фармацевтической, табачной промышленности и других отраслях органических отходов для повторного гранулирования, подходит для гранулирования древесных опилок, рисовой корки, хлопчатобумажных стержней, хлопчатобумажной кожи, сорняков и различных сельскохозяйственных культур соломы и других материалов из грубого волокна; Он также может быть использован для низкотемпературного грануляции биобактериальных удобрений, органических удобрений, смешанных удобрений и т.д.