Новый стандарт Los Angeles Exploration Test Machinery Test отвечает техническим требованиям « Протоколов испытаний заполнителей в дорожном строительстве» (JTG 3432 - 2024), которые используются для измерения износа грубого заполнителя для оценки устойчивости заполнителя к дроблению. $r $n Технические параметры: $r $n1. Внутренний диаметр цилиндра: 711 длина внутренней стороны барабана 5 мм: 508 Толщина стенки цилиндра 5 мм: 12 0.5 мм. $r $n2. Ширина отверстия подачи: 150 Ширина крышки 3 мм: 190mm $r $n3. Размер диафрагмы: 89 Толщина диафрагмы 2 мм: 25 1mm
Новый стандарт Лос - АнджелесаСоответствует техническим требованиям « Правила испытаний заполнителей в дорожном машиностроении» (JTG 3432 - 2024), используемым для определения величины износа грубого заполнителя для оценки способности заполнителя к дроблению.
Технические параметры:
1. Внутренний диаметр барабана: 711 ± 5 мм Длина внутренней стороны барабана: 508 ± 5 мм Толщина стенки барабана: 12 ± 0,5 мм.
2. Ширина отверстия подачи: 150 ± 3 мм Ширина крышки: 190 мм
3. Размер диафрагмы: 89 ± 2 мм Толщина диафрагмы: 25 ± 1 мм
4. Скорость вращения: 30 ~ 33 об / мин.
5.Счетчик: 4 бита, автоматическая запись, может быть предустановлен по требованию.
6 Стальной шар: один стальной шар имеет диаметр 45,6 - 47,6 мм, масса 390 - 445 г. Группа стальных шаров немного отличается по размеру, средний диаметр 46,8 мм, средняя масса 420 г, чтобы по требованию комбинировать в общую массу, соответствующую требованиям, случайным образом оснастить 15 стальных шаров.
Размер: 1500 × 820 × 1100 мм.
8. Вес всей машины: 300 кг
Новый стандарт Лос - АнджелесаЭто использование грубого заполнителя заданной толщины и количества, в мельнице, в то же время добавить указанное количество и массу стального шара, после определенного количества вращений образец в сочетании с самим собой и стальным шаром трения, удара, сдвига и других действий происходит износ, измерить его потерю массы является скорость износа.
Для цементно - бетонных заполнителей заготовка и сортировка должны быть сформированы в соответствии с классом частиц, указанным в таблице 4 - 1, и количество и качество стальных шариков должны определяться в соответствии с этим положением. Когда фактический материал не совпадает с этой таблицей, и из таблицы 4 - 2 можно выбрать близкий класс гранул, определить соответствующие условия испытаний, подготовить материал в соответствии с правилами, выбрать стальной шар.



