Новая система сушки отходов

Традиционная сушилка материнской жидкости в основном с распылительной сушилкой, в нашем отделе повторных испытаний этой традиционной технологии имеет много недостатков, наша компания использует концепцию охраны окружающей среды в качестве концепции исследований и разработок

I. Обзор процесса сушки материнской жидкости

(1) Жидкое испарение

Камера волос полностью отделяет газы от жидкостей.

Разделенные жидкости (с тарифом 70%) вторично высушиваются одноосным диском. Дисковая сушилка как новое оборудование для сушки материнской жидкости

Часто высокий. Основная часть дисковой сушилки состоит из цилиндрической оболочки и набора дисков, проходящих через центр. Диск полый, горячий диск отсюда.

Водяной пар, образующийся в результате испарения воды материала, собирается в куполе над диском, выводится из сушилки небольшим количеством вентиляции и попадает в конденсатор, который удерживает газ.

Процесс, так что температура конденсатора выше. Сбор сточных вод из конденсаторов в буферные резервуары осуществляется централизованно на очистных сооружениях.

Небольшие двигатели на сушилке толкают материал в указанном направлении и выполняют функцию перемешивания. Дисковая сушилка использует двухстороннюю теплопередачу каждого диска.

Поэтому износ очень мал. Диск перпендикулярен оси, поэтому его собственное вращение не влияет на поток материала, край диска дисковой сушилки

Содержит водяной пар, образующийся в результате испарения материалов и материалов. Внутренняя стенка корпуса имеет фиксированный скребок. Шабер длинный, растягивается в промежуток между дисками, чтобы предотвратить большие

По сравнению с оборудованием, имеет большую площадь теплопередачи, хороший эффект перемешивания, более способствует испарению и удалению влаги и другие преимущества, является недавно разработанной улучшенной Джейн

Краевой двигатель / смеситель действует, материал равномерно и медленно транспортируется через всю сушилку и высыхает при тепловом контакте с ротором.

После сушки дисковой сушилки производительность воды составляет от 35% до 40%, а затем в охладитель, наш отдел оснащен следующими двумя охлаждающими машинами (вариант 1):

На полых осях плотно расположены клиновые полые лопасти, холодный носитель течет через полые оси через листья, в то время как холодный носитель поступает в оболочку корпуса. Холодильник проходит через вращающийся разъем,

Значительно повышается сухость оборудования. испаряющаяся вода выводится из сушилки насосом, а пыль извлекается циклонным сепаратором.

В охлаждаемых спиральных конвейерах используются двухслойные U - образные цистерны, которые циркулируют под действием воды, заставляя материал физически охлаждаться во время работы,

снаружи корпуса скоростей движения материала есть наружная оболочка охлаждающей воды, оба конца вала - воздушные трубы, полость спиральной пластины соединена с воздушными трубами на обоих концах вала,

После полости спиральной пластины, вытекающей из выходной трубы, образуется внутренний канал охлаждения, материал охлаждается более равномерно во время транспортировки, эффект охлаждения

Плод.