Анализатор кислорода оксида циркония OXT3000

Анализатор кислорода оксида циркония OXT3000

OXT3000 - это антикоррозийный прямолинейный анализатор кислорода оксида циркония, адаптированный к 0 - 700°C, коррозионным условиям дымового газа, ведущему онлайн - мониторингу содержания кислорода, оптимизации горения, экологическому стандарту, мониторингу безопасности, основным приложениям:

I. Электричество и производство электроэнергии из твердых отходов (основной сценарий)

1. Мусорные электростанции (сжигание бытовых / химических отходов)

Подходит к высококоррозионному, высокопылевому дымовому газу, 316L антикоррозионной защитной трубе из нержавеющей стали, кислотоустойчивой щелочи

Мониторинг содержания кислорода в печи / дымоходе, оптимизация коэффициента воздушного сгорания, повышение эффективности сгорания, снижение потребления угля / энергии

Контроль выбросов NOₓ, SOₓ и CO для выполнения требований непрерывного мониторинга CEMS по охране окружающей среды

2. Биомассальные электростанции

Мониторинг содержания кислорода в дымовых газах котлов на биомассе, таких как солома, сельскохозяйственные и лесные отходы

Подходит для высокотемпературных, сложных дымовых газов, содержащих смолу / пыль, стабильное измерение

3. Огневые / угольные электростанции (антикоррозионные условия)

Коррозионные дымовые газы, такие как высокосернистый уголь, котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем

Регулирование количества воздуха / подачи угля с системой DCS, контроль избыточного коэффициента воздуха (3 - 5%), энергосбережение и снижение потребления 1 - 3%

II. Химическая промышленность и опасные отходы

1. Химическая установка (завод по производству серной кислоты, печь для нефтехимического крекинга, синтетический аммиак)

Мониторинг содержания кислорода в дымовых газах технологических выхлопных газов, нагревательных печей / печей для крекинга, обеспечение безопасности реакции, контроль побочных продуктов

Конструкция антикоррозионной защиты приспособлена к суровым условиям содержания серы, хлора и кислотных газов

2. Сжигание и удаление опасных отходов

Контроль содержания кислорода в дымовых газах печей для сжигания опасных отходов в режиме реального времени для обеспечения полного сгорания и подавления образования диоксинов

Удовлетворение требований к экологически безопасным выбросам и безопасности при удалении опасных отходов

III. Общая сцена промышленных котлов и печей

1. Различные типы промышленных котлов (газ / топливо / уголь): мониторинг содержания кислорода в дымовых каналах, оптимизация сгорания, снижение тепловых потерь дымовых газов

2. Металлургические нагревательные печи, керамические печи: контроль содержания кислорода в атмосфере в высокотемпературной печи, повышение качества продукции, снижение энергопотребления

3. Экологически чистая система десульфурации и денитрификации: в сочетании с процессом десульфурации, точный контроль содержания кислорода, повышение эффективности десульфурации

Основные функции и адаптационные преимущества

1, измерение: 0,00 - 25,00% Oneneneek, точность ±1%, быстрый отклик, прямое смещение без отбора проб

Выход: 4 - 20 мА + HART + RS485, совместимый с DCS / PLC / Environmental Digital

3, конструкция: фланцевая установка, глубина вставки 0 - 1500 мм настраиваемая, водонепроницаемая и антикоррозионная, адаптируемая к отрицательному / положительному давлению дымоход

4, Применение: 0 - 700°C, кислотоустойчивые к щелочной коррозии, отходы / опасные / высокосернистые условия

V. Применение продукции:

1. Энергосбережение и снижение потребления: оптимизация коэффициента горения в воздухе, снижение расхода топлива на 1 - 3%

2. Экологические стандарты: точное управление кислородом, сокращение выбросов NOₓ / SOₓ / CO, удовлетворение сверхнизких выбросов

3. Безопасная эксплуатация: ненадлежащее раннее предупреждение о сгорании, вторичное сгорание, утечка воздуха в печи и другие скрытые опасности

4. Долголетие: 316L + антикоррозийное покрытие, адаптированное к суровым дымовым газам, сокращение технического обслуживания