Циркулятор холодильного нагрева PID (- 60°C ~ 200°C)

Циркулятор холодильного нагреваТипичное применение

Динамический термостат источника охлаждения реактора высокого давления, динамический термостат источника охлаждения в двухслойном стеклянном реакторе, термостат источника охлаждения в микроканальном реакторе, малогабаритная система термостата, контроль температуры в системе насыщения, испытание на низкотемпературное и высокотемпературное старение материала, термостат источника тепла в комбинированном химическом охлаждении, охлаждение и нагрев полупроводникового оборудования, термостат в вакуумной камере.

Циркулятор холодильного нагреваПреимущества и функции

Температурный диапазон от - 10°C до 200°C, хорошая производительность, высокая точность, интеллектуальный контроль температуры, более высокая мощность охлаждения от 0,5 до 1200 кВт, хорошая стабильность производства и воспроизводимость результатов; Многофункциональная система сигнализации и функции безопасности, использование пластинчатых теплообменников, трубчатых нагревателей для повышения скорости нагрева и охлаждения; 7 - дюймовый, 10 - дюймовый цветной TFT сенсорный экран графический дисплей, с использованием магнитного приводного насоса, без проблемы утечки уплотнения; Полностью замкнутая система, продлевающая срок службы теплопроводной жидкости, очень широкий температурный диапазон, без замены жидкой среды; Технология высокотемпературного охлаждения, которая может охлаждать непосредственно от 200 градусов при высокой температуре.

Такие принципы и функции имеют много преимуществ для пользователей: поскольку только теплопроводная среда в расширительной полости контактирует с кислородом в воздухе (и температура в расширительной камере составляет от комнатной температуры до 60 градусов), можно снизить риск окисления теплопроводной среды и поглощения воды в воздухе.

При высокой температуре теплопроводная среда не испаряется, и без давления может быть достигнут непрерывный контроль температуры от 20 до 300 градусов, от 40 до 300 градусов, от 60 до 300 градусов и от 80 до 300 градусов.

Недостатки традиционных термостатов с последовательным разрезом:

1.Масштабный резервуар.

Масляные ванны выполняют две основные функции:

А. Активированная теплопроводная среда

В. Проводящая среда обладает физическими свойствами термического расширения и сжатия, а цистерна соответствует расширяющемуся контейнеру.

Система с прорезью контролирует внешний цикл, например, при реакции втулки, чем больше объем реактора, тем больше объем втулки, чем больше теплопроводная среда всей системы, тем больше изменение концентрации в процессе нагрева и охлаждения, тем больше требования к объему масляной ванны и ванны.

Тепловая нагрузка в процессе изменения температуры всей системы составляет общее количество теплопроводного масла всей системы (в основном) + реактор в реакторе, чем больше объем водяной ванны, тем меньше эффективная мощность в котле, тем медленнее реакция и скорость нагрева и охлаждения реактора в котле.

Контроль температуры реактора зависит от изменения температуры теплопроводного масла в оболочке реактора, чтобы контролировать температуру в котле, чем больше теплопроводной среды системы, тем меньше эффективная мощность используется в котле, тем медленнее скорость подъема и падения температуры.

2 Поглощение водяного пара

При низких температурах температура поверхности ванны с прорезью очень низкая, легко поглощает воздух водяного пара, замерзающего на поверхности испарителя змеевика, лед является адиабатическим, поверхность испарителя змеевика замерзает и не может проводить тепло, так что компрессор не может охладить теплопроводную среду и, следовательно, не может снизить температуру в котле.

3 Нефтяной туман

При высокотемпературной реакции теплопроводное масло улетучивается в воздух лаборатории и конденсируется на поверхности мебели, блокируя фильтры в вентиляционном шкафу, поскольку температура вспышки теплопроводного масла различна, некоторые могут вызвать горение и взрыв, теплопроводное масло может использоваться только на 5 градусов ниже температуры вспышки, поэтому диапазон температур использования теплопроводного масла относительно ограничен, поэтому при высокой температуре требуется среда, низкая температура требует замены другой среды, кроме того, теплопроводное масло легко буреет и окисляется при высокой температуре. Поэтому необходимо регулярно заменять теплопроводное масло, стоимость использования относительно высока.

4. нагрев и охлаждение требуют ручного переключения, подвержены неправильной работе, несчастные случаи.

Специальная замкнутая система контроля температуры охлаждения реактора, которую я изготовил, преодолела все вышеупомянутые недостатки.

Наша компания производитциркуляционная установка нагрева и охлажденияОсобенности заключаются в следующем:

1. Оборудована одним контейнером для нагрева и охлаждения, большая площадь теплообмена, скорость нагрева и охлаждения очень быстрая, спрос на теплопроводное масло также относительно невелик.

2. Можно обеспечить непрерывный подъем и падение температуры, использовать технологию работы компрессора при высокой температуре и высоком давлении, можно непосредственно включить охлаждение компрессора с 350 градусов, что значительно обеспечивает скорость охлаждения, экономит время и энергию испытаний.

3. весь цикл герметичен, при высокой температуре нет летучих масляных туманов, теплопроводное масло не легко окисляется и буреет; При низких температурах трудно впитывать водяной пар из воздуха; Продление срока службы теплопроводного масла.

4. Данное оборудование обладает самодиагностическими функциями, защитой от перегрузки холодильной установки, переключателем давления высокого давления, реле перегрузки, устройством защиты высокого давления циркуляционной системы при нагревании при высокой температуре и другими функциями обеспечения безопасности, полностью обеспечивает безопасность использования;

5 Адаптивный контроль температуры

Адаптационная система управления в процессе управления процессом (например, химическим процессом реакции), непрерывное регулирование PID - параметров, чтобы дать процессу регулируемую температуру и время реакции, процесс, который достигается путем эффективного многовекторного измерения температуры, скорости изменения температуры и изменения температуры.

Функция с коррекцией наружного и внутреннего температурного зонда PT100.

Использование хладагента R - 404A.

Контроль скорости химических реакций.

9.Низкая стоимость использования.

10. Жидкие циркуляционные трубопроводы, нагревательные трубы с использованием высококачественной промышленной бесшовной 304 нержавеющей стали толщиной 3,0 мм, ни в коем случае не декоративные трубы.

11. Система охлаждения использует компрессор США Vallen, французский Taikan, высокотемпературный циркуляционный насос, стабильная производительность, надежное качество.

12, Широкий рабочий температурный диапазон, в то же время с функциями нагрева и охлаждения, температурный диапазон: от - 80 до 350 градусов.

Можно отображать как заданные, так и фактические значения температуры, а также значения сигнализации о перегреве.

14, наполненная жидкость эффективна и быстра, наполненная жидкость проста.

15, конструкция с высоким напором, чтобы удовлетворить передачу теплопроводной среды на большие расстояния.

16. Система охлаждения использует компрессор США Vallen, французский Taikan, высокотемпературный циркуляционный насос, стабильная производительность, надежное качество.