Производитель кислорода PSA

Производитель кислорода PSA

Производитель кислорода PSAПринцип:

Адсорбционная кислородная установка переменного давления для чистого сжатого воздуха в качестве сырья, использование высококачественного цеолитового молекулярного сита в качестве адсорбента, при определенном давлении, из воздуха для получения кислорода. После очистки сухого сжатого воздуха, адсорбция под давлением, декомпрессионная десорбция в адсорбенте. Из - за аэродинамических эффектов скорость диффузии азота в микроотверстиях цеолитового молекулярного сита намного больше, чем кислород, азот в первую очередь адсорбируется цеолитовым молекулярным ситом, кислород обогащается в газовой фазе, образуя готовый кислород. Затем после декомпрессии до атмосферного давления адсорбент удаляет адсорбированный азот и другие примеси для достижения регенерации. Как правило, в системе установлены две адсорбционные башни, одна башня абсорбирует кислород, а другая башня десорбции регенерирует, контролируя открытие и закрытие пневматического клапана через программный контроллер PLC, так что две башни чередуются, чтобы получить более чистый кислород (93% ± 3%).

Особенности кислородного генератора PSA:

• Высокая скорость запуска, 15 - 30 минут для обеспечения квалифицированного кислорода;

• Оборудование работает полностью автоматически, весь процесс может быть реализован без присмотра;

· Эффективное заполнение молекулярным ситом, более плотное, более реальное, более длительный срок службы;

· Давление, чистота, стабильный и регулируемый поток для удовлетворения различных потребностей клиентов;

· Рациональная структура, безопасная и стабильная, небольшое энергопотребление;

Технические показатели:

· Количество кислорода: 1 - 300 Нм3 / hr

· Чистота: 93% ± 3%

• Давление: 0,01 ~ 0,6 Мпа (регулируемое)

• Точка росы при постоянном давлении: - 40°C ~ - 70°C (регулируемая)

Техническое обслуживание оборудования устанавливает правильную концепцию технического обслуживания, уделяет достаточное внимание техническому обслуживанию. Хорошие эксплуатационные привычки и регулярное техническое обслуживание и обслуживание могут продлить нормальный срок службы оборудования, сократить потребление энергии, снизить затраты на техническое обслуживание, более эффективно избежать внезапных сбоев, значительно уменьшить негативное влияние отказа на производство. Внимание повседневному использованию

1. нормальное снабжение электроэнергией, источниками воды, газом, температурными условиями и нормальное включение и выключение оборудования; В частности, стабилизация напряжения питания, при необходимости, может быть установлена стабилизатор напряжения, чтобы уменьшить повреждение контроллера, электромагнитного клапана из - за проблем с питанием.

2. Всегда обращайте внимание на количество воздуха, температуру и давление на входе в сушилку холода, поддерживайте давление испарения в сушилке холода от 0,4 до 0,5 МПа, не превышайте номинал.

Ежедневно проверяйте автоматические дренажные клапаны фильтра и автоматические дренажные устройства холодной сушилки, чтобы избежать блокировки и потери дренажного и дренажного эффекта.

Регулярно проверяйте радиаторы холодильной сушилки на чистоту каждую неделю, чтобы избежать неблагоприятных последствий охлаждения для полезности и срока службы сушилки.

5. В соответствии с требованиями Кодекса использования прибора для эксплуатации и текущего обслуживания, периодически проверяйте чувствительность электромагнитного / пневматического клапана, диапазон давления регулирующего клапана, точность газоанализатора, давление адсорбционной колонны, выхлопное состояние глушителя...

Применение кислородного оборудования:

Крупные заводы, аквакультура для получения кислорода, обогащения кислородом, растворения кислорода, в комплекте с использованием больших озоноразрушающих машин, для дезинфекции сельскохозяйственных бассейнов, стерилизации, удаления водорослей и так далее.

Также можно использовать:

(1) Электропечное сталеплавильное производство: декарбонизация, подогрев с помощью кислорода, пенорастворимый шлак, металлургическое управление и подогрев задним порядком.

(2) Обработка сточных вод: обогащение кислородом активного осадка, обогащение бассейна кислородом и озоновая стерилизация.

(3) Строительство полевой резки: полевая стальная труба, резка стальной пластины с обогащением кислорода, мобильный или небольшой кислородный генератор может удовлетворить требованиям.

(4) Обработка сточных вод, плавка цветных металлов: для выплавки стали, цинка, никеля, свинца и т. Д. Требуется обогащение кислородом, метод PSA постепенно заменяет метод глубокого охлаждения.

(5) Стеклоплавление: кислород способствует воспламенению для растворения, режет, увеличивает производство стекла, продлевает срок службы печи.

(6) Целлюлозное отбеливание и бумагообразование: хлорное отбеливание преобразуется в обогащенное кислородом отбеливание, обеспечивающее дешевый кислород.

(7) Обработка руды: используется в производственных процессах, таких как золото, может повысить скорость извлечения драгоценных металлов.

(8) Ферментирование: Фудзи вместо воздуха подает кислород для аэробной ферментации, может значительно повысить эффективность

(9) Питьевая вода: подача кислорода в генератор озона, кислородная стерилизация.

(10) Кислород для нефтехимической и химической промышленности: кислородные реакции в нефтяных и химических процессах окисляются обогащением кислорода вместо воздуха, что повышает скорость реакции и производство химических продуктов.