Тетрафтористый прямотрубный процесс

Стальная прокладкаТетрафтористый прямотрубный процессКлассификация продукции: процесс закрывания натяжной облицовки тетрафторцевых труб (давление: 0 ~ 2.5Mpa), процесс штамповки тетрафторной смолы (давление: - 0.098 ~ 2.5Mpa). I. Антикоррозионные свойства, за исключением расплавленного металла, гексафторида урана и перфторированного керосина, могут работать практически во всех средах, таких как концентрированная соляная кислота, *, серная кислота, азотная кислота, фосфат. Ацетат, каустический натрий, гипохлорит натрия, нафталин, бензол, ксилол, ацетон, хлор, толуол, различные органические растворители и т.д. II. Использовать свойство 1) Технология закрывания натяжной прокладки тетрафторцевых труб: используется в условиях положительного давления, температура - 50 - 180°С. 2) Процесс штамповки тетрафторидной смолы: используется в условиях положительного давления, температура - 50 - 180; * Режим ограничения отрицательного давления при температуре ниже 150°С. iii. Особое примечание 1) Процесс уплотнения и опрокидывания ТФУ - труб: длина одного корня не превышает 4М2) Процесс прессования ТФУ - смолы: выбор подходящей длины обработки в соответствии с размером трубопровода.



Стальная прокладкаТетрафтористый прямотрубный процессКлассификация продукции: процесс закрывания натяжной облицовки тетрафторцевых труб (давление: 0 ~ 2.5Mpa), процесс штамповки тетрафторной смолы (давление: - 0.098 ~ 2.5Mpa).

I. Антикоррозионные свойства

За исключением расплавленных металлов, гексафторида урана, перфторированного керосина, он может работать практически во всех средах, таких как концентрированная соляная кислота, *, серная кислота, азотная кислота, фосфат. Ацетат, каустический натрий, гипохлорит натрия, нафталин, бензол, ксилол, ацетон, хлор, толуол, различные органические растворители и т.д.

II. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ

1) Технология опрокидывания натяжной прокладки тетрафторцевых труб: используется в условиях положительного давления, температура - 50 - 180°С.

2) Процесс штамповки тетрафторидной смолы: используется в условиях положительного давления, температура - 50 - 180; * Режим ограничения отрицательного давления при температуре ниже 150°С.

III. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ЗАМЕЧАНИЯ

1) Технология опрокидывания натяжной прокладки тетрафторцевых труб: одна длина не более 4 м

2) Процесс штамповки тетрафторидной смолы: выбор подходящей длины обработки в зависимости от размера трубопровода.

1. Между покрытием и металлом существует * высокая сила сцепления: внешние силы в основном не могут быть удалены, металл и покрытие прикрепляются, например, к коже человека и коже. Таким образом, была решена традиционная футеровка четырехфтористого процесса между четырехфтористым слоем и металлическим низом из - за недостаточной синергии между барабанами. Дефекты выпадения более заметны в среде с частыми изменениями температуры.

Преодоление ограничений диапазона использования, вызванных ограничениями формы, вызванными традиционным процессом футеровки тетрафтора: оборудование любой формы, детали могут быть обработаны распылением.

3, отличные формовочные и перерабатывающие свойства: благодаря отличным характеристикам плавления фторпластика, после распыления на поверхности детали. Также может быть проведена вторичная обработка для удовлетворения требований контроля точности размеров деталей.

Превосходная антивязкость: не только превосходная антивязкость после распыления, но и отличная термостойкость, в высокотемпературном использовании - от - 193 до 260°C все еще обладает антивязкостью.

Превосходная стойкость к вакууму: при любых вакуумных условиях не происходит стратификации (в вакууме - 0,01 - 0,1 МПа).

6, отличные механические свойства: большая механическая прочность, стойкость с высокой твердостью и вязкостью.

Превосходная термостойкость: долговременное устойчивое использование при высоких и низких температурах от - 193 до 260°C.

Отличные электрические свойства: диэлектрическая константа и коэффициент диэлектрических потерь относительно низки в широком диапазоне температур и частот, демонстрируя высокую диэлектрическую прочность.

Огнестойкость: фторсодержащие смолы не могут легко гореть в нижней части легковоспламеняющейся и взрывоопасной среды.

10, отличная износостойкость: после специальной обработки для повышения износостойкости. А.

Превосходная коррозионная стойкость: практически не подвергается коррозии со стороны какой - либо среды.

12, отличная высокая чистота: например, поликристаллическая кремниевая промышленность, гальваническая промышленность, специальные реакции материалов и т. Д. Достижение как антикоррозионной, так и высокой чистоты.