Входящий расходомер качества горячего газа

Подробное описание расходомера качества горячего газа, поставляемого производителем:

Потенциал вставного расходомера массы газа, поставляемого производителем расходомера массы:

1. Алгоритм модели данных о потоке; Теория нечеткости контролирует температуру, алгоритм влажности;

Интеллектуальные микропроцессоры и модульные, цифровые чипы преобразования;

3, отношение ширины к 100: 1; Большой калибр, низкая скорость потока, потеря давления можно игнорировать;

4) прямое измерение потока массы без компенсации температуры и давления;

5) измерение низкой скорости потока очень чувствительно;

6, проектирование, удобный выбор, установка, простота использования;

Подходит для измерений расхода отдельных или смешанных газов всех типов.

II.Вставной расходомер массы газа, поставленный изготовителемХарактеристики продукта:

Использование стабильного платинового RTD - датчика

2. Использовать пользоваться "Сбалансированная конструкция инкапсуляции", самокомпенсация температуры среды

3, Алгоритм, который обеспечивает линейность, повторяемость, точность

4, отношение ширины диапазона 100: 1, может быть расширено по требованию пользователя

5, может быть достигнуто измерение малого расхода большого диаметра трубы, * малый расход может быть измерен до нуля, разрешение 0001 м / с

Невидимые компоненты, вибрационные эффекты можно игнорировать

Требования к прямому сегменту не 1 - 2D

8 Не зависит от температуры и давления среды

9, термический алгоритм, температура среды до + 510°C,

10 Использование мокрого алгоритма для достижения измерения точности

Введите 12 - точечную динамическую коррекцию сигнала потока, встроенную 10 - точечную коррекцию

Динамическая коррекция выхода тока / напряжения в режиме онлайн

Нечувствительность к мелким частицам, таким как пыль

14, Онлайн без остановок погрузки и разгрузки, удобное обслуживание

III.Применение вставного расходомера качества горячего газа, поставляемого производителем:

1. Коммунальные работы - Мониторинг электро -, газо - и водоподготовки

Газ в трубопроводе; Универсальные системы; Биогаз; Газ; Природный газ; Сжиженный газ; подогрев котла

2. Нефтяная и газовая промышленность

Энергетический обмен; b) рекуперация газа из скважин; Измерение газа; Анализ качества газа; Тест на утечку воздуха; Измерения природного газа; Контроль факельного газа.

3. Электроэнергетика

измерение газов в процессе распределения газов в топливной системе; измерение газов в котлах и вспомогательных системах; измерение газа в газовой печи; Измерения водорода; Измерение первичного и вторичного ветра в печах электростанции

4 Химическая промышленность

Мониторинг дымового цикла; измерение расхода газа в системе отбора проб; измерение расхода газа в вентиляторе; Измерение аммиака на заводе по производству удобрений; Измерение расхода различных газов на аккумуляторном заводе

5. Металлургическая промышленность

измерение газонаполнения на сталелитейном заводе; измерение газа в печах чугунного завода; измерение газа в коксовой печи коксового завода; Контроль за измерением газа нагревательной печи на сталеплавильном заводе (печной газ, коксовый газ, природный газ и т.д.); Контроль водорода, кислорода, азота и других газов в печах для термической закалки

6 Целлюлозно - бумажная промышленность

измерение газов в системах очистки сточных вод; Контроль за потоком дымовых труб; Рекуперация вторичного / трехкратного воздуха в котле; Измерение подачи газа и воздуха в котле

7 Пищевая и фармацевтическая промышленность

Добавление свежего воздуха в операции обработки; Обработка углекислого газа на пивоваренных заводах; Поток горячего воздуха в бутылочном стерилизаторе; измерение расхода газа в процессе термического окисления; Система вентиляции; Вход котла, выхлопные газы, управление процессом

8 Экология.

Измерение газа в процессе использования биогаза; f) измерение содержания хлора в процессе обработки хлора; измерение газа в аэрационных бассейнах в процессе очистки сточных вод; Мониторинг выбросов SO2 и NOX из дымовых труб

9 Другие отрасли

измерение сжатого воздуха на заводе; Контроль соотношения порошка / газа в процессе сжигания угля Регулирование расхода теплового газа при выбросе вертикальной мельницы в цементной промышленности

IV.Термический расходомер качества газаПоказатели эффективности:

1. Диапазон измерений: 0,5 - 100 Нм / с (20°C, 101,33 кПа)

Точность: ±1% показания ±0,5% полный диапазон

3, отношение измерений: обычно 100: 1 (в зависимости от диапазона калиброванного потока)

Диапазон диаметров труб: 15 - 6000 мм

Сфера применения: Подходит для различных типов отдельных или смешанных газов. Пыль, песок, влага, различные коррозионные газы

6, температурный диапазон окружающей среды: - 40°C - + 85°C (без дисплея); - 30°C ~ + 70°C (показано); Влажность менее 90% RH

7. Диапазон температур среды: - 40°C ~ + 100°C; - 40°C - + 200 °C; - 40°С - + 450°С; - 40°С - + 510°С

8 Диаметр датчика: F3, F2.5

9. Диаметр зонда вставного датчика: f 19 (стандарт), ф16、ф12

10, Материал датчика: 316 нержавеющая сталь, сплав Харли, титан

11, материал зонда (защитный чехол): 316 нержавеющая сталь (стандарт), сплав Харли

12 Двустороннее измерение расхода среды

13, Выход аналогового количества: Поток: 4 - 20mADC, температура: 4 - 20mADC, * Большая нагрузка: 1000 Ом

14. кумулятивный импульсный выход

Введите 12 нелинейных поправок со встроенными 10 нелинейными коррекциями

Связь: последовательный выход RS232 / RS485

Источник питания: 24VDC / 600 мА; 220VAC/2W； 110VAC/3W

18.Сигнализация: выход реле 1 - 2, 5A / 220V, 5A / 30VDC, настройка ввода?

LCD - дисплей с большим экраном: 7 - битный мгновенный трафик, 8 - битный накопительный трафик

20, Процессуальное давление: 1.6 Мпа (* Большие 20 МПа)

21. Технологическая форма монтажа: Вставка (втулка, втулка + шаровой клапан, фланцевое соединение) подходит для монтажа труб выше DN80, а трубная форма (фланцевое, резьбовое соединение) подходит для монтажа труб выше DN15.

Класс взрывозащищенности: собственный тип безопасности (IA II CT5), взрывозащищенный тип (Exd II CT4)

23 Класс защиты: IP65

V. Классификация:
Тепловые расходомеры массы газа делятся по способу установки: вставной и секционный.

Встроенные датчики могут устанавливаться и обслуживаться в режиме онлайн. Процесс монтажа начинается с сварки основания с наружной резьбой на наружной стенке трубопровода, на которой устанавливается шаровой клапан из нержавеющей стали диаметром 1 дюйм, затем труба пробивается инструментом в отверстие диаметром 22 мм. После перфорации инструмент выгружается, после чего датчик устанавливается на клапан и вставляется в центр трубы (положение вставки датчика определяется при выходе с завода). Вставные датчики применяются к диаметру трубопровода: DN80 - 6000 мм.

Сегментный тепловой расходомер массы газа с трубчатым сегментом при выходе из завода оборудован технологическим трубопроводом с тем же внутренним диаметром что и трубопровод на месте. Подключение к трубопроводу на месте осуществляется фланцевым или резьбовым соединением. Фланец соответствует стандарту GB / T9119 - 2000. Диаметр трубчатого датчика соответствует диаметру трубопровода: DN15 - 2000 мм.

Сегментный тепловой расходомер массы газа датчик состоит из нержавеющей стали, материал трубопровода - углеродистая сталь или нержавеющая сталь.

Выбор продукции, поставляемой производителем расходомера качества горячего газа:

МГРС-Я1Б

Производитель расходомера качества горячего газа