Добро пожаловать Клиент!

Членство

А

Помощь

А
Сучжоуская компания по глубокой очистке воды
ЮйЗаказчик производитель

Основные продукты:

химия17> >Продукты

RO Система обратного осмоса 50T / H

ДоговариваемыйОбновление на07/09
Модель
Природа производителя
Производители
Категория продукта
Место происхождения

Обзор

Оборудование для обработки воды обратного осмоса использует принцип селективного проникновения мембраны обратного осмоса, насосы высокого давления оборудования оказывают определенное давление на сырую воду, проходящую через мембрану обратного осмоса, так что молекулы воды в сырой воде могут просачиваться через мембрану, в то время как другие неорганические соли, микроорганизмы и органические вещества не могут проходить через мембрану из - за свойств удержания этих веществ мембраной обратного осмоса, тем самым создавая чистую воду.

Подробности о продукте

Подробности продукции:

РО - это прохождение части сырой воды через мембрану в направлении, перпендикулярном мембране, где соли и коллоидные вещества в воде концентрируются на поверхности мембраны, а остальная часть сырой воды забирает концентрированный материал в направлении, параллельном мембране, и самоочищается во время работы. Чем больше поток воды в мембранном элементе, тем выше скорость восстановления, тем выше степень концентрации на поверхности мембраны. Из - за концентрации растворимость материала на поверхности мембраны отличается от концентрации материала в основном потоке воды, что приводит к поляризации концентрации. Интенсивная поляризация может привести к высокой концентрации соли на поверхности мембраны, увеличению осмотического давления мембраны, вызвать увеличение скорости проникновения соли и требует большего потребления энергии для повышения давления питательной воды, в это время следует использовать метод очистки для восстановления.

I. Структурная форма:

Устройство обратного осмоса состоит из композитных мембранных элементов, сосудов под давлением из стеклопластика, карбюраторов из углеродистой стали и шкафов управления приборами. Шкаф управления приборами оснащен различными приборами, такими как проводимость, расход и давление, чтобы пользователи могли в любое время обнаружить и реализовать автоматизацию работы устройства.

II. Таблица параметров производительности:

1. Таблица параметров производительности

Примечание: Фактическая скорость обессоливания варьируется в зависимости от содержания соли в сырой воде и конкретного качества воды.

Для обеспечения безопасной и нормальной работы устройства обратного осмоса сырая вода, поступающая в устройство, надлежащим образом обрабатывается и настраивается для выполнения следующих инструкций:

III. Установка устройств:

Установка устройств обратного осмоса должна осуществляться в соответствии со следующими условиями:

1. После того как устройство доставлено на место, оно должно быть помещено в помещение, а температура окружающей среды не должна быть ниже 5°C и не должна превышать 38°C. При температуре выше 35°C необходимо усилить меры вентиляции.

2. По прибытии установки она должна быть установлена в течение одного месяца, и немедленно должна быть проведена пробная эксплуатация водопровода.

3. Ни один клапан не должен открываться до тех пор, пока устройство не будет испытано на водонепроницаемость, во избежание утечки защитного раствора и повреждения элемента.

4.После того, как устройство находится на месте, следует отрегулировать точку опоры устройства, чтобы компоненты находились в положении базового уровня и надежно соприкасались с фундаментом.

5. Трубы и клапаны, соединяющие устройство с насосом, должны быть обезжирены до соединения, а часть перекачки насоса также должна быть обезжирена.

Максимальная выходная высота выходной трубы устройства должна быть меньше 8 метров.

Примечание: Точки 2 или 3 предназначены только для устройств с установленными мембранными элементами в устройствах RO.

IV. Этапы отладки:

1. Ввод воды в устройство анализируется, тестируется, результаты показывают, что требования к входу воды, прежде чем устройство может быть введено в эксплуатацию.

2. Регулирование давления насосов водоснабжения, автоматическая система мониторинга качества воды.

3. Проверьте правильность соединения между всеми трубопроводами устройства, полноту манометра, плотность соединения трубопровода низкого давления, отсутствие дефицита.

4. Открывайте клапан сброса перед насосом, запускайте оборудование предварительной обработки и настраивайте его так, чтобы подача воды была больше, чем подача воды в установку.

5. Все переключатели манометров и впускные клапаны, концентрированные дренажные клапаны, выпускные клапаны.

6. Закройте сливной клапан перед насосом и закройте впускной клапан устройства после того, как сборка будет заполнена водой.

7. Ожидание давления на входе насоса высокого давления более 0,2 МПа, запуск насоса высокого давления и медленное открытие впускного клапана устройства одновременно с закрытием концентрированного дренажного клапана, общий перепад давления устройства управления менее 0,3 МПа, через 2 минуты после сброса воды выключить выпускной клапан, работать в течение 15 минут и проверить, работает ли каждый трубопровод высокого и низкого давления, прибор нормально.

8. Регулируйте входной клапан, выходной клапан концентрированной воды, чтобы производительность воды, соотношение концентрированной воды 3: 1.

9. Проверьте электропроводность воды продукта, в соответствии с требованиями сначала откройте клапан выхода воды продукта, а затем закройте клапан выпуска воды.

10. Обратите внимание на процесс отладки:

Во время отладки давление воды не должно превышать 1,5 МПа.

10 - 2 Если температура входящей воды выше и ниже 25°C, она должна быть скорректирована в соответствии с кривой температуры воды - дебита воды, контрольная ставка рекуперации составляет 75%.

После 4 часов непрерывной работы устройства 10 - 3, скорость обессоливания не может достичь проектной скорости удаления, следует проверить скорость обессоливания каждого компонента устройства один за другим, определить неисправный компонент и заменить элемент.

10 - 4 При обнаружении утечки в трубопроводе высокого давления, которая должна быть исключена, устройство должно разгрузить давление, строго запрещено ослаблять соединение высокого давления в условиях высокого давления.

Управление эксплуатацией устройства:

Строго контролировать качество поступающей воды и обеспечивать, чтобы устройство работало в условиях качества воды, отвечающих требованиям показателей подачи воды.

2. Управление эксплуатационным давлением, в соответствии с предпосылкой удовлетворения продуктивности и качества воды, должно получить как можно более низкое значение давления, что способствует снижению затухания потока воды в мембране и снижению скорости замены мембраны.

3. Температура впуска должна определяться как температура впуска в течение данного периода времени в соответствии с фактическим потреблением воды при минимальной температуре, при которой давление на границе забора (давление впуска ниже значения, при котором скорость обессоливания этого значения приводит к заметному снижению давления) не отвечает требованиям к дебиту и качеству воды. Это позволяет уменьшить количество воды в мембране.

4. Контроль выбросов, из - за изменения температуры воды, эксплуатационного давления и других факторов, так что производительность установки также претерпевает соответствующие изменения, тогда выбросы должны быть скорректированы, соотношение между контрольными выбросами и производительностью воды составляет 1: 2,5 - 1 - 3, иначе это повлияет на скорость обессоливания устройства.

5. Оперативные меры в связи с высокой температурой воды летом:

5 - 1 Снижение эксплуатационного давления при условии обеспечения требований к содержанию соли в воде после обработки. Выполнение декомпрессионных операций. Эта реакция является предпочтительной.

5 - 2 Закрывать обратный осмос по очереди в соответствии с требованиями к водоснабжению (ограничиваясь заводами, оснащенными двумя или более реверсивными осмосами), но время остановки не должно превышать 24 часов (лето), иначе это может легко привести к размножению мембранных бактерий и увеличению перепада давления.

6. Устройство не может быть остановлено на длительные периоды времени и должно работать не менее 2 часов в день. При подготовке к простою на срок более 72 часов в компоненты для защиты используется химическое очистительное устройство, которое наполняет 1% сульфата натрия и 18% глицерина.

При каждой остановке и запуске системы обратного осмоса устройство должно быть промыто в течение 15 минут при давлении воды менее 0,4 МПа.

9. Оператор должен каждые два часа регистрировать эксплуатационные параметры, которые должны включать:

Ввод воды: PH, электропроводность, давление, SDI、 Температура воды.

Производство воды: электропроводность, расход, PH。

Концентрированная вода: расход, давление. А также давление воды на различных участках.

10. Запрещается проводить вводные операции без подготовки персонала.

Методы анализа и устранения неполадок:

1. Аномальная эксплуатация устройства и меры реагирования

2. Частичные аномалии компонентов обратного осмоса и контрмеры:

3. Симптомы и контрмеры после загрязнения компонентов RO:

4. Формула очистки:

5. Условия и меры предосторожности, необходимые для очистки при обратном осмосе:

5 - 1 Химическая очистка должна быть проведена немедленно, если при эксплуатации установки происходит одно из следующих событий. (В стандартных условиях, то есть давление 1,5 МПа, температура воды 25°C, коэффициент извлечения 75%).

(a) Общий перепад давления устройства увеличивается на 0,15 - 0,2 МПа / ч по сравнению с начальным этапом эксплуатации.

(b) Когда показатель обессоливания установки снизился на 3 процентных пункта по сравнению с предыдущим периодом очистки.

(c) Общая производительность установки снизилась более чем на 10% по сравнению с предыдущей очисткой.

(d) Даже если три вышеупомянутых случая не возникали, чистку обычно следует проводить один раз в 3 - 6 месяцев.

5–2 Внимание:

(a) Для удаления накипи CaCO3 и загрязнения тяжелыми металлами при очистке используются кислотные составы, а для удаления загрязнения органическими веществами - щелочные составы.

(b) Максимальная температура очищающего раствора составляет 30°C, максимальное давление - 3,5Kg / Cm2, время очистки составляет 45минут на каждый период, раствор производится из воды обратного осмоса или воды без ионов, и раствор смешивается равномерно.

(c) После очистки в установленное время промывание производится фильтрованной водой после защитного фильтра (5 микрон). Время промывки обычно составляет от 30 до 60 минут, и вода на выходе обратного осмоса сбрасывается.

(d) После подтверждения того, что промывка завершена, желательно сразу же ввести в нормальную эксплуатацию, и время между химической очисткой и повторным вводом в эксплуатацию не должно превышать одного дня.

6. Метод очистки:

6 - 1 промыть первый участок, разобрать заглушку обсадной колонны каждого отверстия для очистки обратного тока, заменить разъем обсадной колонны, закрыть клапан выхода концентрированной воды;

6 - 2 Включите выходной клапан промывочного насоса, запустите промывочный насос и отрегулируйте обратный клапан промывочного насоса до выходного расхода 80 м3 / ч (очищенный компонент), а манометрическое давление не превышает 0,4 МПа, цикл 45 минут, температура очистки не превышает 30 °С.

6 - 3 Промыть второй участок, закрыть первый участок общего обратного отверстия очищающей жидкости.

6 - 4 Повторить действие 6.2.

6 - 5 После очистки, каждый клапан переводится в нормальное рабочее состояние, открывается концентрированная вода, продукт водяной выпускной клапан, закрывается очистительное устройство каждый клапан.

6 - 6 Устройства для промывки под низким давлением.

VII. Методы хранения мембран:

7 - 1 Используйте очистительное устройство, чтобы подготовить защитный раствор мембраны.

7 - 2 Закрыть клапан выхода концентрированной воды. Откройте входной клапан очищающей жидкости, выходной клапан очищающей жидкости, откройте выходной клапан очищающей жидкости.

7 - 3 Этапы работы те же 6.2, но общий перепад давления устройства для очистки расхода насоса не превышает 0,4 МПа.

VIII. Меры предосторожности при демонтаже компонентов:

1. Извлечь элемент из обратного направления подачи воды в сборку, при извлечении элемент должен быть извлечен параллельно, не должен качаться влево и вправо.

2. Загружаемые элементы должны загружаться в направлении подачи воды и толкаться равномерно и не должны быть насильственно выбиты твердым предметом.

Снятый элемент должен быть немедленно погружен вертикально в сохраненный раствор и никогда не должен сухо помещаться в воздух.

IX. Сохранение мембран

Сфера применения:

Краткосрочное хранение элементов мембраны обратного осмоса, установленных в сосуде под давлением;

Долгосрочное хранение элементов мембраны обратного осмоса, установленных в сосуде под давлением;

3. Сухое сохранение элементов мембраны обратного осмоса в качестве запасных частей и сохранение мембраны перед запуском системы обратного осмоса.

Краткосрочное сохранение:

Краткосрочный метод хранения применяется к системам обратного осмоса, которые не работают более 5 дней и менее 30 дней. В это время мембранный элемент обратного осмоса все еще устанавливается в сосуде под давлением системы RO, и следующие шаги:

Промыть систему обратного осмоса питательной водой, уделяя при этом внимание полному исключению газа из системы;

2. После наполнения сосуда под давлением и связанных с ним трубопроводов водой закрыть соответствующие клапаны для предотвращения попадания газа в систему;

Промывать каждые 5 дней указанным способом.

Защита от длительного отключения

Подходит для систем обратного осмоса, которые перестают работать более 30 дней и мембранные элементы все еще устанавливаются в сосудах под давлением. Конкретные этапы операции защиты заключаются в следующем:

1) мембранные элементы в системе очистки;

2. Получение бактерицидного раствора из воды обратного осмоса (рекомендуется 1% сульфата натрия) сохраняется в системе и должно быть подтверждено, что система полностью заполнена.

Если температура в системе ниже 27°C, то каждые 30 дней следует проводить операции по пополнению 2 или 3 новыми бактерицидными растворами; Если температура системы выше 27°C, защитный раствор (бактерицидный раствор) следует заменять каждые 15 дней.

Перед повторным вводом в эксплуатацию системы обратного осмоса промыть систему водой низкого давления в течение часа, прежде чем восстановить систему до нормального функционирования, необходимо проверить и подтвердить, что вода продукта не содержит никаких бактерицидов.

Сохранение мембранных элементов перед установкой системы:

При выпуске мембранных элементов все они вакуумны упакованы в пластиковые пакеты, которые содержат защитную жидкость. При хранении, транспортировке и транспортировке на место до установки мембранные элементы должны храниться в сухой и вентилируемой среде при температуре хранения 20 - 35 °C. Следует предотвращать прямое воздействие солнечного света на мембранные элементы и избегать контакта с окисляющими газами.