Восстановление подержанной барабанной сушилки

В центре барабанной сушилки можно избежать увеличения расходного механизма, мокрый материал, входящий в сухой барабан, многократно копируется и выбрасывается пластиной на стенке ротора, при падении разбивается разрывной установкой на мелкие частицы, значительно увеличивается удельная площадь, полностью контактирует с горячим ветром, высыхает.

Широко применяется к сушке люцерны, сухости алкоголя, сушке соломы, сушке опилок, сушке ваньшу, сушке стружек, сушке листьев гинкго, сушке китайской травяной травы, сушке пива, сушке белого вина, сушке картофельного крахмала, сушке маниока, сушке солода, сушке семян дыни, сушке сахарного тростника, сушке боярышника, сушке рапсовых лепешек, сушке овощей и т. Д. Тепловая эффективность до 80%, что значительно выше, чем у аналогичного оборудования в Китае.

Машина в основном состоит из вращающегося тела, подъемной пластины, привода, опорного устройства и уплотнительного кольца и других компонентов. Сушилка представляет собой цилиндр, слегка наклоненный к горизонтальному направлению, материал добавляется с более высокого конца, высокотемпературный горячий дымовой газ и материал текут в корпус цилиндра, по мере вращения цилиндра материал из - за гравитации работает на более низкий конец. Внутренняя стенка цилиндра имеет плагин, который копирует и разбрасывает материал, увеличивая контактную поверхность материала с воздушным потоком, чтобы увеличить скорость сушки и облегчить движение материала вперед. После сушки продукты собираются в нижней части.

Сушилка обладает большой мощностью обработки, потребляет меньше топлива и имеет низкую стоимость сушки. Сушилка обладает высокотемпературной стойкостью и может быстро высушивать материал с помощью высокотемпературного горячего воздуха. Масштабируемая мощность сильна, конструкция учитывает производственный запас, и даже небольшое увеличение производства не требует замены оборудования. Оборудование использует центрирующую буксирную конструкцию, буксир и роликовое кольцо хорошо сочетаются, что значительно снижает износ и расход энергии. Специально спроектированная конструкция колеса значительно снижает горизонтальную тягу, вызванную наклонной работой оборудования. Сильная устойчивость к перегрузке, стабильная работа корпуса цилиндра, высокая надежность.

1.Химическая, горнодобывающая, металлургическая и другие отрасли промышленности, такие как руды, шлаки, уголь, металлический порошок, глина, диатомовые водоросли, каолин.

2. Сельское хозяйство, кормовая промышленность, производство удобрений, например, солома, пастбища, листья, рыбная мука, кукурузный соус, крахмал, бархат, шлак, фруктовый шлак, шлак соевого соуса, шлак сахарного тростника, уголь, органические композитные удобрения, шлам, отходы водных продуктов, отходы пищевых заводов, отходы скотобойни, органические удобрения, неорганические удобрения, фосфатный сульфат.

3. Сухой порошкообразный, гранулированный материал с особыми требованиями. Такие, как различные кристаллы, легкий карбонат кальция, активная белая почва, магнитный порошок, графит, неорганический раствор, керамика, известковый раствор, рудный раствор, фосфорный шлак, алюминиевый завод красный шлам.

Требует низкотемпературной сушки и требует больших объемов непрерывно высыхающих материалов.

Теплоноситель и его максимальная температура определяются такими факторами, как характер обрабатываемого твердого материала и допустимость его загрязнения.

1) Если обработанный твердый материал не боится высоких температур и не является конечным продуктом, он может быть слегка загрязнен во время обработки и может быть использован в качестве теплоносителя в тепловой печи или дымовом газе, можно получить более высокую объемную скорость испарения и тепловую эффективность. Например, для сушки материалов с более высоким содержанием влаги на входе, при температуре на входе газа 300 градусов, скорость объемного испарения сушилки составляет 5 кг / М3 / ч с тепловой эффективностью 30 - 50%; Если температура на входе газа составляет 500 градусов, то объёмная скорость испарения составляет 35 кг / М3 / ч. Тепловая эффективность составляет 50 - 70%. Поэтому для обработки руды, сцинтилляции песка, угля, перфосфата сульфата кальция и других материалов трубка роторной сушилки с печью сгорания, которая непосредственно производит дымовой газ, газовое топливо может использовать уголь, нефть, природный газ, сжиженный газ и так далее.

2) Если обработанные материалы не допускают загрязнения, требуемая температура высока, то в качестве теплоносителя можно использовать новую газовую генераторную печь нашей компании, данная продукция энергосберегающая и экологически чистая, высокая тепловая эффективность. Если местные экологические требования высоки, но также хотят энергосбережения, гигиеническое использование газовой генераторной печи будет отличным выбором для пьянства. Газогенераторная печь в энергосбережении, чем печь сгорания не менее 20% энергосбережения, в ручной работе также значительно экономит, общая газовая генераторная печь имеет работу, которая может работать, и не требует постоянного добавления угля, кроме того, газовая генераторная печь может быть остановлена с использованием, до 10 дней не работает, в следующий раз можно продолжать использовать.

3) Также может быть использован метод косвенного нагрева, то есть тепло передается от металлической стенки к сухому материалу, например, наружная нагреваемая барабанная сушилка.

4) Если сухой объект не допускается к загрязнению и не допускается к разбавлению воздухом, тепло должно поступать через стенку ротора, и в это время ротор загружается в кирпичную камеру, наружу которой проходит дымовой газ, а также может быть установлен в несущем цилиндре центральный трубопровод или колонна, обсадная труба и другие поверхностные теплообменники для теплопередачи с помощью металлической стенки. Теплоносителем может быть дымовой газ, водяной пар или электрический нагрев. Содержащиеся в сухом материале, уносят испарительную влагу только через чистый газ.

Барабанная сушилка состоит в основном из трех форм: односторонняя сушилка, двухсторонняя сушилка и трехступенчатая сушилка. Среди них три обратные сушилки, чтобы занять землю небольшой, энергопотребление низкое опьянение преимущество.

Высокоэффективная комбинированная трехбарабанная сушилка в основном используется для сушки гранулированных материалов в определенном диапазоне влажности, таких как желтый песок, используемый в сухом порошковом растворе, и различные спецификации формовочных песков, используемых в литейной промышленности. Загрязнение доменных печей для производства строительных материалов цемента. Мелкие частицы глины, химическая промышленность используется для небольших частиц материалов, которые не могут позволить себе химические изменения, не боятся высоких температур и дыма и пыли. В зависимости от требований к содержанию воды в материалах после сушки в различных отраслях, содержание воды в материалах после сушки может достигать 1 - 0,5%.

Материалы, входящие в сушилку, должны быть антипригарными стенками цилиндра и тополиной плитой. Температура газа, входящего в теплообмен в сушилке, не должна превышать 750 градусов по Цельсию, если есть особые требования к высокотемпературной сушке, внутренняя барабанная труба и тополиная плита на входе в сушилку могут быть изготовлены из термостойкой стали.