Рекуперация подержанных вакуумных эмульгаторов Различные типы однородных эмульгаторов

Материал в водяном котле, масляном котле путем нагрева, перемешивания для смешанной реакции, вакуумный насос вдыхает эмульсионный котел, через центральное перемешивание в верхней части эмульсионного котла, скребок из тетрафторэтилена всегда удовлетворяет форму смесительного котла, подметает висячую стенку, так что материал, включенный в землю, продолжает создавать новую границу, затем после резки, сжатия, складывания лопастей и вращающихся лопастей, так что он смешивается и течет вниз к гомогенератору под котлом, материал затем перемещается через высокоскоростное вращающееся колесо и фиксированную режущную втулку, создаваемую сильную силу сдвига, смешивание, беспорядок и другие материалы в процессе перемешивания, Частицы, которые были разрезаны и быстро разбиты на 200 нм - 2м, были своевременно отсосаны из пузырьков, образовавшихся в процессе перемешивания материала, так как эмульсионный горшок находился в вакууме.

В процессе изготовления высоковязких эмульгаторов, особенно кремов, мазей и эмульсионных продуктов, наиболее проблематичным, как правило, является большой диаметр частиц дисперсной фазы и смешивание воздуха в изделие при перемешивании, слишком большой размер частиц приводит к нестабильности эмульсии, отсутствию блеска; Воздух, смешанный с изделием, делает продукт пузырчатым, бактериальным загрязнением, легко окисляется и внешний вид не гладкий. В ответ на две основные проблемы, вакуумный гомогенный эмульсионный агрегат, однородный смеситель, перемешивание центральной лопатки, скребок и перемешивание имеют свои особенности, дополняющие друг друга, в сочетании с лучшим способом перемешивания, чтобы достичь смеси WanMei. Используйте вакуум, чтобы произведенные продукты больше не смешивались с пузырьками во время перемешивания, тем самым гарантируя, что вы можете производить блестящие, тонкие и хорошо растягивающиеся высококачественные продукты.

Кастрюля изготовлена из высококачественной штампованной сварки из нержавеющей стали, процесс эмульсии котла осуществляется в условиях полного уплотнения, эффективно предотвращает загрязнение пылью и микроорганизмами, крышка котла для автоматического подъема и падения, материал в котле для воды и котле для масла может быть непосредственно всасывается в эмульсионный котел в вакууме через трубопровод подачи, способ подачи для эмульсионного котла опрокидывается, теплопроводная среда в прослойке котла нагревается через электрическую трубку для достижения нагрева материала, температура нагрева произвольно устанавливается, автоматически контролируется. Включите охлаждающую воду в прослойку, чтобы охладить материал, простая и удобная работа, многослойная наружная изоляция. Одномерное перемешивание и перемешивание лопастей можно использовать отдельно или одновременно. Мелочисление материала, эмульсия, смешивание, выравнивание, дисперсия и т. Д. могут быть завершены за короткий промежуток времени. Материал в кастрюле смешивается и эмульгируется через высокоскоростной внутренний циклический сдвиг гомогенизатора, поперечное двойное перемешивание, скребок по часовой стрелке, смешивание против часовой стрелки, скребковый смеситель при работе создает центробежный эффект, так что четырехфтористый скребок плотно прилегает к стенке кастрюли, эффективно решает проблему загрязнения стенки кастрюли, не оставляя мертвого угла, идеальное устройство частотной модуляции может сделать его скорость произвольной бесступенчатой регуляцией.

Устройство оснащено зеркальным устройством Dut на крышке кастрюли с закрытым освещением, которое позволяет оператору наблюдать эмульсию материала в любое время. Вся конструкция состоит из трех втулок, оборудование нагревается, охлаждается в одной и той же втулке для завершения, внешний слой втулки имеет силикатно - алюминиевый изоляционный слой, может предотвратить ожоги рабочих, чтобы обеспечить безопасность производства. Во - вторых, на корпусе имеется вход и выход охлаждающей воды. Крышка кастрюли оснащена различными быстроустановленными интерфейсами, пользователь выбирает по мере необходимости (асептический воздушный респиратор, всасывающее отверстие материала, интерфейс вакуумного насоса, очистительный шар, интерфейс CPI, входное отверстие для микроэлементов, зеркальное окно, вакуумметр). Контакт с материалом с использованием высококачественной нержавеющей стали (медицинское производство из 316L материала, полировка внутренней поверхности зеркала, вакуумная смесительная установка гигиеническая очистка, изготовленная в соответствии с гигиеническими стандартами GMP)