Наполнитель капсулы агрегат, электричество, газ в одном, использование микрокомпьютерного программируемого контроллера, работа сенсорной панели, частотно - преобразовательная модуляция, оснащенная электронным автоматическим счетчиком, может автоматически завершить капсулу на месте, разделение и восстановление подержанных полностью автоматических капсул механизм наполнения таблетки пищевой компрессор, наполнение, блокировка и другие действия, чтобы уменьшить трудоемкость, повысить эффективность производства, в соответствии с требованиями фармацевтической гигиены
Рекуперация подержанных полностью автоматических капсульных механизмов наполнения
Наполнитель капсулы агрегат, электричество, газ в одном, использование микрокомпьютерного программируемого контроллера, работа сенсорной панели, частотная модуляция, оснащенная электронным автоматическим счетчиком, может автоматически завершить капсулу на месте, разделение, наполнение, блокировка и другие действия, чтобы уменьшить трудоемкость, повысить производительность, в соответствии с требованиями фармацевтической гигиены. Машина чувствительна к действию, точная доза заполнения, удобная в эксплуатации, подходит для заполнения различных отечественных или импортных капсул. Это экономичное практическое оборудование для фармацевтической промышленности, которое заполняет капсулы лекарств.
Как правило, используется форма автоматического прерывистого вращающегося движения, установленная в центре рабочего стола, на каждом повороте есть 8 коротких остановок, поворотный стол доставляет капсулу на каждую рабочую станцию вокруг поворотного стола, в течение короткого пребывания на каждой станции, капсулы, субкапсулы, наполнения, удаления отходов, блокировки капсулы, выхода капсулы, очистки формы и другие операции одновременно выполняются автоматически.
1, Нажмите зеленую кнопку в « выключателе питания», подключите питание.
2. Медленно регулировать « ручку регулирования силы вибрации», вращаться по часовой стрелке, и в это время сортировочный диск, соединенный с « вибрационным кронштейном», начинает вибрировать, прикасаясь к сортировочному диску вручную, в соответствии с чувством настраивается на определенную интенсивность колебаний.
3. Поместите корпус порошковой капсулы в « тарелку для отделки корпуса порошковой капсулы», каждый раз помещая около 300 частиц. Крышка капсулы помещается в « тарелку для отделки крышки капсулы», каждый раз около 300 зерен. Диск отделки изготовлен из органического стекла, на котором просверлено много отверстий типа воронки вверх и вниз, диаметр отверстия соответствует диаметру номера капсулы. В этот момент вибрация корпуса капсулы рабочего стола неуклонно и медленно перемещается вперед и вперед, таким образом, по зернам в отверстие стола.
Примерно через 30 секунд корпус капсулы с порошком и крышка капсулы падают в круглое отверстие, отверстие открывается вверх. Если при отдельных отверстиях вниз, крышка капсулы может быть мягко нажата вниз, вы можете надеть.
5, горизонтальный ручной порошкообразный корпус капсулы соединительная пластина (нарисована в конце рисунка, подготовлена случайным образом, в соединительной пластине есть круглые отверстия), в целом
Внизу аккуратно толкните внутрь тарелку, и корпус капсулы с порошком на тарелке упадет вниз в отверстие соединительной пластины, а затем удалите соединительную пластину. Аналогичным образом, крышка капсулы удаляется с помощью соединительной пластины капсульной крышки.
6. Можно заранее подготовить тарелку порошка с нижней площадью 500 × 500 мм и четырехсторонней высотой около 10 мм, наполненную порошком, и поставить пластину корпуса капсулы порошка в плоскую тарелку порошка. Затем рандомизированная рама из органического стекла, покрытая пластиной для порошковой капсулы, помещается в раму горсткой лопаточного порошка, царапается по краю рамы, вы можете заполнить порошок и соскребать избыток порошка.
7. Набор крышки капсулы со случайным распределением (нарисован в конце рисунка, на панели с круглыми отверстиями), помещен на соединительную пластину крышки капсулы, есть контрастные отверстия, которые легко разместить. Переверните соединительную пластину крышки капсулы, так что отверстие капсулы вниз, наденьте на уже загруженную порошкообразную панель корпуса капсулы, также есть контрастные отверстия, легко надеть.
8. Поместите завернутую капсульную пластину в полость под « капсульной шляпной формовочной пластиной», нажмите « нажимной стержень» рукой вниз и на месте, не нужно проявлять осторожность при чрезмерной силе, потому что есть механизм позиционирования, который контролирует высоту давления под давлением. Удалите комбинированную капсульную пластину, вылейте капсулу, наполните ее. Можно сделать цикл следующей пластины.
1. Данное оборудование является вибрационным механизмом, следует часто проверять крепление винтов в различных частях, если есть ослабление, следует своевременно затягивать, чтобы предотвратить неисправность и повреждение.
2. Компоненты из органического стекла (рабочие столешницы, таблетки) должны избегать прямых солнечных лучей и близких к высокой температуре, не должны откладывать тяжелые грузы, таблетки должны быть размещены вертикально или плоско, чтобы избежать деформации и повреждения.
3. Корпус электроприбора и фюзеляж должны быть заземлены для обеспечения безопасности и отключения питания по завершении работы.
4. По завершении ежедневной работы следует очистить машину и остаточные лекарства в отверстии формы, поддерживать всю машину чистой и гигиенической, избегать промывки хоста водой. Машинная форма, если ее нужно очистить, может ослабить фиксированный винт, вы можете снять, легко установить.
1, вибрация не идеальна, регулирует напряжение.
2, пружинный винт ослабевает, затягивает винт.
3. Корпус капсулы расположен в рабочем столе, рот выше или ниже, регулирует высоту дислокационной пластины и направляющей.
4. Корпус капсулы слишком много выливается (более 3%), вибратор неправильно регулируется, из - за регулировки соответствующего напряжения или размера капсулы не соответствует спецификации, выбирается квалифицированная капсульная оболочка.
Корпус капсулы застрял на настольной панели и не может упасть, заменив корпус капсулы или отрегулировав положение дислокационной пластины и отверстия настольной панели.
Форма не может быть сброшена на орбиту, задняя рессора направляющей застревает или капсульный вариант застревает. Установите пружину или верхний стержень, а другой толкающий стержень заклинит капсулу.
7. Износ направляющей пластины в пресс - форме, влияющий на низкую скорость сцепления капсулы, замена новой формы или ослабление позиционирования с обеих сторон, крепление позиционного гвоздя, изменение формы капсулы или влажность, замена корпуса капсулы.
Рекуперация подержанных полностью автоматических капсульных механизмов наполнения