прибор для испытания текучести горных пород

прибор для испытания текучести горных пород

прибор для испытания текучести горных пород

I. Функции прибора

Прибор моделирует (давление, температура) в соответствии с механизмом вытеснения и аналогичными принципами, а также с помощью новейших достижений современной науки и техники, таких как компьютерная технология *, сенсорная технология может проводить следующие исследования в условиях моделирования пластового давления и температуры пласта.

1. Измерение проницаемости жидкостей

При определенной скорости потока жидкость проходит через керн, измеряя перепад давления на входе и выходе керна и поток жидкости, протекающей через него, в сочетании с другими параметрами, в соответствии с законом Дарси рассчитывается проницаемость керновой жидкости.

2. Эксперименты на текучесть жидкостей

При определенных условиях давления и температуры изучается процесс потока жидкости через керн, закон соответствующих параметров, таких как давление, температура, скорость потока и так далее.

II. Основные технические параметры

1. Рабочее давление

Кольцевое давление: 50 МПа

Стресс вытеснения: 40 МПа

Точность стресс - теста: 0,1% F · S

2. Диапазон трафика: 0,01 - 10 мл / мин

3. Рабочая температура: комнатная температура ~ 180°C, точность контроля температуры: ±1°C

Источник питания: AC380V / 50Hz, трехфазная пятипроводная

5. Общая мощность: 6 кВт

III. Блок - схема прибора:

IV. Основные компоненты прибора

Прибор состоит в основном из системы инжекции, системы моделирования, системы измерения, системы автоматического управления, системы сбора и обработки данных.

Система впрыска: состоит из насоса впрыска, поршневого контейнера, элементов трубного клапана, которые могут вводить различные жидкости в модель в определенном потоке.

Имитационная система: состоит из кернодержателя, термостата, кольцевого насоса давления, системы обратного давления и так далее.

Система измерения: включает измерение давления, измерение температуры, измерение расхода и так далее.

Сбор и обработка данных: состоит из различных карт сбора данных, компьютеров, принтеров, программного обеспечения для сбора и обработки данных, может своевременно собирать давление, температуру, расход и другие параметры, а также данные для вычислительной обработки.

V. Технические спецификации компонентов приборов

5 - 1. Инжекционный насос:

Модель: Аспирантный насос LB1040 использует монолитную машину 89C52 и периферийный интерфейсный чип, чтобы сформировать микропроцессорную систему, которая использует высокоскоростную обработку данных и функцию таймера / счета для управления скоростью и рабочим состоянием шагового двигателя с помощью программного управления. Эта серия насосов может быть сопряжена с интерфейсом компьютерной связи и может быть мультимашинной связью.

ВнутренниеИспользование нелинейного шатунного механизма кривошипа шестерни для обеспечения точности измерения расхода, высокого давления и плавности; Целостная электромеханическая интеграция, механическая передача и тематическая структура разумны с амортизационными и шумозащитными мерами, шум минимален; Имеет систему измерения давления и защиты от избыточного давления, компенсации низкого давления; Программа автоматической компенсации сжатия контролирует точность потока насоса при работе под высоким давлением.

V. Основные технические показатели:

(1), диапазон трафика: 0,01 - 9,99 мл / мин

(2) Рабочее давление: 0 - 40 МПа

(3), точность повторения%: ±1

(4) Точность потока%: ±3

(5) Время непрерывной работы h: > 240

(6) Одноцилиндровый объем Мюль: 100

5–2. Поршневая тара:

Поршневой контейнер ZR - 3 для испытания обеспечивает циркулирующую жидкость или вытесняющую жидкость, Основной материал 316L нержавеющая сталь, коррозионная стойкость, высокая температура, в контейнере используется поршневая конструкция, поршневая часть в комбинированной форме, уплотняющее кольцо может быть отрегулировано, по мере необходимости, до оптимального состояния, как герметичное, так и минимальное сопротивление трению, уровень жидкости в контейнере также может быть выражен компьютером в соответствии с кумулятивным расходом адвекторного насоса, количеством содержащейся в контейнере среды, объемным размером и другими параметрами в процессе вытеснения с помощью среды, постепенно уменьшающей изображение, при замене на определенный процент от установленной среды, автоматически отключается питание насоса с постоянной скоростью. Для обеспечения температурных условий испытания тара помещается в термостат тары со спецификацией 1000 мл / 50 МПа, 2 шт.

5 - 3. Держатели кернов:

Зажим TY - 4, материал 316L нержавеющей стали. Спецификация: Фи 25 × 100 / 50 МПа при температуре 180°C. Структура захвата этого типа имеет следующие характеристики:

(1) Из - за использования наружной резьбовой структурной формы, так что он имеет небольшие размеры, легкий вес, мертвый объем небольшой, удобный для демонтажа, высокая практичность, высокое давление характеристики.

(2) Используется форма торцевого уплотнения, так что он имеет удобство для разборки и сборки крышки и керна, при смене резинового барабана или o - образного кольца без разборной рукоятки можно повернуть крышку и удалить крышку. При обычных обстоятельствах при смене керна ни капюшон, ни крышка не должны быть демонтированы, просто поверните регулировочную гайку и выйдите из керна с помощью специального инструмента.

5−4. Кольцевой насос:

Ручной насос типа SYB - 50, который накладывает кольцевое давление на керн, герметизирует керн, образуя полный путь прохождения жидкости, предотвращая отток жидкости вдоль внешней стороны керна. Рабочее давление 60 МПа

5–5. Система контроля обратного давления:

Для контроля давления на выходе кернодержателя используется верхний загрузочный клапан обратного давления и буферный сосуд, насос обратного давления.

Контейнер обратного давления: ZR - 2, 600 мл, 50 МПа, оборудован манометром

Клапан обратного давления: HY - 2 с верхней загрузкой, 50 МПа

Насос обратного давления: ручной насос SYB - 50

5−6. Термотермостаты:

Задняя и задняя дверь, встроенная лампа, внутренний желчный пузырь из нержавеющей стали, использование бесшумного осевого вентилятора для внутреннего цикла теплового ветра в коробке, наружное использование фосфидного напыления A3, красивая атмосфера. Оснащен колесами и опорными ногами, удобным перемещением, уровень позиционирования можно регулировать.

Используя технологию контроля температуры PID - регулирования, температура в коробке равномерна, точность контроля температуры высока:

Рабочая температура: 180°C ±1°C

Размер внутреннего желчного пузыря: 1000 × 650 × 800 (длина × ширина × высота)

5−7. Клапаны, трубопроводы, трубы и процессы:

Использованы клапаны высокого давления и трубы с внутренней крышкой DW6, изготовленные из материалов из нержавеющей стали 60MPA и 316L.

5−8. Системы измерения:

Измерение давления: точность измерения 0,1% F · S, для измерения давления на входе и выходе керна в диапазоне 40 МПа, цифровой индикатор показывает, также может быть получен компьютером через выход RS232 на цифровом индикаторе.

Измерение температуры: Используется термометрический зонд pt100, термостат XMT - 7512ZXG5 устанавливает, контролирует, измеряет температуру. Температура также может быть установлена компьютером для сбора.

Измерение расхода: расчет расхода жидкости методом взвешивания весов

Спецификация весов: диапазон 2200 г, точность 0.01 г

ЭВМ автоматически собирает вычислительные значения расхода

5−9. Системы сбора данных:

Для своевременного сбора данных о давлении, температуре и потоке используются панели сбора данных MOXA C168H / PCI и MOXA C104H / PCI.

5–10.Автоматические системы управления:

Компьютер может контролировать следующие внешние устройства

(1) насос впрыска: через коммуникационный интерфейс насоса компьютер может управлять потоком впрыска насоса;

(2) Весы: через коммуникационный интерфейс весов компьютер может очищать весы от кожи;

5–11. Приложения и обработка данных:

Программное обеспечение работает в среде Windows и использует VB - программирование. Рабочий процесс прибора отображается на интерфейсе, может быть реализован человеко - машинный диалог, оператор может установить параметры после достижения беспилотного дежурства, компьютер может автоматически собирать все давление, температуру, расход и управлять работой насоса и так далее.

Данные, собранные компьютером, обрабатываются для создания оригинальных отчетов, аналитических отчетов и кривых, а также форматов файлов базы данных, которые могут быть импортированы в документ EXCEL в любое время для гибкого использования пользователями.

Компьютер: основная частота 2.8G, память 8G, жесткий диск 1T, 22 'жидкий дисплей

VI. Основные технические характеристики

1. Устройства имеют модульную конструкцию и могут быть объединены в соответствии с различными требованиями;

2. Испытания на высокотемпературное и высоковольтное вытеснение могут проводиться в моделируемых пластовых условиях;

3.Реализация автоматизированного управления компьютером, сбора, обработки;

4. Оборудование имеет рациональную структуру, красивый и щедрый внешний вид, удобную эксплуатацию, долговечность;

5. Полный выбор комплектов, в соответствии с различными требованиями к испытаниям, выбор моделей разных спецификаций, так что прибор широко используется в различных областях экспериментальных исследований.

VII. Безопасность

Безопасная эксплуатация прибора связана с личной безопасностью оператора и нормальным сроком службы прибора, и производитель обращает внимание оператора на следующие моменты:

Все типы приборов и компьютеров должны обеспечивать правильный вход питания и должны быть оснащены автоматическими стабилизаторами напряжения.

2. Компоненты прибора обеспечивают хорошее заземление.

3. Давление в секциях поглотителя технологических труб не должно превышать проектного давления и, в частности, не должно превышать диапазон различных контрольно - измерительных приборов. При использовании газа под давлением необходимо проявлять особую осторожность.

Клапаны прибора рассчитаны на ручное управление и должны быть заранее спроектированы в соответствии с этапом испытания, и любая ошибка в работе клапана может привести к провалу всего испытания.

5.Система при высокотемпературной работе должна быть с термоизоляционными перчатками, чтобы избежать ожогов.

VIII. Установка

Приборы были полностью смонтированы на заводе и прошли практические испытания. Чтобы облегчить транспортировку упаковки, прибор разделен на различные части упаковки, при установке внимательно ознакомьтесь с блок - схемой.

Установка также может быть выполнена техническим персоналом завода и пользователями совместно, чтобы пользователи могли лучше ознакомиться с прибором, чтобы облегчить ежедневное обслуживание в будущем.

IX. Сохранение

Электронные весы, чтобы избежать сильной вибрации, не должны перегружаться, подробные меры предосторожности, пожалуйста, прочитайте инструкцию весов.

Компьютер, поставляемый с этим прибором, является специальным контроллером прибора и не должен копировать программное обеспечение, особенно флешку неизвестного происхождения, компьютерные вирусы могут вызвать путаницу и ошибки в управлении и сборе данных.

Все части прибора, контактирующие с жидкостью, являются материалом из нержавеющей стали, имеют определенные антикоррозионные свойства, при обычном использовании обратите внимание, чтобы не капать коррозионный раствор на рабочую платформу, если вы случайно брызгаете, необходимо своевременно обработать.

Долгосрочное использование может привести к нормальному повреждению уплотнения процесса, влияя на герметичность, поэтому рекомендуется регулярно проводить испытания прибора на прочность. Утечка частично заменяет уплотнение, для постоянных пользователей его цикл подходит в течение 3 месяцев.